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1、菲斯特(PFISTER)转子秤一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。工作原理(2)称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即
2、已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。1.4观察孔无煤粉流出。2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为46bar,转子秤壳体清洗压
3、力2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20mm。4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。在保证最低点间隙0.2mm的同时，最高点不应0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。注意：间隙调整过程中转动转子时最好
4、采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。5、定期润滑5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升5.2驱动轴轴承润滑,每年一次5.3油阻尼器换油,每二年一次5.4油雾气加油（随时）四、控制柜主要电气元件的作用：代号名称用途Q1空气开关总电源Q2空气开关控制电源（变压器进线）Q3空气开关变频器电源T1变压器两相380VAC/220VACF1单极开关控制回路电源F2单极开关24V电源装置电源F3单极开关插座电源F4单极开关LCB1机旁控制箱电源F5单极开关LCB1本地阀门控制电压F6单极开关LCB1超温控制电压F7单极开关料仓充气电压F10单极开关24V电源开关K1接触器主回路（线
5、圈串急停按钮）K2接触器变频器电源进线（线圈串电机温度超高常闭点）U20隔离放大器给定信号隔离放大420mADC/420mADCG124V电源装置220VAC/24VDCF11F22保险电磁阀 五、DODI模块(头煤)模块代号信号名称信号类型DCS端子号电缆线号A2.6-1启动释放DIXF-18a1#A2.7-1远程联锁DIXF-19a4#A2.7-5启动DIXF-17a5#A2.8-1故障确认DIXF-20a6#A2.8-5排空下料管DIXF-21a7#A2.11-1助流释放DIXF-22a10#A2.11-5强制助流DIXF-23a11#A2.12-1灭火器DIXF-24a12#A2.16
6、-1紧停反馈DOXF-3a14#A2.16-5通讯故障DOXF-4a15#A2.17-1远控联锁（备妥）DOXF-1a16#A2.17-5转子运行DOXF-2a17#A2.18-1综合报警DOXF-5a20#A2.18-5转子故障DOXF-6a19#A2.19-5转子闸阀关闭DOXF-7a21#A2.25-1仓底闸阀关闭DOXF-8a22#A2.25-5助流故障DOXF-35a23#A2.27-1累计量脉冲DOXF-36a24#六、现场开机的条件l1中控远程连锁信号必须撤消。l2罗茨风机必须运行。l3现场手自动按钮必须转换到现场位置。l4speedsetpoint(0-100%)设定到20%左
7、右，根据现场情况也可调整。l5按startrotor（白色）按钮将会启动转子称。l6按stoprotor(红色）按钮将会停止运行。l7如果需要反转运行，则按rotorreverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。七、转子秤常见问题：1、转子秤在运行中跳停l1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。l2）误操作紧停开关。l3）转子内进异物。l4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。l5）电机、变频器保护。2、转子秤不能运行l1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。l2）中控设定低。l3）皮带松动或打滑。l4）轴密封加油量过大，油煤混合形成
8、煤泥，负荷增大。l5）有异物3、计量不准确l1）零点曲线未标定。l2）秤体有杂物或积灰。l3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。l4）传感器保护螺栓与秤体有接触。l5）修正系数设置不当。l6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）l7）均压管失去作用。l8）转子秤工作在VFC控制状态。4、转子秤的机械磨损l1）转子进异物，磨损转子和密封板。l2）间隙大，物料流过间隙。l3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。l4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。l5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。l6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。八、我对转子秤的几点认识：l零点曲线标定的重要性l机旁
9、“反转按钮”的使用l“远程联锁”信号的使用l转子秤的停车l助流时间的调整1、零点曲线标定的重要性l零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。相对于采用零点平均值的标定，零点曲线更为精确。l注意事项：1）确保在空秤下进行标定，必要时开风机把秤吹空，再做零点曲线。2）速度设定电位器(0-100%)一般设定到20%左右，可根据工艺情况适当调整。2、机旁“反转按钮”的使用l机旁操作箱rotorreverse(黑色)按钮是反转操作按钮，属点动控制。菲斯特转子秤不允许反转运行，反转运行物料无法计量。因此反转是一种非正常
10、操作，一般在紧急故障下使用，（例：秤内有异物）但不能频繁点动，以免损伤电机。一般建议手动盘车3、“远程联锁”信号的使用l“远程联锁”指主控室与CSC的联络，CSC收到“远程联锁”信号才发送“备妥”信号，具备开车条件。l“远程联锁”信号又可作为中控操作急停：正常停机，转子秤会有自动排空过程。若遇紧急情况可取消“远程连锁”，转子秤因“备妥”丢失而立即跳停，实现远方急停4、转子秤的停车l正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。给定值越大，转空时间越短，工艺正常停车时，中控保持给定值不变，待负荷率10%时自动停止运转。5、助流时间的调整l助流吹气时间的调整应遵循越短越好的原则，压缩空气含水量大，吹气时间过长反而不利于煤粉下料。环形助流器助流时间和间隔的调整可根据季节和煤粉状况自行调整
