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1、杨村煤矿采煤工作面安全技术措施按照矿314工作面生产系统安排会议纪要要求，由综采一区完善314轨顺及切眼机电运输系统，现场需要安装连续牵引车部分装置（除主机、张紧装置外的所有装置）、临时泵站、切眼25kW调度绞车，并形成照明、供电及运输系统。为保证施工安全，特编制本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估：序号作业活动、场所（包括设备器材）存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1轨道顺槽鼓帮砸伤人增加工作量人员行走困难损坏机电设备冒顶伤人、损坏设备底板湿滑滑倒伤人2重物起吊生根不牢伤人、损坏设备误操作伤人、损坏设备5/8链条卸扣开口销未插到位伤人
2、、损坏设备起吊物下有人伤人操作不当伤人3运输杂物清理不净影响车辆运输安全设施使用不当跑车二、施工时间：2011年9月15日2011年11月16日三、施工地点：314轨顺及切眼四、准备工作：1、准备好手拉葫芦、风镐、手镐、铁锨、锚杆、锚固剂、帮钻等工具材料。2、准备连续牵引车除主机、张紧装置外的所有设备，包括供电开关、电缆（包括梭车、照明及信号用）、照明灯、综合保护器、托（压）绳轮、钢丝绳、转弯装置、梭车以及尾轮等。将所有设备装车，运输至314轨顺联络巷车场。3、准备临时泵站及相关物件，包括一泵一箱、开关、电缆、管路、乳化油等。4、准备25Kw调度绞车及相关物件，包括绞车、开关、电缆、钢丝绳等。
3、5、准备需要安装的安全设施等。6、回撤原315工作面所用部分电缆并用于314工作面供电，完善314工作面供电系统。五、施工步骤及技术要求：（一）完善连续牵引车安装1、人力从联络巷车场将需要安装的连续牵引车配件扛运至安装地点，放在不影响人员行走的地点存放。2、检查314轨顺的轨道及运输安全设施质量、对不符合要求的轨道及安全设施进行处理，确保达到运输要求。在工作面安装之前，确保轨道每隔三根木轨枕安装一根水泥轨枕，轨道接头处应有一根木轨枕，轨枕的基本间距为950mm。3、尾轮安装：在设计安装尾轮地点使用帮钻（或煤电钻）施工6根锚杆，使用222000锚杆，并使用Cka2350树脂锚固剂全长锚固。将尾轮
4、通过锚杆固定，确保尾轮水平放置，尾轮上平面不得高于轨道腰部。在运输支架前按照设计施工尾轮基础（基础尺寸及混凝土浇灌标准按照矿联系书要求）、重新固定尾轮。根据现场运输要求，可以选择在314轨顺转弯前施工尾轮固定锚杆，待形成运输系统后将连续牵引车转弯装置运输至转弯地点，安装完转弯装置后再将尾轮挪移至设计位置。4、铺设钢丝绳：人工拉运钢丝绳到尾轮处，将钢丝绳穿过尾轮并插接好，放绳过程中防止尾轮翻转造成两根钢丝绳交叉；放绳后，要按从尾轮至连续牵引车方向检查一遍钢丝绳，确保钢丝绳符合标准要求。5、穿绳：将梭车使用1864mm圆环链配合5/8链条卸扣固定在上车场轨道上，将道中钢丝绳直接从梭车底部穿过，经过
5、梭车的后卡绳器，将钢丝绳头卡牢在梭车前端的固定座上。另一端钢丝绳头穿过重锤张紧装置的左侧张紧器上的抗绳轮、张紧轮，从梭车中间底部穿过，经过梭车的前卡绳器最后将钢丝绳头卡在梭车滚筒上，把余绳缠绕在梭车滚筒，梭车滚筒上要有不少于50m的钢丝绳以作备用。在缠绕滚筒时，为方便穿绳，需要拆下连续牵引车滚筒上面的防护罩。6、紧绳：微量调节紧绳，采用5吨手拉葫芦进行。7、连续牵引车综合保护器、信号装置的安装及供电。8、安装托绳轮、压绳轮。根据巷道的起伏变化情况和连续牵引车使用要求，在变坡点位置布置相应的压、托绳轮。9、安装转弯装置。在设计安装转弯装置的区段安装转弯装置。10、检查，若钢丝绳张紧力不足，钢丝绳
6、打滑，则按上述方法重新紧绳至合格。11、试运转：试运行过程中，要有专人观察连续牵引车各个部位，观察尾轮是否有变形或移动；观察连续牵引车的各部件是否运行正常；信号控制系统是否正常；冷却润滑系统是否正常；张紧装置重锤的运行是否正常；钢丝绳是否有磨损现象；发现问题要及时处理。12、验收与正常使用。施工完后运输的主副绳必须符合技术科设计；验收合格后方可投入使用。（二）安装临时泵站1、采用连续牵引车将临时泵站及相关物件运输到安装地点并卸车。临时泵站相关车盘可以通过顶板专用起吊锚杆调出轨道，并拖拉至安装位置。专用起吊锚杆使用222000锚杆，并使用Cka2350树脂锚固剂全长锚固。2、敷设电缆、安装开关。
7、3、完善供电系统、液压管路系统。（三）安装切眼25kW绞车1、利用连续牵引车将1部JD-25绞车、开关及绞车附属设施运输至尾轮处，卸车并采用手拉葫芦拖拉至安装位置。2、按照绞车眼距施工绞车固定专用锚杆，然后利用绞车安装位置上方的起吊锚杆、2吨手拉葫芦、1864mm链条、5/8链条卸扣、锚杆盘将绞车起吊（起吊前检查好吊具、索具并进行试吊），缓缓下落绞车使绞车螺孔穿入锚杆后，上紧螺母，解除吊具、索具，在绞车后部连接生根锚链。3、安装绞车开关、搭接电源、完善供电、信号系统。4、检查并完善切眼内轨道及安全设施质量，形成运输系统。切眼内轨道要求轨面以上净高不低于2.6m。5、临时泵站形成后，可以使用单体
8、液压支柱辅助进行安装绞车、支护顶板安全等作业。6、安装严格按照运输路线设计及矿联系书要求进行，确保符合运输规范。（四）按照机电科联系书要求，回撤原315工作面所用电缆，在314工作面形成供电系统。1、完善314轨顺及切眼供电系统，安装照明综保、轨顺每25m安装一盏照明灯，吊挂在巷道中心线顶部，照明灯垂直与巷道中心线吊挂（横向吊挂），采用拉两条平行的钢绞线进行固定吊挂。连续牵引车处照明灯应在连续牵引车安装完毕前进行安装。2、314轨顺电缆吊挂在巷道右帮，电缆钩下沿距底板1.6m。电缆钩规格为五钩电缆钩，打锚杆拉两条平行的钢绞线进行吊挂固定。六、安全注意事项：（一）一般安全注意事项：1、工区指定当
9、班跟班管理人员为项目负责人，当班班长为安全负责人，当班副班长为施工负责人，各负责人现场严格落实岗位责任制度。所有上岗人员严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。2、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具(2m)对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理好撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶，由外向里逐段进行。3、严格执行“三位一体”开工检查和“手指口述”安全确认制度，及时排除隐患。（二）连续牵引车安装及试运转注意事项：1、连续牵引车安装：（1）所有安装必须严格按设计、测量部门给定的安装位置、水平及中心线进行施工。（2）检查连续牵引
10、车系统的转动、张紧、尾轮等部位，确保有可靠的安全防护栏、防护罩。（3）滚筒及张紧器内钢丝绳按规定进行缠绕，张紧器及拖绳轮、压绳滑轮必须转动灵活。（4）必须在连续牵引车机头、弯道出、机尾安装信号。（5）紧绳过程中，人员不能跨越钢丝绳，用连续牵引车紧绳时，不能死拉硬拽。（6）连续牵引车（配重张紧器）及尾轮前方必须设有阻车器（卡轨器等），并且设置醒目的停车位置标志，牵引车严禁超越停车标志。沿线不得设置阻挡车装置。2、连续牵引车试运行及运输：（1）操作连续牵引车的绞车司机、信号把钩工必须经过专门培训、持证上岗。（2）连续牵引车试运行前，连续牵引车的始末端必须各有一名信号把钩工，确保运行范围内无人。（3
11、）信号把钩工在连续牵引车运行前必须进行检查：轨道道岔情况；线路上有无障碍物、行人或正在施工人员；钢丝绳及托轮托绳情况；信号、安全设施完好情况；牵引钢丝绳固定、尾轮固定情况；连接装置及所挂车的数量、重量、外形尺寸，封车情况等。（4）司机必须检查：连续牵引车的制动装置、联轴节完好状况；绳衬绕绳情况；连续牵引车、张紧器的固定情况；信号通信情况等。（5）牵引车必须完好使用。钢丝绳两端固定符合设计要求。固定方法为：钢丝绳一端牵引板固定于楔块上，用螺杆压紧，绳头留取长度不得小于300mm，并用绳卡夹住绳头，绳卡不少于3副，另一端穿过牵引板缠绕于储绳筒后再用楔块固定，螺杆压紧，绳卡夹住余绳缠绕滚筒不小于10
12、圈，棘轮式储绳筒、张紧滚筒固定绳头压紧压实，不得剁股穿绳，牵引车储绳滚筒闭锁手把必须锁死，手把平放在闭锁位置，防止运行中脱开。（6）系统安装后，必须经过不少于一个来回的试运行，确认系统性能完好后方可申请验收。（7）连续牵引车运行的轨道运输系统必须执行兖矿集团生安发（98）653号文规定，质量按有关轨道道岔质量验收标准验收。不得使用简易道岔，道岔曲连接轨坡口处不得挤磨、压卡钢丝绳。（8）连续牵引车试运行时，信号把钩工负责“行人不行车，行车不行人不作业”制度的落实。必须正确使用阻车器、卡轨器等安全设施。（9）连续牵引车运行范围内严格执行“行人不行车，行车不行人不作业”制度。牵引车上严禁搭乘人员。行
13、人在进入连续牵引车运行线路前，要注意观察行车信号等标志，严禁强行闯入。行人严禁跨越运行中的钢丝绳或静止的钢丝绳。（10）在连续牵引车线路上处理掉道事故，要严格执行公司下发的矿井窄轨运输车辆掉道复轨安全管理规定。（11）连续牵引车运行中，任何人不得用手、工具或其它物品触及张紧器、钢丝绳、压托绳轮、尾轮、牵引车等。（12）连续牵引车使用必须执行“停车停电”、“停电闭锁制度”，司机在离开岗位时，必须停掉电源并闭锁，防止误操作造成事故。连续牵引车手闸必须在关闭电机电源后方可施闸，不得在电机带电运转时刹车。严禁不带电松车和放飞车。（三）运输作业安全注意事项：1、人力推车严格执行煤矿安全规程362条的规定
14、。2、运输前，先检查运输路线内的信号系统、轨道，确认完好后方可运输。绞车运输时，绞车司机必须持证上岗，集中精力，并负责管理好使用的设备，对所使用的设备、安全设施认真检查，发现问题及时进行汇报处理。3、绞车司机必须在使用前检查绞车的完好情况，信号按扭、防护罩必须齐全可靠，钢丝绳断丝不得超过规定（钢丝绳断丝一个捻距内不得超过10%），制动闸和离合闸必须灵活可靠。4、物料运输、装卸车应遵守以下规定：（1）物料装卸车，施工人员要分工明确，联系清晰、准确；施工人员必须熟悉物料装卸料地点和运输线路的情况，以确保有可靠的物料装卸运输空间。（2）装运物料前，施工负责人对所使用的封车材料、车辆、保险装置及安全设
15、施进行检查，严禁使用已损坏、有异状、失修失效的车辆和工具。（3）装卸物料前，掩好车，以防车辆移动伤人；人力搬、抬、运物料时，要有专人指挥，施工人员要相互照应，协调一致，手、脚不得放在物料落点处。（4）物料卸车时，不得猛放或乱扔以免物件损坏，将物料码放整齐，同时清理装卸料点的杂物。（5）斜巷运输前，施工负责人与信号把钩工、绞车司机进行联系，交待清施工时间、吊运物料名称、规格重量、走钩速度等具体事宜。（6）人力抬运物件时，抬运人员动作协调，步调一致，杜绝压脚、挤手等事故发生。（7）人力（单人）搬运重量最大限制应符合以下标准规定：采用“搬”的方式时，最大不超过15kg；采用“扛”的方式时，最大不超过
