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1、机械模具加工及维修项目建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点-指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-按国标填写。4、总投资-指项目投资总额。5、主要环境保护目标-指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议-给出本项目达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环
2、境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称机械模具加工及维修项目建设单位芜湖普罗米斯模具有限公司法人代表通讯地址芜湖经济技术开发区桥北工业园永丰塑模厂房联系电话185传真/邮政编码241000建设地点芜湖经济技术开发区桥北工业园永丰塑模厂房立项审批部门芜湖经济技术开发区管理委员会批准文号开备2019150号建设性质新建行业类别及代码C3525模具制造占地面积（m2）1000绿化面积（m2）/总投资（万元）500其中：环保投资(万元)5.5
3、环保投资占总投资比例1.1%评价经费/投产日期2020.2工程内容及规模1、项目由来汽车模具制造行业作为汽车工业的重要组成部分，其规模和技术的不断提升是汽车行业繁荣发展的前提和关键环节。因此，汽车模具制造业作为我国汽车工业里的重要领域，对提升我国经济发展水平和综合国力有着重要的作用，国家鼓励汽车模具制造行业技术升级、自我创新并上规模、上档次发展。芜湖普罗米斯模具有限公司在芜湖经济技术开发区桥北工业园租赁永丰塑模厂房1000m2，购置安装国内先进的机械加工生产设备火花机、铣床等，建成后形成年汽车机械模具加工及维修300件的生产能力，公司前期客户主要包括马瑞丽公司、大陆电子公司等名企。在公司发展壮
4、大的几年里，始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，公司主要经营模具制造、加工及维修，工装套夹及检具设计、制造以及劳保用品的销售等。新增就业人数6人。 该项目已经于2019年11月5日获得了芜湖经济技术开发区管理委员会“关于芜湖普罗米斯模具有限公司机械模具加工及维修项目登记备案的通知”（开备2019150号）。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目环境保护管理条例等法规文件，建设项目必须进行环境影响评价。依据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号）“二十二、金属制品业”中“67.金属制品加工制造”中的“其他”可知，本项目需要编制环境影响评价报告表。按照固定污染源排污许
5、可分类管理名录（2019年版），本项目属于“二十八、金属制品业80”款，“其他”可知，本项目需要在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表。我公司接受委托后，迅速进行了现场踏勘、调研，对建设工程进行了全面调查，确定本次环评目的是在了解建设项目拟建厂址周围环境特点和污染物排放特征的基础上，分析预测项目建设过程中以及投入运营对周围环境的影响程度、影响范围以及环境质量可能发生的变化；同时结合实际，依据国家、安徽省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求，规定实行达标排放的污染防治措施，从环境保护角度分析工程建设的可行性，为建设项目工程设计方案的确定以及管理提供科学的依据。本项目环境影响报告表现
6、编制完成，报请环保部门审批。2、地理位置及周边关系项目位于安徽省芜湖市经济技术开发区桥北工业园，租赁芜湖市永丰塑模厂房闲置厂房投资建设年产精密模具300套项目。项目地理位置见附图1，项目周边环境概况见附图2。根据环评现场踏勘，本项目周边以工业企业为主，主要是机械加工等企业，本项目是机械加工项目，使用的原料为主要为钢材，无毒无害。本项目生产工艺不涉及喷漆、酸洗、磷化、电镀等表面处理工艺。在本项目生产过程不会产生甲苯、二甲苯、挥发性有机废气等有害气体，对周边的机械加工、金属厂等工厂环境影响很小。且本项目周围200m范围内无居民住宅、学校等环境敏感目标。3、工程建设内容及规模项目名称：机械模具加工及
7、维修项目；建设单位：芜湖普罗米斯模具有限公司；建设地点：芜湖经济技术开发区桥北工业园永丰塑模厂房；建设性质：新建；建设规模：占地面积1000平方米；施工周期：2020年1月至2020年2月，共1个月；投资总额：500万元，其中环保投资5.5万元，占总投资的1.1%。项目主要工程内容及规模见下表：表1 建设项目工程组成一览表项目类别名称建设性质规模主体工程生产厂房租赁用于机械模具加工及维修车间，车间内设有加工中心、火花机、线切割、磨床、铣床等设备，租赁面积1000m2的厂房，建成后形成年汽车机械模具加工及维修300件的生产能力辅助工程办公室租赁车间内公用工程供电已建电源引自市政管网供水已建市政给
8、水管网供水排水已建排水系统采用雨污分流制，雨水进入市政雨水管网。项目排放的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池、化粪池预处理后到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准后通过市政污水管网排入天门山污水处理厂，处理达标后排放环保工程废气治理措施环评要求金属粉尘通过自然沉降和车间通风后，能到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放标准浓度限值（1.0mg/m3）废水治理措施已建雨水进入市政雨水管网。项目排放的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理后由园区污水管网排入天门山污水处理厂固废治理措施环评要求项目运营期间固体废物主要包括工业垃圾及生活
9、垃圾。其中边角料和报废品经一般固废暂存间暂存后，外售资源化利用；机械维护产生的废切削液以及废切削液桶暂存于危废暂存间，由有资质的单位回收处理。生活垃圾建设单位可在厂区内摆放生活垃圾箱收集噪声治理措施环评要求合理布局，厂房密闭隔声，绿化降噪；合理安排工作时间4、产品方案表2 产品方案及规模一览表产品名称单位数量外协件加工维修件/年200机械模具加工制品件/年1005、 主要生产设备本项目主要设备为加工设备。设备的选择，应兼顾可靠、先进、投资合理三要素，并能适应本项目的技术要求。设备结构简单耐用，噪声低、震动小，便于看管和维护，有利于操作、清洁、保养；零部件具有互换性，以便减少备件的数量。设备占地
10、面积小，有利于节约厂房面积和基建投资。拟建项目主要生产设备见表3。表3 项目主要生产设备一览表序号设备名称设备型号数量设备品牌1三坐标2米1台海克斯康2四轴加工中心1.5米1台德国德玛吉3高速加工中心6501台德国UT4加工中心8501台台群5加工中心9501台德国UT6加工中心5001台DMU7双头自动火花机1.3米1台汉霸8精密自动火花机8501台汉霸9精密镜面火花机2201台台湾群基10火花机4501台森达11火花机9501台森达12线切割5501台泰州13磨床6183台三井川14铣床3#2台沈阳15摇臂钻1台沈阳16锯床1台沈阳17转床1台沈阳6、主要原辅材料拟建项目主要原辅材料及其消
11、耗量见表4。表4 原辅材料及能源消耗一览表序号材料名称单位年耗量1模具钢吨/年502切削液吨/年0.053水吨/年1084电KWh/年5万主要原辅材料理化性质：模具钢：模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具
12、的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。切削液：切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的成分：矿物油50-80%，脂肪酸0-30%，乳化剂25-25%，防锈剂0-5%，防腐剂2%，消泡剂1%；半合成：矿物油0-30%，脂肪酸5-30%，极压剂0-20%，表面活性剂0-5%，防锈剂0-10%；全合成：表面活性剂0-5%，胺基醇10-40%，防锈剂0-40%。在金属切削过程中，要求
13、切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。7、公用工程（1）给水本项目用水总量为108t/a，主要为职工生活用水，由市政供水管网供给。（2）排水本项目排水系统为雨污分流制，雨水排入雨水管网。废水主要为
14、职工生活污水，生活污水量约86.4t/a。生活污水经化粪池预处理后由园区污水管网排入天门山污水处理厂。（3）供电项目总用电负荷约为5万KWh/a，由供电系统配电网供给。（4）储存、运输在厂房内设置原料及成品储存仓库，运入运出、厂内运输由社会车辆及厂内车辆共同完成。（5）消防拟建项目建筑防火设计依据建筑设计防火规范(GB50016-2010)，厂房防火设计按丁类厂房设计，耐火等级设计为二级。满足本项目防火要求。8、劳动定员与工作制度劳动定员：本项目劳动定员6人，厂区不设住宿、食堂。工作制度：年工作日300天，实行白班制，每班工作8小时。9、厂区平面布置合理性分析总平面布置原则：结合场地现状条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程合理，管线短捷，人货流畅通；符合防火、安全、卫生等有关规范的要求，为工厂安全生产创造有利条件。本项目建筑总面积为1000平方米，主要分为加工车间和办公室，项目所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，按国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行布置。厂区道路对外交通便利，主要道路设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散，厂区各功
