采矿技术安全管理规定

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1、采矿技术管理规定第一部分：井下采矿的基本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下， 浅的可以用露天开采， 深的就 需要用地下开采的方法来开采。 这就需要从地表掘一系列通 达矿体的各种通道， 用来提升、 运输、通风、排水和行人等。 这些通道就叫矿山井巷， 按施工顺序就是开拓、 采准、切割， 有时还有探矿巷道。2、采矿方法的分类矿床埋藏条件复杂， 矿岩性质变化大， 现在应用的采矿方法 很多。现在一般都是按回采时地压的管理方法来进行分类， 分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。 空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。先采 矿房，后采矿柱。矿柱回采时损失率大。 崩落法

2、：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。其特点 是随着矿石采出， 有计划地崩落围岩来充填采空区， 地表可 以随之陷落。充填法：采空区用充填料（废石、尾矿、砼、高水材料等） 支柱来支撑采空区。对围岩的稳固性要求不高，主要适用 开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落（水下、建筑物 下）的矿床。采矿成本高，贫化率和损失率最小。 我矿虽然生产能力不大，但三种采矿方法都有。二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。作业 环境恶劣，空气质量差，所以必须进行通风防尘：供给各作业 面足够的新鲜空气，排除、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和 调节井下气候条件，以保护职工的身体健康和人身安全

3、。2、井下工作面空气成分（按体积算） ，氧气不得低于 20%，二氧化 碳不得超过 0.5%。井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都 会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。如果 发生中毒事故，要立即将当事人抬到新鲜风流的巷道或地面， 并根据情况，迅速采取急救措施。3、通风系统： 由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风控制设施 （风 门）等总称。平时我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入 式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很 好。但风筒安装时要减少风筒的阻力和漏风：在断面允许的情 况下，尽量用直径大的风筒；减少接头漏风；风筒安装时要吊 挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补

4、，拐弯平缓。4、防尘：坚持湿式凿岩，出碴前在上面洒水。三、矿井水害的防治 （一）地表水：矿井必须对地表水进行综合治理：在地表修筑防 排水工程，填堵塌陷区、洼地和隔水防渗等多种防水措施，防止、减 少地表水大量涌入井下。1、合理确定井口位置，竖井、斜井、平硐的井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上，或修筑可靠的排水沟和拦洪坝，防暴 发地表水灌井。2、填堵通道和消除积水，堵塞地表水进入井下的通道。3、挖沟排（截）洪水，将洪水排出矿区外。4、留安全矿柱，隔断透水通道，防止地表水进入井下。5、做好雨季前的防汛工作。防水工程应在雨季前竣工。在雨量集 中量大的矿山，汛期前要加固和修整地面防水工程；调整采矿

5、 时间，尽量避开汛期回采，加强对防洪工程设施的检查，备足 防洪抢险器材。（二）地下水：为防止矿山井下发生突然透水事故， 应遵循“有 疑必探、先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”措施， 在探水中，如发现岩石松软，眼内流水量超过正常水量时，要 停止打眼，并不能移动钎杆，撤退人员并向上汇报。有计划地 放水来降低矿区地下水位，这是最安全、有效的防治水灾事故 的措施。如果条件限制，无法及时排掉地下水时，就要在井下 的适当位置，如通往水害威胁地区的巷道总汇合处、井底车场 和井下水泵房等处设置防水闸门，堵住水源，或者在有透水危 险区域与采区之间设置防水墙，堵截来水，保护采区安全。第二部分：黄狮涝金矿的采

6、矿方法一、下向水平分层进路胶结充填采矿法采场构成要素：中段高度 50 米，采场长度沿走向 50 米，采场宽度与 矿体厚度相同。地下采矿，必须按采矿设计和作业规程进行。（一）人行溜矿井1. 井口用钢筋混凝土锁口。上段净断面为 1.4mx 2.4m的矩形，配2一层钢筋网，砼厚200mm布筋网度为 14350X 200mm提升间和 梯子间的净断面分别为1.4mx 1.4m和1.4mX 1m梯子平台不大于6 米，梯子倾角不大于80。下段为净为1.5m的圆井。2. 提升间提升或下放物料时，禁止人行井内行人。（二）采场布置1 进路布置：因目前大多氧化矿采场矿体较窄， 根据现有天井的实 际情况，采场设计多为

7、一条进路回采，每层回采时先由人行井开始， 垂直走向方向掘联络道（废石巷） ，掘至矿体后，沿走向方向进行进 路回采。每层回采完毕后，可根据采场实际情况，现场在适当位置布 置基坑或打锚杆，以增加砼底板的稳固性。2. 进路规格：每层高为2.8 3米，宽23米（在矿石段3米， 在废石段 2 米），进路坡度不大于 5。3. 充填：因没有充填井， 充填基本全部为倒充， 充填前要把采场底板清理干 净，同时铺设钢筋网，网度为 12500mrX 500m网高为300mm左 右，要求砼底板厚度为1.21.5m，同时每隔5m用砼墙进行接顶。充填施工中必须及时用震动泵振捣密实， 且要求连续作业， 以保证 充填底板的整

8、体性。禁止干料充填。若二条进路回采的，第一条充填 必须接顶密实， 充满系数达到 7080%，以保证第二条回采时的安全。三）贫化与损失下层采矿时，要密切与上层进行对照， 遇到废石巷时要缩小断面， 迎头矿、废并存并且很窄时，放炮后出矿要加强手选工作，以减少贫 化，严禁矿、废混出混装；打眼时要密切注意矿、废边界，见到废石 要让掉，在安全允许的前提下，尽量少留边帮矿、富矿，以减少矿石 的损失。（四）安全注意事项 氧化矿回采，地质条件比较差，安全特别要注意，主要内容有：1. 严格按设计要求进行施工，联络道的方向要特别注意，上下层最好能错开布置，联络道和进路要严格控制断面，及时支护，其中支护 的及时性及背

9、帮接顶的质量对作业人员安全至关重要。 多年来井下生 产，在这方面有许多血的教训。2. 每层转层时，作业人员要系安全带，在井口附近出矿时，也要系安全带，防止坠井，不能大意。3. 充填时，联络道、天井附近及其他关键部位，一定要保证充填料 的质和量，确保充满系数达到 80%- 90%否则，时间一久，上部的 穿脉和人行天井将会变形直至下沉，严重威胁作业人员的安全。4. 施工人员在作业时，同时要严格遵守其他安全操作规程和安全管理规定，如火工器材的管理和使用、机械通风工作等。二、小分段崩落法、空场法（一）小分段崩落法1. 采场要素：天井位置选择时主要考虑矿体的产状及岩层移动角， 同时考虑实际的经济合理性，

10、 一般布置在矿体下盘靠近沿脉一端， 矿 体反倾时离矿体要远些。采矿设计时 6m层，联络道由井口垂直向 矿体掘进，到达矿体后，切割巷沿矿体底板布置，回采时垂直切割巷 再布置短进路，用后退式进行回采。2. 施工注意事项：切割巷和联络道保存的时间较长，断面要控制好，同时加强支护， 必要时加密木支护或用钢支护，确保作业人员安全。要特别注意采矿的贫化和损失工作， 回采时废石一多， 马上停止出 矿，后退崩落，减少贫化；短进路掘进时要注意方向，以便能多崩落 上部矿石，减少损失。施工时要严格遵守安全操作规程和安全管理规定， 不违章作业和违 章指挥。（二）空场法1 采场要素：基本同小分段崩落法，只是短进路布置方

11、向要求低于 小分段崩落法，崩落时也是用后退式进行崩落。2 施工注意事项：后退式崩落时要坚持日常性的敲帮问顶工作，打 眼时要知道矿体的大致产状， 注意矿、废边界，出矿时加强手选工作。 施工时要按设计要求进行，不违章，切实做好安全生产工作。第三部分 掘进及采矿安全专篇井巷掘进 1、在施工中，要加强管理顶板岩石，防止片帮冒顶伤人。凿岩前要 检查并处理帮顶浮石，在不太稳固岩石中掘进，要架设临时支护，以 确保作业人员的安全。2、爆破前，应先通知在附近工作面的作业人员，待全部撤离至安全 地点，并在所有的路口设岗，加强警戒。爆破后，要等工作面炮烟排 尽后，方可进入工作面。3、在处理盲炮时，应在爆破20分钟后

12、进入现场处理：（a）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；（b）在距残炮眼0.3 0.5米处打平行炮眼，重新装药放炮，眼深要超过原炮眼 15cm （c）用木 制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具， 轻轻地将炮眼内大部 分堵塞物掏出， 用聚能药包诱爆。 严禁用镐刨或用风、 水管冲出药卷， 或从药中拉出雷管；严禁套老眼施工。处理残炮时，严禁在该地点做 其他工作。4、加强、规范火工材料的领用和退库管理。5、所有工作面应使用安全电压，配电板应安设在人体不易接触到的 地点且应做到接地和保护。6、当井巷工程对掘进行贯通，相距 15米时，应停止一头作业，并在 双方通向工作面的安全地点设立爆破警戒线

13、。7、距地面高度大于 2米的，就属于高空作业，必须系好安全带。8、独头巷道掘进时，应采用机械通风，并要符合局部通风安全规定。 沿脉距离较长，机械通风效果不好时，要及时掘通风井。9、在通过溶洞较多的石灰岩地段时，要加强探、防水工作。二、 天井掘进与支护1、井口应配置醒目的安全标志牌和 掘井须知，实行安全警告制度。 2、施工时，应采取防止物件下坠的措施。井口应设置安全门和防护 栏，井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。3、用吊桶提升时，应遵循下列规定 : 关闭安全门之前，不能装卸吊桶或往钩头上系扎工具、材料；吊桶上 的关键部件， 每班检查一次； 井口与井底工作面之间应设置良好的联

14、 系信号；乘坐吊桶时，应系牢安全带，乘坐人数应不超过规定人数， 乘坐时，面向外，不能站或坐在吊桶边缘，严禁人物混装；提升人员 到井口时，待安全门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶；吊桶内 的岩碴，应低于桶口边缘 0.1 米，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶 梁上，吊桶底部不得有杂物粘结，防止在提升时坠落伤人；每次爆破 后，必须加强局部通风； 用上向法施工时， 应架设牢固可靠的工作台， 每班作业前要检查浮石，防止落石伤人；井壁采用木支护时，支护与 井壁之间要背严、背实；上向法掘天井时，当天井距上中段7米时，每次放炮后必须准确测量剩余的厚度，贯通的厚度不应小于2米，当围岩条件较差时，贯通的厚度不应小

15、于 5米。4、掘进天井时，要加强通风工作，用局扇通风和高压风通风相结合 的方式，严禁放炮后不开风机和高压风现象。三、采矿方面1、 地下采矿，必须按采矿设计和安全操作规程。2、 严禁上、下中段同时进行回采，只有上部矿房回采结束后，方可回采下部矿房。3、不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放 入溜矿井内，以防堵塞，留下安全隐患。4、严禁作业人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗 内处理堵塞。5、围岩、矿体松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须紧跟工作面及时支护，正常情况下，支护距工作面不大于 3米6、作业中发现冒顶预兆时，应停止作业，立即通知作业人员撤离 现场，并及时上报。7、充填、崩落法采场，凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域 内进行。8、崩落区及暂时不用的巷道或废巷道要及时封闭。9、人行天井内照明要良好，梯台清理干净，尤其是最后一挂人行 梯要绑扎牢固，保证上、下人员的安全。10、采场转层时要设置吊盘和格筛， 防止人员坠落和堵塞大块漏斗。生产技术部2010年 11 月 18 日