切削过程的基本规律.doc

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1、切削过程的基本规律一、名词解释1、滑移面:2、剪切角:3、积屑瘤:4、加工硬化:5、变形系数:6、单位切削力:7、磨钝标准:8、相变磨损:9、粘结磨损:10、刀具加工寿命加工性:11、相对加工性:12、鳞刺:13、刀具寿命二、填空1、通常把变形区域划分为 。2、切屑分为 , , , 四种类型。 3、变形系数是一个 于1的数。4、,0增加,变形系数 。5、带状切屑的生成条件是 。6、工件材料的强度大,硬度高,则其切削变形 。7、进给量增加,则其切削变形 。8、积屑瘤的生成条件是 。9、硬脆材料的变形是 。10、适当 切削深度,可以适当降低工件表面硬化程度。11、切削热量是由 转变而来。12、切削

2、热量散发量由多到少依次为 , , , 。 13、切削温度的高低既决定于 的多少,又与 热量的快慢有关。当 大于 时,温度升高。使用切削液可使切削温度 ,刀具磨损后,切削温度 。工件材料的塑性越高,其切削温度 。16、刀具磨损会使切削力 ,切削温度 ,表面质量 。17、普通高速钢的相变温度是 ,发生氧化磨损的切削温度通常高于 。18、在刀具耐用度公式vcTm=C中,m值愈小,说明 对 的影响愈 。19、诸多切屑中最理想的屑形是 形和 左右长度的螺旋切屑。20、刀具角度中影响流屑方向的主要参数是 。21、当s=0o时切屑流向 ,当s0o时切屑流向 ,当s0o时切屑流向 。22、当切屑的厚度hD ,

3、切屑卷曲半径减小,切屑的极限应变值b ,则切屑 。23、进给量f大,切屑厚度ach ,切屑 卷曲。24、切削液的作用是 , , , 。25、乳化液主要起 作用,油溶液主要起 作用。26、粗加工时使用切削液以 作用为主,精加工时使用切削液以 作用为主。27、粗车及磨削通常使用 作为切削液,铰孔及齿轮加工通常使用 为切削液。28、精加工铝合金通常选用 作为切削液,精刨铸铁工通常使用 为切削液。29、切削速度 进给量 吃刀深度 ,表面质量越好。30、刀具前角 后角 主偏角 ,表面质量越好。31、刀具材料硬度 表面质量好。32、选择前角的总的一般原则是 。33、工件材料塑性越高其前角应越 ,工件材料的

4、强度、硬度越高选择前角应越 。34、高速钢刀具材料可选择 前角,硬质合金刀具材料可选择 前角。35、常见前刀面形式有 , , , 。36、选择后角的总的一般原则是 。37、精加工时后角应选择较 ,粗加工时后角应选择较 。38、加工塑性材料时后角应选择较 ,加工脆性材料时后角应选择较 。39、为了 在硬质合金刀具和陶瓷刀具上常磨出双重后角。40、副后角的一般选择原则是 。41、通常情况下主偏角应选择 ,工艺系统刚性不足时主偏角应选择 ,材料越硬主偏角应该选择 。43、副偏角选择的一般原则是 。44、刃倾角选择的一般原则是 ;精加工通常选粗加工通常选 ;高硬度材料通常选 ;断续加工通常选择 。45

5、、主偏角增加,变形系数 ,主切削力 , 切削力增加, 切削力减小。三、不定项选择1、减少切削厚度压缩比的主措施有:( )A、减小前角 B、提高切削速度 C、减少切削深度 D、增加进刀量2、影响切削厚度压缩比的主要因素是:( )A、加工材料、切削用量 B、加工材料、切削速度Vc、进刀量fC、加工材料、切削速度ap、进刀量f D、加工材料、刀具角度3、表示塑性金属切削变形程度最常用的指标是:( )A、剪切角 B、切削厚度压缩比 C、前刀面与切屑的摩擦系数 D、相对滑移4、刀具角度对切削变形影响较大的是:( )A、增大前角、减少变形 B、增大后角、减少变形C、增大刃倾角、减小变形 D、增大主偏角、减

6、少变形5、切削深度对切削变形的影响是:( )A、切削深度增大,切削变形明显增大 B、切削深度增大,切削变形减小C、切削深度增大,切削变形基本不变 D、切削深度增大,切削变形先增加后减小6、积屑瘤对切削过程的影响是:( )A、增大前角 B、增在切削深度 C、增大表面粗糙度 D、加剧刀具磨损7、影响积屑瘤形成的主要因素有( )A、切削温度 B、切削速度 C、刀具角度 D、切削深度8、防止积屑瘤最主要的两种措施是:( )A、加切削液 B、减小进给量 C、避免中速切削 D、增大前角9、如图1-15所示,Fc-Vc曲线的第2段,增大Vc,Fc升高的主要原因是:( )A、切削速度提高,摩擦力加大,使切削力

7、增大B、切削速度使温度升高,产生积屑瘤各,切削力增大C、切削速度使温度升高,积屑瘤减小,切削力增大D、切削速度提高引起温度升高、积屑瘤增大,摩擦系数增大等综合结果图1-1510、硬质合金刀具精加工时采用高速度,其主要目的是:( )A、提高刀具耐用度B、降低切削力C、防止机床振动D、防止产生积屑瘤11、如图1-16示,1#刀r=45,2#刀r=75。其它条件一样,请判断两把刀切削力与切削温度:( )A、1#Fc2#Fc(Fc主切削力)图1-16C、1#2#(切削温度)D、1#2#(切削温度)12、欲保持生产率不变,则:( )A、提高aP,降低Vc对节省机床动力最有利B、提高f,降低Vc对节省机床

8、动力最有利C、提高n,降低ap对节省机床动力最有利D、提高n,降低f对节省机床动力最有利13、精切外圆时切削液的主要作用 ( )A冷却 B、润滑 C、清洗 D、排屑图1-1714、如图1-17内排屑钻头钻孔时切削液的主要作用是:( )A冷却 B、润滑 C、清洗 D、排屑15、切削液中加乳化剂的作用主要是( )A、起冷却、润滑作用 B、在金属表面形成保护膜 C、抑制细菌繁殖 D、防止形成泡沫16、切削液中加入硫、磷、氯等物质的作用是( )A、提高切削液的冷却效果 B、提高切削液的润滑效果C、提高切削液的防腐能力 D、提高切削液高温高压下的润滑能力17、评定已加工表面质量的主要指标是( )A、加工

9、表面硬化的深浅 B、表面残余应力及其分布C、表面粗糙度的高低 D、表面是否有积屑瘤图1-1818、减小已加工表面质量的有效措施是()A、减小进刀量 B、减小吃刀深度C、提高切削速度 D、增大刀尖圆弧半径19、减小已加工表面粗糙度的主要方法有( )A、减小进刀量 B、减小主副偏角C、提高切削速度 D、加切削液20、如图1-18示,斜角切削能有效减小已加工表面粗糙度的原理是( )A、斜角切削卷屑好图1-19B、斜角切削排屑好C、斜角切削增大前角,刀口锋利,能切下薄的切屑,变形小D、斜角切削减小前角,切削温度降低21、如图1-19示,降低已加工表面硬化层最有效的措施是( )A、减小进刀量 B、减小背吃刀量C、减小前角、后角 D、增大前角、后角22、下列因素中对已加工表面粗糙度影响最显著的因素是( )A切削速度VcB、进给量f C、刀具前角D、刀具材料三、绘图表达题1、绘图说明切削速度对变形系数和积屑瘤的影响规律。2、绘图说明前角对变形系数的影响规律。3、绘图说明进给量对变形系数的影响规律。4、绘图说明切削用量三要素对切削力的影响规律。5、绘图说明主偏角、刃倾角对切削力的影响规律。6、绘图说明切削用量三要素对切削温度的影响规律。7、绘图说明刀具前角对切削温度的影响规律。8、绘图说明主偏角对切削温度的影响规律

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