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1、气化、灰水（12、13工号）冲洗方案一、 编写依据1 久泰能源内蒙古有限公司设计的PID图，以及管道实际施工情况；2 工业金属管道工程施工及验收规范；3 化学工业大、中型装置试车工作规范；4 管道简明施工手册二、目的及范围：设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前必须将其吹扫出来，以防在运行中对阀门、设备等造成意外故障；同时，使操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。冲洗范围：气化、灰水处理的煤浆CS管线、灰水管线GW、灰浆管线AS、烧嘴冷却水管线VW、工艺冷凝液PC、变换来的密封水SW管线及相应的设备（其它公用工程管道在公用工程冲洗时进行，不在此冲洗范围内）。三、冲洗方
2、法及标准1. 冲洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，冲洗水经地沟排放；2. 不冲洗的设备、管道与冲洗系统隔离；3. 冲洗介质用原水RW（或用消防水），管道冲洗可与单体试车一块进行；4. 各调节阀、限流孔板、流量计、压力表等重要阀门、仪表应拆除，用短管连接或流经旁路；5. 冲洗物不能进入设备、机泵等，冲洗时应把进设备的法兰断开，作为排放口。将泵体前法兰或短节断开，冲洗进口管线，然后在进口管线上安装临时过滤网（或借助原管线过滤器）。6. 介质流经截止阀、闸阀前，应在阀前断开进行冲洗；7. 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s；8. 冲洗时排放管的面积不得小于被冲洗管截面积的60，排水
3、时，不得形成负压；9. 冲洗应连续进行，以排出的水色与透明度与入口水目测一致为合格。四、冲洗应具备的条件1. 设备、管道安装工作全部结束，验收合格，所有槽罐已清洗干净；2. 冲洗方案已经有关部门审核批准，参加冲洗人员已熟悉冲洗方案，并经考试合格，取得上岗证；3. 冲洗所用的工器具、材料已准备齐全；4. 冲洗采用的记录表已准备好；5. 冲洗所用的介质（原水或消防水）已具备，并送至界区，满足流量、压力要求。五、冲洗步骤（一）烧嘴冷却水系统DW管道的冲洗本系统冲洗水源为：管网来脱盐水，脱盐水管网冲洗合格后，通过烧嘴冷却水槽V1201加水管DW-1201-80向V1201加水，启动P1201泵，泵前加
4、临时滤网，冲洗VW管道。1 DW1201-80的冲洗：断开DW1201-80与V1201连接法兰，加档板，打开截止阀，冲洗合格法兰复位。2 V1201的冲洗先拆下LGV1201、LT1208，打开LGV1201两根部阀，断开LT1208法兰，给V1201加满水，并由DR1205-100溢流至地沟，冲洗合格LGV1201、LT1208复位。断开V1201出口截止阀法兰，打开排污阀，冲洗合格，截止阀、排污阀复位。3 断开P1201A/B泵入口前截止阀、打开导淋阀；拆PG1205A/B,并打开其根部阀，打开根部导淋阀，排放约十分钟，合格后复位。4 断开P1201出口止逆阀前法兰，并加挡板，拆下PG1
5、206A/B，打开根部阀，打开导淋阀，开启P1201A/B进行冲洗，合格后复位；5 抽出RO1205A/B，断开回流管线与V1201连接法兰，并加挡板，冲洗回流管线，合格后复位。6 断开DW1204B-200与E1201法兰，并加挡板，冲洗合格后复位；断开E1301出口法兰，加档扳，冲洗合格后复位；7 拆开烧嘴冷却水总管DW1206-200盲法兰，冲洗烧嘴冷却水总管，冲洗合格后复位。断开V1203加水管DW1214-100截止阀前法兰，加挡扳，冲洗合格后复位；8 断开V1203进口法兰，加档板，冲洗合格后复位；打开出口法兰，冲冼V1203，合格后法兰复位；拆下LGV1203、PT1210，打开
6、各根部阀，冲洗合格后复位，LT1209、SV1204，冲洗合格后复位；打开SV1204旁路阀，冲洗旁路，合格后复位。9 拆除XV1207A/B/C/D用短管连接，拆下孔板流量计FT1218A/B/C/D并用短节代替，拆掉烧嘴冷却水三通球阀，排放后复位。拆掉烧嘴冷却水软管前手动阀，排放后复位。10 拆掉烧嘴冷却水两端两个三通阀，用软管连接烧嘴冷却水管线，拆下XV1208A/B/C/D，用短管连接，拆下FT1219A/B/C/D,用短节代替.11 断开V1202A/B/C/D前法兰，加档扳，打开XV1208A/B/C/D后截止阀，冲洗合格后，打开付线阀，冲洗付线，拆下安全阀，冲洗安全阀管线；冲洗合
7、格后复位。12 断开V1202A/B/C/D出口管法兰，加档扳，冲洗合格后，法兰复位。13 断开V1202回水总管盲法兰，冲洗合格后，法兰复位； （二）、煤浆CS管线的冲洗用原水RW作冲洗介质。AP1103A/B/C/D相应管线的冲洗：1、 拆下P1103进口管CWS1106-250上的 PG1108、PT1101，打开根部阀，打开导淋阀，拆下泵进口盲头，开RW1116A/B/C/D/E/F-80管线上的冲洗水阀，进行入口管线的冲洗，冲洗合格后PG1108、PT1101复位，关闭根部阀，关闭导淋阀，盲头复位；2、 拆下P1103出口管CWS1108-200上的PT1102、PT1103、打开根
8、部阀，拆除煤浆回流管线上RO1104限流孔板，控制室启动“初始化“按钮，打开XV1103阀，打开煤浆泵入口管线上的冲洗水手动阀，冲洗煤浆回流管线，冲洗合格后复位。3、 控制室启动煤浆管线清洗联锁，打开XV1101/XV1102阀，打开试压管线DR1115-100两道截止阀、导淋阀，盲板倒为通，打开P1103泵入口冲洗水阀，冲洗煤浆管线，必要时开启P1103泵，合格后截止阀、导淋阀，盲板复位。（三）、V1309,P1306及相应管线的冲洗：冲洗介质用原水RW。1、 断开V1309排污管法兰，中间插堵板，断开P1306泵入口管和V1309罐的连接法兰，中间插入堵板，打开RW1302-200截止阀，
9、给V1309加水，冲洗除氧器V1309,冲洗后断开的法兰复位。2、 拆下P1306泵进口总管GW1312-600管线上的短节，V1309加入原水，冲洗管线合格后复位。3、 打开P1306泵入口过滤器盲法兰，滤网不抽，打开入口管线上的分析取样手动阀，从V1309加入原水，冲洗灰水泵入口管线，合格后过滤器复位。4、 断开P1306出口截止阀法兰，加档扳，拆下PG1320，打开根部阀，打开出口导淋阀，点动P1306，冲洗出口管线，合格后截止阀、导淋复位，仪表复位；5、 打开P1306至V1309管线截止阀，仪表调试好PV1310,开启P1306泵，冲洗GW1315-150管道，从V1409底部排水阀
10、HV1301排水。6、 打开P1306至E1301入口第一道球阀，打开中间倒淋两道阀，冲洗入口管线，冲洗合格后，打开出口第一道手动阀，打开中间倒淋阀，慢慢打开入口第二道手动阀，E1301进行排气，排气操作完成后，全开入口第二道手动阀，关闭入口两道倒淋阀，关闭出口倒淋阀，打开出口两道手动阀，送水到进T1201高压灰水总管。7、 打开GW1211-250管线盲法兰，排放总管，排放完毕后封闭。8、 打开高压灰水去T1201A/B/C/D手动总阀，关闭LV13206A/B/C/D前后手动阀，打开旁路阀，冲洗进T1201高压灰水管线。9、 将P1306A/B高压灰水送气化框架GW1210-250管线总管
11、盲头拆除，排放干净后复位。（四）：V1310/V1311/P1303系列管线的冲洗：1：V1311罐内打扫干净，打开原水手动阀，打开罐底倒淋阀，排放干净后关闭。2：用原水将V1311充满，打开P1303A/B入口手动阀，断开泵入口短管，排放合格后复位。3：启动P1303A/B打开泵回流阀，冲洗回流管线。4：打开GW送X1302A/B冲洗水手动阀，冲洗管线。5：打开GW送V1309管线上的手动阀，关闭FV1303前后手动阀，打开其旁路阀，冲洗该管线。6：打开低压灰水去T1201A/B/C/D总管GW1210-250盲头，排放合格后复位。7：打开低压灰水送V1207A/B/C/D总管GW1201-
12、250盲头，排放合格后复位。（五）V1209A/B/C/D,P1203A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L系统的冲洗：1：将V1209的盖板拆除，清理干净后加入原水。2：当LT1205大于50%后，启动P1301A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L 泵，关闭FV1214前后手动阀，打开旁路阀，送水到总管。3：打开水送V1304A/B/C/D总管BLW1221-200盲头，冲洗合格后封闭。4：打开水送V1310总管BLW1213-200盲头,冲洗合格后封闭。（六）P1202A/B/C/D/E/F/G/H;P1204A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L所属管线的冲洗：
13、A：P1202 A/B/C/D/E/F/G/H管线的冲洗：1：拆开泵入口短管，V1208加满水，从入口排放，排放合格后加滤网复位。2：启动P1202A/B/C/D/E/F/G/H泵，打开泵出口阀，往气化炉激冷室送水，冲洗合格后复位。B：P1204A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L的冲洗：1：T1201A/B/C/D加水，拆除P1204泵入口手动阀，冲洗干净后复位。2：给洗涤塔T1201加水，当液位LT1206大于50%后，启动泵。3：关闭FV1216前后手动阀，打开其旁路阀，冲洗回流管线。4：关闭FV1217前后手动阀，打开其旁路阀，打开V1204前手动阀，关闭后手动阀，打开V1204底部排放两道球阀，冲洗激冷水管线，冲洗合格后清理V1204滤网。（六）V1304A/B/C/D底部管线冲洗：1：启动P1203泵，向V1304送水，提高液位LT1305大于50%，2：关闭LV1305前后手动阀，打开旁路阀，冲洗底部至V1310管线。
