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1、精选优质文档-倾情为你奉上 A.0.4中广核苏州科技大厦工程监理实施细则（通风与空调工程）（标准化格式文本）内容提要：工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师(签字、执业印章)： 日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制通风与空调工程监理实施细则1 通风与空调工程概况1.1建设单位：苏州热工研究院有限公司1.2设计单位：苏州东吴建筑设计院1.3监理单位：苏州工业园区建设监理1.4施工单位：苏州一建1.5工程项目名称、中广核苏州科技大厦。工程建设地点、苏州市西环路与热工研究院南。建设规模
2、（工程投资56840、2万元，占地面积28306、9m2总建筑面积90260、94 m2建筑物高度98、7m）；预期工程质量目标及施工周期2015年5月20日-2018年6月20日1.6本项目通风、空调安装工程范围（主楼、辅楼、裙楼的通风、空调安装调式运转）。2本工程通风与空调工程各系统的特点、难点2.1空调的冷热源；空调冷热源由水冷离心式冷水机组两台700RT（2462Kw）变频螺杆式冷水机组一台400RT变频（1407Kw）市政蒸汽通过汽-水热交换器后产生空调的热水。本工程冬季蒸汽最大耗量为5、5T/h。接入四室内蒸汽压力为0、6MPa饱和蒸汽。2、2空调未端：典型办公层采用单风道VAV系
3、统，按内区采用单风道、外区采用串联型风机驱动未端装置（FPB），送、回风采用上送上回方式；每层各设置1台组合式空调机组于本层空调房内，新风由当层外墙百叶风口采集，主楼一四层及裙房报告厅、餐厅、大堂等公用场所分别独立设置定风量吊装空调箱。2、3空调水系统：空调冷冻水系统采用二次泵系统，一次泵定频，二次泵变频以适应空调负荷变化，空调热水采用一次变频泵，空调水系统采用两管制，同程。其中计算机房采用专业精密空调，档案室采用直膨式风冷管道机组。2、4通风系统地下室水泵房设机械通风，机械补风；卫生间机械排风，自然补风；柴油发电机房按事故排风，机械补风；地下汽车库设置机械排风，并与排烟共用风机风管，机械补风
4、；橱房设置事故排风，自然补风，橱房内的风机、油烟净化设施待橱房公司深化设计做调整。3 本工程通风与空调工程监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件及设计施工图纸。3.2 本工程施工合同、协议等资料。3.3 本工程监理规划。3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。3.5 适用于本工程的相关现行法律法规、技术标准规范及图集。 通风与空调工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表3.1序号名 称编号1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2通风与空调工程施工规范（GB50738-2011） 3通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）4公用建筑能耗监
5、测系统技术规程(DGJ32/TJ111-2010)5建筑设计防火规范（GB50016-2014）64 项目监理部组织机构4.1 项目监理部组织机构框图： 项目总监翁留琪安全监理工程师 倪彬安全监理工程师 许文彬电气监理工程师 王勇暖通监理工程师 陆臻给排水监理工程师周美兰土建监理工程师 李乃岗图4.1 项目监理部组织机构框图5 通风与空调工程监理工作流程5.1 通风与空调工程施工阶段监理程序： 审核及验收预留孔洞、钢管、阀门、风管等材料设备的实物外观质量及质保资料过程监理（巡视、旁站、检查参加预埋管线等工程验收）按检验批评定分项分部工程质量审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序参加设计交底参
6、加图纸会审审核通风空调工程承包单位施工组织设计或施工方案审核通风空调工程质保、安保体系审核承包单位资质核查通风空调工程施工条件（临用电及场地、预埋件与主体结构界面）参与通风空调设备交接；风机、水泵、阀门、冷却塔、交换器、热泵、风机盘管等设备，并按要求进行单机调试、试运转参与空调风系统、送排风系统、空调水系统、除尘系统、防排烟系统、空气净化系统的试运行组织竣工预验收监督施工单位整改编写工程质量评估报告参加竣工验收依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容开展工作6 通风与空调工程监理工作控制要点及目标值6.1质量控制要点及目标值6.1.1 承担通风与空调工程项目的施工企业应具有相
7、应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。6.1.2 审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。6.1.3 通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。6.1.4 做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工质量。通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。6.1.5 进场设备有安
8、装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。6.1.6 通风空调工程观感质量应符合下列要求：6.1.6.1 风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；6.1.6.2 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；6.1.6.3 各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。6.1.6.4 制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；6.1.6.5 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本细
9、则要求；6.1.6.6 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；6.1.6.7 通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；6.1.6.8 组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；6.1.6.9 除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；6.1.6.10 消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；6.1.6.11 风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；6.1.6.12 绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。6.1.7 风管制作6.
10、1.7.1 通风管管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。6.1.7.2 材料进场应符合下列要求6.1.7.3 风管的制作材料:钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢板及其他复合材料板等。板材生产者、供应商的质量保证书和相关文件。6.1.7.4 风管加工质量应符合下列要求1） 角钢法兰的镀锌钢板风管制作，咬口的形式应符合设计要求。2） 不锈钢风管制作，加工过程中不应造成表面划伤、檫毛。另外不锈钢还要避免和一般碳素钢直接接触。3） 铝板风管制作，加工过程中不应造成表面划伤、檫毛。另外不锈钢还要避免和一般碳素钢直接接触。4） 玻璃钢风管制作，重点检查玻璃纤维布本身的质量和制作质量。5
11、） 混凝土和砖砌风道的施工，要求土建风道内表面必须平整，在与风管的接口处应预埋好接口法兰或预埋件，保证以后的风管镶接密封。6.1.7.5 成品风管的堆放场地不能有积水，室外堆放应遮盖。在安装前还要进行风管内清洁，核验尺寸，并目测风管的平整光滑、厚度均匀情况，无裂纹、挠曲变形等缺陷才能安装。6.1.7.6 风管钢板拼接与风管加固1) 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2、中、高压风管大于1.0，均应采取加固措施；2) 楞筋和楞线的加固是在风管管壁上压制楞筋、楞线而成，但板面不能有明显变形；3) 加固筋、角钢尽量采用与风管
12、材质相同的材料。加固筋、角钢高度应小于或等于风管法兰宽度；4) 加固筋、角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；5) 加固筋或角钢条两相交处应连接成一体，防止异物卡在风管加固筋中间。6.1.7.7 法兰规格与装配1) 角钢法兰与风管铆接时风管壁翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于6mm；2) 矩形风管法兰的四角部位应有螺孔；6.1.8 风管配件制作6.1.8.1 导流片的分布应符合设计或相关文件规定；6.1.8.2 导流片弧度应与弯管的弧度一致，引风侧边缘应光滑；6.1.8.3 导流片固定应牢固，长度超过1250mm时，应有加强措施。6.1.9 风管系统安装6.1.9.
13、1 风管安装控制要点1） 空调系统送风管法兰间垫片一般采用耐温70的闭孔海绵胶带，排烟风管法兰间垫片采用耐温280的石棉橡胶板；2） 风管薄钢板法兰方式连接时，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm；3） 排烟风管穿楼板或防火墙应设置预埋管或防护套管，其钢管厚度不应小于1.6mm。风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。排烟风管应有防护措施，一般在风管外包耐火石膏板4） 支、吊架的安装应避免嵌入风管保温层；5） 防火阀、排烟阀的安装位置和方向应正确，易熔片的位置应在风阀引向气流处，风阀动作机构及装置应有操作和检修的空间；6） 风管长度超过20m时，应设置防晃支架。支、吊架
14、应闭开风口、阀门、检查门等。7） 明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3，总偏差不应大于20mm；8） 明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差为2，总偏差不应大于20mm；6.1.9.2 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层防腐性能的焊接连接方法。6.1.9.3 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。6.1.10 风机安装6.1.10.1 风机和风管应避免采用直接的刚性连接；6.1.10.2 风机设备进出口方向正确，轴承处按规定加好润滑油，紧固螺栓应拧紧，并有可靠的防松措施等；6.1.10.3 风机试车应按以下步骤：启动电动机各部位应无异常现象和摩擦声响检测电动机的三相均衡电流连续运转，检查轴承温度轴承温度稳定后连续运转2h。6.1.10.4 风机试车正常连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承温度不得超过80。 6.1.11 空气处理设备安装6.1.11.1 风机盘管安装前除了列行的开箱检查外，宜进行水压检漏试验和风机三速试运转；6.1.11.2 风机盘管
