模板工程施工专项方案.doc

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1、模板工程施工专项方案一、工程概况兰州市第五中学教学楼位于兰州市第五中学院内,建筑物平面呈“一”字形,地下一层,地上五层(局部六层)的教学楼,一至五层层高3.9 m,其中五层多功能厅层高6.0m。建筑总长87.4m,总宽21.4m,建筑面积为11366。二、新型模板应用技术(一)、清水混凝土模板技术我司准备在结构梁、楼板工程中,全面组织、设计应用“高强覆塑竹胶合板”模板。该模板在施工时,对于各种尺寸的梁、板均可按其截面配制,施工非常便捷,对于提高施工质量、加快工期有显著的作用,并且该模板拼缝少,表面平整,能使砼成型后达到清水效果,不用粉刷,减少自重,节约材料。根据工程每平方米可节约材料费3.6元

2、。由于竹胶合板为大块模板,可锯可钉,施工简便,经保守测算每段比用钢模板缩短工期二天,可节约费用为42180=1440元(注:各种机械和设备料租费初步估算按1000员/天计,人工费按50人,每人每天20元计时费用为1000元/天)。顶棚支模工程量为9027m2。缩短工期增效额=1440元/9027m2=0.16元/ m竹胶合板与钢模板直接投入对比(元/ m2)模板种类合价材料费人工费机械费备注1竹胶合板22.315.85.51.00甘价4-1472钢模板20.6513.45.681.57测算价1-21.652.4-0.18-0.57每平米净节约金额=抹灰直接费节约额+缩短工期增效额-多投入金额=

3、7.73+0.16-1.65=6.24元/ m2合计节约金额6.249027=56328元选用竹胶合板模板符合国家标准混凝土模板用胶合板(GBTI76561999),并通过IS09001质量体系认证。柱模板选用钢框竹胶板定型大模板,施工效率高,整体刚度大,板块大,拼缝少,浇筑砼质量好,承载力大,周转使用率高。其突出优点是:彻底提高砼结构观感质量水平,实现清水砼标准,减少湿作业抹灰工程量,节约抹灰工程材料和人工费用2530,缩短抹灰装饰工程施工工期,综合技术经济效益和社会效益显著。(二)、早拆模板成套技术1、早拆工艺原理:当楼板混凝土浇筑34d,达到设计强度的50%时,即可拆除模板、箱梁和横撑,

4、只保留柱头和支柱,到养护期结束时再行拆除,根据规范要求,楼板处于短跨受力时,混凝土达到设计强度的50%即可拆模,而早拆支撑正是利用这一原理,通过支柱支承,使楼板处于短跨的受力状态,达到早拆目的。2、早拆体系包括:模板主梁、次梁、早拆柱头、可调支撑、水平撑、斜撑和平面模板体系。3、工艺流程支模顺序:放线(水平线及支撑位置线)立可调支撑安水平拉杆调平支撑顶面安装桁架梁铺面板安斜撑刷脱模剂模板予检进行下道工序。拆模顺序:拆斜撑及上部水平拉杆降下桁架梁拆面板拆桁下部水平拉杆清理维修运至下一流水段拆可调支撑。4、施工前编制详细施工方案。5、模板拆除应严格遵守规范要求,特别是承重模板及支撑,其混凝土强度应

5、达到规范要求后方可拆除。 (三)、碗扣式脚手架应用技术碗扣式模板支撑体系,已在我司主体结构工程中获得全面推广应用。该体系技术先进,模板支撑体系承载能大,施工作业效率高,提高工效34倍(与扣件钢管支撑体系相比),安全与文明施工水平高,是我公司确保工程主体结构施工质量,加快施工进度的有力技术保障条件与保证措施。 碗扣脚手架早拆支模体系1、碗扣式脚手架为带齿碗扣接头,结构简单,拼拆迅速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,节省体力,提高工效。避免了螺栓作业,不易丢失零散件,使用安全。2、立杆连接是同轴心承插,各杆件轴心线交于一点,结构稳定可靠,承载力大。3、碗扣脚手架最长构件3130mm,最重构件5

6、3kg,便于搬运和运输。三、模板工程方案 1、柱模板本工程框架柱模板采用防水竹胶合板模,完全满足设计尺寸模数要求。按柱面将胶合板切割成相应尺寸,外加50mm100mm方料做竖向板肋,柱箍采用脚手钢管。矩形柱梁柱接头部位,采用专用梁柱接头模来解决,根据不同的梁柱结构尺寸加工不同的定型阴阳角模板,保证梁柱各阴阳角方正。见下图: 2、顶板模板顶板模采用防水竹胶合板模板,其竖向支撑用碗扣脚手架支设,胶合板下设100100300的8号槽钢搁栅,由木工从下向上支设,模板缝不严密处用胶带纸粘贴。保证平板砼底面平整光洁,基本达到板底不抹面层的要求,减少湿作业工程量,加快施工进度。在深秋气温条件下,楼板砼中掺加

7、早强剂,缩短砼达到拆模强度时间,加快模板周转和施工进度。详见下图:梁板平台模板支撑体系图3、梁模板(1)、梁模板采用木框胶合板,顶撑采用碗扣脚手架支撑体系。(2)、采用裤叉模,用竹胶合板作为面板,木围檩,待柱模拆除后与梁模板同时支设“裤叉模”。该模板配好后编号,支模时对号入座,拆模时与梁侧模同时拆除。(3)、在支柱调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底板并找直。(4)、现浇钢筋砼梁图纸设计跨度均4m,模板起拱应为全跨长度的2/1000。(5)、砼浇筑前复查梁模尺寸,保证几何尺寸符合设计要求。 四、模板支架计算书支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2

8、001)。本计算书参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。顶板模板支架搭设高度为3.8米,最大梁截面(300900)支架搭设高度2.4m,立杆的横距 l=1.00米,立杆的步距 h=1.20米。采用的钢管类型为483.5。1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.000.111.00+0.351.00=3.100kN/m活荷载标准值 q2 = (1.00+1.00)1.00=2.00kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:计算中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100.001.

9、201.20/6 = 24.00cm3;I = 100.001.201.201.20/12 = 14.40cm4;强度计算 f = M / W f其中 f 面板的强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.10(1.23.10+1.42.00)0.300.30=0.059kN.m经计算得到面板强度计算值 f = 0.05910001000/24000=2.445N/mm2 面板的强度验算 f f,满足要求!抗剪计算 T =

10、 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60(1.23.10+1.42.00)0.30=1.174kN截面抗剪强度计算值 T=31174.0/(21000.012.0)=0.147N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.103004/(1006000144000)=0.324mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、8号槽钢计算8号槽钢抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q

11、/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31346/(250100)=0.404N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm28号槽钢的抗剪强度计算满足要求!8号槽钢挠度计算最大变形v=0.6771.5301000.04/(1009500.004166666.8)=0.262mm8号槽钢的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!3、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.15kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.724kN.m最

12、大变形 vmax=1.85mm最大支座力 Qmax=7.825kN截面应力 =0.72106/5080.0=142.57N/mm2支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7.83kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的

13、荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、模板支架的稳定性计算本工程最大梁截面设计尺寸为3001200,只要计算出最大梁模板支架的稳定符合要求即可;作用于模板支架的荷载包括静荷载(模板及支架自重荷载标准值0.5 kN/、新浇砼荷载33.75 kN/、钢筋荷载1.5 kN/)、活荷载(施工人员和机械设备荷载2.5 kN/、振动棒振动砼时产生的荷载2.0 kN/)。本工程外架为全封闭式,所以在计算时不考虑风荷载。荷载计算公式: N = 1.2NG + 1.4NQ NG=0.5+33.75+1.5=35.75 kN/NG=2.5+2.

14、0=4 kN/N =1.2(0.5+33.75+1.5)+1.4(2.5+2)=37.5 kN/立杆的稳定性计算公式 NAf其中 N 立杆的轴心压力设计值, 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比=l0/i 查表得到;A 立杆净截面面积 ; A = 4.89 10 - 4 m2 f 钢管立杆抗压强度设计值, f = 205000.00KN/m2; = l0/i i 计算立杆的截面回转半径;i = 0.0158m l0 计算长度 (m);l0=h+2ah 支架立杆的步距 (1.0m) a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 (0.3m) = l0/i=(1.0+20.3)/0.0158=114查表得 =0.58Af =0.58 4.89 10 - 4205000=5

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