6人防工程防护专项预验收质量验收记录表ZL6..docx

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1、人防工程防护专项预验收质量验收记录表(土建)ZL6.1工程名称人防地下室部位防护单元战时功能序号检查项目(建筑专业)检查结果1观 感 质 量工程实体总体观感质量是否满足验收要求是();否()2平面布局是否与设计图纸一致是();否()3标识标牌是否按规定设置到位是();否()4设备设施标志和着色标准是否符合规定是();否()5装 饰 装 修除尘室、滤毒室、洗消间、密闭通道、扩散室、机房、集气 室、配电间等部位的墙面、顶面和地面是否平整光洁,便于 冲洗是();否()6室内地坪、墙面、顶棚粉刷是否平整,无起壳龟裂现象,油 漆、涂料颜色均匀一致是();否()7所有设备房间及管理门扇是否按设计要求安装到

2、位是();否()序号检查项目(结构专业)检查结果1防 护 质 量地下室是否有渗漏;对渗漏点的处理是否良好是();否()2人防防护密闭墙体、顶板是否有后开孔洞是();否()3防倒塌棚架(钢柱)是否按要求安装(预埋)到位是();否()4所有防护密闭门、密闭门、防爆波活门等是否正常、灵活启 闭,门扇与门框贴合紧密,配件齐全有效,门扇启闭方向标 明,铭牌张贴到位是();否()施工单位检查结论监理单位验收结论施工单位(签字)(盖章)年 月 日监理单位(签字)(盖章)年 月 日人防工程防护专项预验收质量验收记录表(安装)ZL6.2工程名称人防地下室 部位防护单元战时功能序号检查项目(暖通专业)检查结果1战

3、 时 通 风 管 件风管的规格.尺寸是否符合规定是();否()2风管咬缝是否紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬和胀裂等缺 陷;直管纵向缝是否错开是();否()3焊缝是否有烧穿、漏焊和和裂缝等缺陷;纵向焊缝是否错开是();否()4战时通风管道(染毒区内)材质材质:5战时通风管道(染毒区内)壁厚壁厚8: mm6法兰盘的安装、材质、厚度是否符合规定是();否()7法兰盘材质应符合规定材质:8法兰盘厚度应符合规定壁厚8: mm9法兰垫圈的安装、材质、厚度是否符合规定是();否()10法兰垫圈材质应符合规定材质:11法兰垫圈厚度应符合规定壁厚8: mm12附属 管 件压差测量管的安装是否符合规定是();否()

4、13放射性监测取样管的安装是否符合规定是();否()14尾气监测取样管的安装是否符合规定是();否()15增压管的安装应是否规定是();否()16测压管的安装是否符合规定是();否()17气密性测量管的安装是否符合规定是();否()18平 战 时 风 机通风与空调工程竣工的系统调试是否符合规定是();否()19平时风机及附属管件的安装是否符合规定是();否()20战时风机及附属管件的安装是否符合规定是();否()21战时进风机型号22战时进风机数量23战时排风机型号24战时排风机数量25过 滤 吸 收 器过滤吸收器与管路的连接是否不漏气是();否()26过滤吸收器固定支架是否平正、稳定是();

5、否()27过滤吸收器外壳是否无损伤是();否()28风管法兰焊接是否平整、光滑是();否()29过滤吸收器型号30过滤吸收器数量31油 网 滤 尘 器油网滤尘器四周墙体是否密闭是();否()32油网滤尘器安装方向是否正确是();否()33油网滤尘器型号34油网滤尘器数量35密闭阀门密闭阀门标志压力的箭头方向是否与冲击波方向一致是();否()36开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置是否相同,启 闭手柄的操作位置是否准确是();否()37密闭阀门实际内径是否与预埋短管直径一致是();否()38风管法兰焊接是否平整、光滑是();否()39设备支吊架是否按要求设置到位是();否()40密闭阀门型号/

6、数量41超 压 排 气 活门超压排气活门安装方向是否正确是();否()42风管法兰焊接是否平整、光滑是();否()43平衡锤连杆是否与穿墙管法兰平行,平衡锤是否垂直向下是();否()44超压排气活门型号45超压排气活门数量46测压 装 置测压装置安装是否符合规定是();否()47测压管连接是否采用焊接,是否满焊、不漏气是();否()48管路阀门与配件连接是否严密是();否()49测压板是否做防腐处理和用膨胀螺丝固定是();否()50测压仪器是否保持水平安置是();否()序号检查项目(给排水专业)检查结果1与人防无关的管道是否进入人防区是();否()2防平时各类管道(消防、喷淋、压力排污)穿过防

7、护密闭墙 体时采取的防护措施是否符合规定是();否()3密战时给排水管道穿过防护密闭墙体时采取的防护措施是否符合规定是();否()4要求防护闸阀材质应符合规定阀芯材质:5防护闸阀阀前的连接方式连接方式:6人防围护结构内侧距离阀门的近端面距离距离L: mm7战时给水是否接进人防区是();否()8战 时 给战时给水附属管件的安装是否符合规定是();否()9水箱支架或底座安装,尺寸及位置是否符合设计要求是();否()10水冲洗喷嘴安装是否固定牢固,位置准确,接头严密、不漏水是();否()11及冲洗水头龙等安装位置是否准确,盖板与地面齐平是();否()12管线部冲洗阀安装是否符合规定是();否()13

8、洗消器具安装允许偏差和检验方法是否符合规定是();否()14防爆地漏的安装是否符合规定是();否()15防防护盖板是否采用HPB3级钢制造,表面光洁无毛刺,镀锌 或镀铬是(5 );否()16爆波 地防爆地漏安装高度、坡度应符合规定低于周围地面mm17防爆地漏材质应符合规定材质:18漏防爆地漏型号19防爆地漏数量20战给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统是否漏水是();否()21时潜式污水泵是否设置在集水坑中低于水位的位置是();否()22排水及地漏的安装是否平正、牢固,周边无渗漏是();否()23卫生器具的安装是否采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定是();否()24管卫生器具排水管道及配件的

9、安装是否符合规定是();否()25线卫生器具的受水和立管是否均采取可靠的固定措施是();否()序号检查项目(电气专业)检查结果1防 密 要 求进出工程的动力、照明线路,是否采用电缆或护套线。是();否()2进出工程的动力、照明的线路材质应符合规定材质:3各人员出入和连通的防密门门框墙、密闭门是否预埋 46根备用管是();否()4桥架(槽板)线路穿越人防防护结构是否符合规定是();否()5桥架(槽板)线路穿越人防防护结构是否有预埋套管是();否()6电缆穿密闭套管是否为一根电缆穿一根密闭套管是();否()7弱电线路穿预埋套管是否为裸线穿管是();否()8防系统战时电动防护设备配套管线及控制设备是

10、否全部联动是();否()9防爆呼叫信号按钮的安装位置是否符合规定是();否()10防爆呼叫按钮及管线是否安装到位是();否()11三种通风方式的信号管线和设备安装是否符合规定是();否()12管 线 及 配 套人防区域内各种动力配电箱、照明箱、控制箱安装是否符 合规定是();否()13开关、插座、接线盒等盖板是否符合规定是();否()14明敷电气管道材质、规格、制作方法是否符合规定是();否()15明敷电气管道材质材质:16明敷电气管道规格规格:17滤毒室电源插座型号18滤毒室电源插座数量施工单位检查结论监理单位验收结论施工单位(签字)(盖章)年 月 日监理单位(签字)(盖章)年 月 日人防工

11、程防护专项预验收质量验收记录表(战时电站)ZL6.3工程名称人防地下室战时功能战时电站序号检查项目(土建专业)检查结果1土 建 施 工战时电站发电机组基础、储油间门槛的设置是否符合规定是();否()2发电机组基础数量数量:个3储油间门槛高度高度h: mm序号检查项目(通风专业)检查结果1战 时 风 机战时风机及附属管件的安装是否符合规定是();否()2战时进风机型号3战时进风机数量4战时排风机型号5战时排风机数量6油 网 滤 尘 器油网滤尘器四周墙体是否密闭是();否()7油网滤尘器安装方向是否正确是();否()8油网滤尘器型号9油网滤尘器数量10超 压 排 气 活门超压排气活门安装方向是否正

12、确是();否()11风管法兰焊接是否平整、光滑是();否()12平衡锤连杆是否与穿墙管法兰平行,平衡锤是否垂直向下是();否()13超压排气活门型号14超压排气活门数量序号检查项目(给排水专业)检查结果1防 密 要 求与人防无关的管道是否进入人防区是();否()2战时给排水及供油管道穿过防护密闭墙体时采取的防护措施是否符合规定是();否()3防护闸阀材质应符合规定阀芯材质:4防护闸阀阀前的连接方式连接方式:5人防围护结构内侧距离阀门的近端面距离距离L: mm6战 时 给 排 水 及 管 线水(油)箱支架或底座安装,尺寸及位置是否符合设计要 求是();否()7冲洗喷嘴安装是否固定牢固,位置准确,接头严密、不漏水是();否()8冲洗水头龙等安装位置是否准确,盖板与地面齐平是();否()9部冲洗阀安装是否符合规定是();否()10洗消器具安装允许偏差和检验方法是否符合规定是();否()11给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统是否漏水是();否()12潜式污水泵是否设置在集水坑中低于水位的位置是();否()13地漏的安装是否平正、牢固,周边无渗漏是();否()14防 爆 波 地 漏防爆地漏的安装是否符合规定是();否()15防护盖板是否采用HPB3级钢制造,表面光洁无毛刺,镀锌 或镀铬是( );否()16

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