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1、种类管理文件编号LOG-0011部门生产中心A状态受控版本物料表记管理规定版本记录版本号改正内容刊行者刊行日期0无2012.5A管理文件2013.09备注：审查部门姓名职务同意：编制：物料表记管理规定1.目的对企业的产品生产的全过程，包含从原辅资料的接收、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持相应的表记，以保证在需要时对产质量量的形成过程实现追忆；规定相应查验状态的表记种类和管理方法，保证合格的原料才能使用，合格的成品才能出厂。2. 合用范围本程序合用于企业产品，包含进货物质，生产过程，直至产品出厂全过程表记的控制。3. 职责3.1生产部3.1.1负责拟订对生产全过程的产品表记及查验状态表记实行
2、严格管理，若需要对产质量量进行追忆时，生1/4种类管理文件编号LOG-0011部门生产中心状态受控版本A产部参加追忆工作的进行和评审；3.1.2库房负责对所有原资料的表记控制；3.1.3生产车间和库房负责对工序产品及成品的表记控制；3.2技术部负责产质量量追踪活动的控制，发生需要追忆时，组织并协调追忆工作的进行和评审；并监察检查各履行部门的实行。3.4各部门应熟习并掌握各种物件查验状态表记方法和意义，严格履行不一样状态表记的规定，发现问题实时进行追踪复查。成品库房负责产品其表记的查对。4工作程序4.1原料库房表记控制4.1.1原料库房管理员依据采买控制程序进行收货，并在包装袋/桶上，用标贴的方
3、法进行码堆表记，在查验中的原资料不贴表记或写上“待检”字样，依据原料查验报告，分别使用PASS和UNPASS表记贴在包装袋桶上。备料区的零头原料，可直接在所盛放的容器贴上“合格”表记及原资料编号。依据不一样物质进行分开码堆寄存。4.1.2表记时应注明批次信息，批次编号方式为原料编号+采买批次，表记卡还应有注明原料编号、产地、合格或到货日期、若该原料拥有有效限期的，则需注明，并注明查验状态。4.1.3当原料被领入生产时，送料人员应在所领用的每板原料上用笔注明产品编号、生产批号、原料名称、数目、送料日期等。4.2成品库房表记控制4.2.1成品竣工后，应在成品包装贴上批次信息，批次信息以生产指令单上
4、为准，查验前应贴上“待检中”标识，待合格后由质量部通知产品合格，摘除“待检中”表记。4.2.2成品仓内经查验和试验(复检)判断合格的产品，技术部在“产品送检单”中，填写检索结果并署名。合格的寄存于规定的“合格品区”内，并准予出厂；当判断不合格的成品，在没有进行适合处理以前，由成品管理人员进行隔绝寄存，并将该批产品寄存在“质量问题仓”或“返工办理仓”中；对经检索和试验判断为限制使用的成品由成品仓管理人员在该批产品上挂橙色“限制使用”表记牌。4.3生产过程中的表记4.3.1由生产手下达生产批次给投料岗位，投料岗位及各后续生产岗位均以流转的生产批次作为该批产品表记的依照。当生产批次流转到最后一道生产
5、岗位时由生产部回收并归档保留，以便于追忆。4.3.2操作工人应在盛积工序产品的容器上用挂牌的方法进行工序产品的表记。4.3.3在挂牌上注明产品编号、生产批号、日期、查验状态等。4.4成品表记4.4.1贴标岗位依据调漆岗位的“包装物领用单”或“生产计划报表”，制备成品标签，并贴在相应的包装桶上。2/4种类管理文件编号LOG-0011部门生产中心状态受控版本A4.4.2已贴标的包装桶上应有产品名称、产品编号、生产批号、包装规格，以及该产品在使用中的注意事项。4.4.34包装好的产品交由成品库房查对表记后分类寄存。4.5表记方法4.5.1表记种类凡经查验和试验的原料规定以下(用不干胶标签)表记：a)
6、 经查验或试验判断为合格和可用的原料，用绿色的“合格”标签表记；b)经查验或试验判断为不合格的原料，用红色的“不合格”标签表记；c) 不贴标的原料为“待检”状态表记；d)成品在合格区内为合格产品，待检的成品则贴上“待检中”表记4.5.2表记使用方法4.5.2.1生产工序a)投料岗位在生产时状态表记为“待检”；b)对不合格品经查验或试验后按技术部要求在生产表记牌的“查验状态”栏中填写相应的表记，如：“返工”、“报废”、“限制使用”等表记。c)达成作业的工作人员凭查验人员出具的经技术部负责人署名并盖“合格”章及技术部专用章的查验报告，在“查验状态”栏中填写“合格”；当产品发生不合格状况时，按技术部
7、出具的“产品调理，合格通知单”在生产表记牌的“查验状态”栏中填写“不合格”表记。4.5.2.2协助资料参照4.1条之规定，由生产部（包装物、研磨介质和过滤网等）和服务部（包装卡板、木箱、纸箱）负责进行。4.5.2.3更新表记时,应除去旧表记或用新表记覆盖旧表记，一个原资料上只好有一种表记内容。4.6表记的管理4.6.1查验和试验状态标签由生产部设计和管理，生产部、服务部按本程序要务实行。4.6.2生产部、服务部依照本程序的规定履行查验和试验状态表记，发现表记不清或无表记的状况，应实时追忆办理。4.6.3查验印章管理方法技术部检索印章由成品查验组组长负责保留。5 .产质量量追忆程序5.1各工序生
8、产记录以及查验记录和统计报表都应明确填写产品编号、生产日期、生产批号、数目等，以便于追忆。5.2当需要对产质量量进行追忆时，由技术部依据成品包装标签上的生产批号、产品编号，可追忆到产品生3/4种类管理文件编号LOG-0011部门生产中心状态受控版本A产过程的所有资料。5.3各有关部门的相应人员应踊跃配合，供给相应依照，找出质量问题的原由，提出解决问题的建议。5.4技术部采纳现场检查，召开质量检查剖析会等举措，汇总各部门的建议和建议，提出解决问题的报告，上报厂长同意后反应给各有关部门办理解决。6有关文件6.1采买控制程序6.2产品表记管理方法7.有关记录7.1原料收货单7.2各有关生产记录和查验单7.3原资料辨别卡（粘贴于包装物上）4/4
