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1、单锥螺旋干燥机是一台真空干燥设备，全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥 包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。由于混料方式很温和的特性，即使是对机械敏感的物料也不会受损；干燥后，物料品质得到 保留、甚至不亚于原始物料；驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低（对 于热敏物料而言，这是明显的优势）、良好的热传递效果和较短的干燥时间，同时能耗较少直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料，同 时不增加损失。不仅仅是固体，封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。单锥螺旋干燥机驱动原理单锥螺杆干燥机搅拌机均采用试而后信的系统，用于
2、旋转，自行支撑的搅拌螺杆。仅仅在旋 转臂的上部相连，能够将其移动到靠近集装箱壁的最内侧，这样能够保证对粉末和其他物料 集中且柔和的搅拌，形成可靠的散装产品。完整的驱动单元包括一个驱动系统和分散的电机，用于搅拌臂和螺旋，安装在机器顶部和顶 盖的中心位置，易于维护可替换的系统，是 BOLZ-SUMMIX 单锥搅拌机和干燥机的标准化 的规格之一。我们密封件和轴承盒的模块化结构，以及驱动和旋转臂的坚固结构，尽量保持高 可靠性和降低停机时间。这些被验证的技术已被成功地运用于许多系统安装技 术。每个设计都有自己独特的特点，其自身的优势和广泛的应用范围。工作原理锥齿轮传动螺杆电机将力传送到旋转的地方，通过一
3、个转轴和一个扇形齿轮安全舱，带泄露指示器传统可靠的锥齿轮设计 选项：搅拌轴可加热，从而缩短干燥时间，避免堆积。皮带传动通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。带方便更换的模块，预安装用于密封和存储 符合高速度，低转矩的原则 选项：容器外的系统密封惰化在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这 一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境加料当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加 入到干燥机中。干燥为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。整个干燥机可通过夹套加热，螺杆可进 行辅助加热。干燥过程中，通
4、过搅拌器的搅拌速度进行调整，使物料持续地被搅动。干燥机保持真空、恒 温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。冷却当干燥过程完成后，将干燥产品冷却至适合卸料的温度。卸料干燥且冷却的产品通过重力，从底部的卸料阀进入一个罐子，容器和运输系统，借助螺杆和 搅拌臂的搅拌，保持高产，不留残渣。清洗/在线清洗在每个独立的生产批次之间清洗设备内部，或是在物料更换之前，焊接固定，或是可取下的 喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。所有物料和接触表面都被淋湿，用清洗液冲刷并洗净。 这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。技术参数单锥螺杆干燥机的特点如下 干燥时间短 全密闭系统 根据产品特性来调整速度 完善的在线清洗
5、装置和完整的卸料效果 基本达到100%产品 保证操作员，产品及的安全， 工艺和产品灵活性高， 充装量达到总工作量的10-100% 高容量，达到100%的溶剂回收 和其他相比驱动耗能低 产品加工柔和 无底部轴承，可达到6ml工作容积（卸料便捷，易于清洗） 安全性：密封系统可符合ATEX 多种多样的密封材料 干燥后无需碎块机 清洁室安装（干燥机卸料）特殊选项使用加热螺杆缩短干燥时间 空运行机械密封技术参数可用 容积 变型 配置自行支撑：100 - 6 000升径向指导：6 000 - 15 000升特别适用于制药和化工应用计算、设计和制造可符合各类压力容器规范，例如欧盟的承压设备指令（PED）、美国ASME（第 VIII卷）、日本JIS和中国GB150等GMP-和cGMP-兼容，适用于制药和清洁产品。抛光或电抛光外部抛光或磨砂设备灰尘和蒸汽过滤器，加热并保温 卸料和加料阀优异的在线清洗系统仪表和流程传感器，包括PAT 附加组件，如采样器，喷洒环等。螺杆的一系列变形，如制药螺杆传送器 既可以作为单独元件也可以作为完整系统。
