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1、目录一、编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据31.3 采用的技术标准、规范3二、工程概况32.1 工程设计概况32.2 人工挖孔桩设计42.3 自然条件42.4 工程特点5三、施工准备53.1技术准备53.2现场准备63.3劳动力准备73.4施工机械设备准备8四、挖孔桩施工方法94.1开挖顺序94.2每次循环进尺深度94.3开挖方法94.4出土及提升94.5钢筋笼制安94.6混凝土浇筑方法10五、挖孔桩施工工艺105.1施工工艺流程105.2施工工艺说明115.3挖孔遇到潜水层承压水的处理16六、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测176.1挖孔桩终孔验收176.2成桩质量检测186.
2、3钢筋制安质量检测196.4桩身混凝土质量检查19七、施工保证措施217.1质量保证措施217.2安全保证措施237.3安全用电技术措施247.4坠落事故预防257.5窒息、中毒事故的预防257.6 雨季施工措施267.7爆破作业施工措施267.8其他安全技术措施26八、施工环保、水保保持措施288.1施工保护目标288.2环境保护体系288.3林木、植被、土地及地下水资源保护措施308.4水环境保护措施308.5大气环境保护措施308.6生态环境保护措施31九、应急预案319.1组织机构319.2应急小组职责329.3紧急情况发生和上报程序349.4突发事件分析及应急预案35人工挖孔桩专项施
3、工方案一、编制说明及依据1.1 编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。1.2 编制依据（1)“九景衢铁路施工设计图纸”。（2）合同文件。（3)九景衢铁路施工标准管理指南（桥梁）。1.3 采用的技术标准、规范(1)公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2011(2)公路工程质量检验评定标准JTG T80/1-2004二、工程概况2.1 工程设计概况新建九景衢铁路江西段站前工程JQJXZQ-6标段起讫里程DK185+050DK222+538，正线全长4
4、2.77km。其中一工区管段起讫里程DK185+050DK193+471.4，自西向东穿越婺源县的3个镇，7个自然村，正线长8.42 km，占标段线路总长度的19.7，工程总投资额约3.5亿元，合同工期为26个月。工区管段主要工程有桥梁4座（含中桥2座；大桥2座）分别为三望源水库中桥3-24m简支T梁其中挖孔桩16根、黄柏坑岭中桥32+24m简支T梁其中挖孔桩17根、黄柏坑岭大桥5-32+3-24m简支T梁其中挖孔桩75根、程家大桥1-24+8-32+1-24m简支T梁其中挖孔桩74根，大部分桩基础位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设
5、备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。2.2 人工挖孔桩设计 人工挖孔桩桩径为100cm和125cm，本工程共有218根桩，其中人工挖孔桩为182根，桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁，主筋保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护壁；根据九景衢铁路施工标准化管理指南（桥梁）规定护壁厚1015cm；设计桩芯砼等级为C35，护壁采用标号的C20砼现浇。2.3 自然条件（1）地形、地貌桥址跨越谷地，谷地地表水不发育，两侧树木茂盛，地形有一定起伏，但整体较为平坦。山坡上局部有基岩裸露，地势较开阔。地表水：桥址区属剥蚀丘陵区，谷地地表水不发育，主要受大气降水补给
6、，受季节影响明显，水流量变化大，地表水与地下水互为补给。地下水：1、第四系孔隙水主要为第四系上层与基岩全风层，厚度较薄，透水性差，以接受降水补给为主，水量较小，水位随季节变化，其流向受地形条件控制，一般向地形低洼的水沟、水塘、河流交汇。2、基岩裂隙水不发育，主要分布于基岩强弱风化层节理裂隙中，补给主要来源与大气降水与地表水，下渗为其主要排泄方式，地表水随季节变化明显。（2）气象、水文本区属亚热带季风气候，冬冷夏热，四季分明。雨季明显，集中在47月，占全年降雨量的40%以上；年平均降雨量九江为1450mm、景德镇1805mm、婺源为2000mm；最多全年降水天数为166天，最大一日暴雨量为265
7、.2mm。降雪期为每年的12月次年3月，最大积雪厚度为0.16m，最高冻结深度为0.1m。年平均气温17C，78月份气温最高，最高月平均气温31.9C，绝对最高气温41.7C；最低气温一般在一月份，平均气温1C，极端最低气温-11C，全年无霜期约为250天。常年风向以东北风为主，极值风速为25.1m/s。2.4 工程特点（1）本项目工期短、工程艰巨，隧道比重大，工程任务重与施工工期短的矛盾较为突出。为满足工期要求，应对各专业工程进行周密组织、合理安排、协调施工，确保工期目标。（2）本线线位多在丘陵区行走，沟壑纵横，大临及临时便道修筑较难，地形条件、道路交通条件对材料、设备的运输存在较大的制约。
8、桥梁高墩作业地质情况复杂及不良地质发育等情况，施工安全风险大。三、施工准备3.1技术准备（1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。结合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。（2）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。（3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证
9、质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。（4）施工之前作好开工报告，作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。（5）建立完善的信息、资料档案制度。（6）编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。（7）按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。（8）建立完善的质量保证体系。（9）会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。（10）做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3.2现场准备（1）平整
10、场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。（2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由测量员完成），埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大1020cm，护壁可根据地质情况采用素砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。（3）井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滚入孔内伤人；锁口四周1m范围内地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暂停或人不在井下
11、作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。（4）井内作业必须戴安全帽、孔内搭设软梯和掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖，以防落石伤到井内作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。3.3劳动力准备首先建立施工管理架构，如下图：经理：孙国锋施工负责人：司空云技术负责人：辛洪福施工组组长： 朱江质检、安全组组长： 周宪礼材料、设备组组长：李永刚人工挖孔桩施工队伍人工挖孔桩施工管理架构图同一墩台的人工挖孔桩分三个小组作业，每小组分别负责3个桩孔挖孔作业，即：在一个桩孔护壁未拆模时，开挖另一桩孔，如此循环流水作业，每孔每组3人
12、，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1人指挥及出渣），轮流下井。劳动力计划表序号施工项目人数1人工挖孔1202钢筋笼制作、安装303混凝土浇筑203.4施工机械设备准备主要机械设备见下表： 人工挖孔桩主要机械设备表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532325吨中联重科2砼搅拌运输车台53输送泵台HBT80C1165KW三一拖泵4电焊机台BX1-50012500W上海申工5空压机台KJ-75205.5KW开山6风镐把G1060开山7潜水泵台301.5KW8卷扬机台409插入式振动棒台ZX502050棒10钢筋切断机台GQ5034KW11数控钢筋弯曲机台13KW12钢筋调直
13、机台118KW13电动鼓风机台EB082150W14高压风管m50015气体检测仪台3316手推人力车辆3017钢模套5018氧气瓶4四、挖孔桩施工方法4.1开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼锁口施工（H300mm）开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模循环往复到达设计深度终孔验孔钢筋笼制作钢筋笼验收钢筋笼安装浇桩身砼。根据标准化要求，护壁采用33mm厚C20砼。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。4.2每次循环进尺深度第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇特殊地段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用钢模板，模板一般由四块组成。4.3开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎，若遇坚石则采用松动爆破施工。4.4出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，然后由自卸式汽车进行外运至弃土场。4.5钢筋笼制安钢筋笼根据桩长分24节制作，每节长度不大于12m，主筋连接采用直螺纹套筒连接，加强筋与主筋焊接，箍筋绑
