莱歇生料立磨更换辊胎步骤

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、立磨磨辊辊胎拆换步骤流程图工具准备工作 打开磨门拆卸油管、气管拆卸磨辊密封门磨辊翻转拆卸辊胎吊装辊胎磨辊翻转复原安装磨辊密封门和油管关闭磨门二、工作步骤细项说明:1、 工具准备工作:1.1、 手工工具:工具名称数量工具名称数量梅开扳手17,18,19,24,若干卸扣M202个扁头撬杆2根磨光机1个内六角17,22各1把丝杆,螺母M36*500L8套敲击扳手46,55,95,115各1把丝杆,螺母M48X700L1套大锤1把管口钳2把手钳，一字起各1把钢索若干活动扳手300X36,375X46各1把小手捶2把1.2、 专用工具:工具名称数量工具名称数量吊车35T,一

2、台电焊，氧割设备各1套手摇葫芦3T,1个加热烘烤设备4套手拉葫芦5T,2个电动扳手1套中空液压千斤顶100T1套电动液压扳手(ENERPAC)1套翻辊液压装置(LOESCHE)1套自制拆卸轴套压盖工具1套自制磨辊护架1套自制拆卸胀套板450*100*20t1件电线盘2套打玻璃胶工具1套1.3、 消耗工具:工具名称数量工具名称数量砂纸若干油漆笔2支破布若干氧气,乙炔各1瓶砂轮片、钢刷若干玻璃胶若干除锈剂若干二硫化钼一桶1.4、 卸液压缸油压.1.5、 打开磨门：立磨断电后,打开磨门,以利通风,保证良好的工作环境.1.6、 清理磨辊及螺栓灰尘： 打开磨门，清理立磨里面的灰土，清理螺栓表面的灰尘。1

3、.7、 拆卸立磨磨辊进油和回油管：注意.拆卸后要用堵头把油管口堵起来,油管接头用布包起来,以免灰尘进入,保证油管的清洁.拆卸磨辊进,回油管1.8、 拆卸立磨密封门：1.8.1、先拆卸气管,然后拆卸磨辊密封门螺栓,注意在吊出密封门前留下35颗螺栓松动但不拆卸出来.然后拆卸磨辊四周压板拆除气管用电动扳手拆除密封门螺栓1.8.2、当密封门螺栓和压板拆卸完后,用钢索和卸扣将其安装在密封门的两个吊耳上,用吊车将其吊出.拆卸完磨辊四周的压板钢索和卸扣将其安装在密封门吊耳上拆卸完密封门螺栓1.8.3、用吊车起吊磨辊密封门 ： 用吊车起吊密封门,注意在起吊时一定要注意安全,并根据现场情况，用撬棍和手摇葫芦作为

4、配合工具将其门吊出。2、 磨辊翻辊工作：2.1、拆卸磨辊销轴端盖：2.1.1 、 用氧割吹掉防止螺栓松动的铁丝,注意吹掉铁丝时不要把内六角螺栓头给损坏。再用17#的内六角拆卸8-M20的内六角螺栓,卸完内六角螺栓后，取下压盖和垫片。并做好两边的记号。用17#的内六角拆卸M20螺栓压盖及垫片用氧割吹掉防松动铁丝M48X3P丝牙做好两边的记号2.1.2、拆卸完内六角后，再安装事先车好的M48X3PX700L的丝杆与锥型胀套螺牙连接好后，装上专用工具，装上真空千斤顶，垫上垫片，用手拉葫芦调平自制工具使其与磨辊的支耳齐平后再锁紧螺母，接好手压液压千斤顶油管，压油泵，使其锥销拔出来。接好液压真空千斤顶油

5、管，用手压油泵用手拉葫芦将其自制工具调平垫上垫片，拧紧螺母，固定好真空千斤顶装好自制压盖拆卸专用工具2.1.3、拆卸出来的锥销轴用徒手不能拧下丝杆时，用两把管口钳将M48*700L丝杆拆卸出来，注意在拆卸丝杆时,不要把丝牙损坏了2.1.4、先用的内六角扳手将其M30内六角螺栓卸出。再用自制拆卸锥胀套工具拆卸锥胀套，即用2套M10*50L的螺栓拎入锥套的M10螺纹孔内，使用梅开扳手拧螺母将其锥套顶出来一点距离后，再用撬棍将其全部撬出来，2.2、顶胀套：用46的敲击扳手，将其3-M30的螺栓拆卸后，再用4颗M30（丝牙长度不小于65毫米）的螺栓.拧入将其胀套顶出约1520毫米即可。胀套3-M30螺

6、栓2.3、装连接板：2.3.1、先用砂纸清洁磨辊翻辊固定座孔里的铁锈,碰些除锈剂清洗一下，再在孔内摸点油，以便装入三角连接板更容易。用砂纸清理固定座轴孔2.3.2、用钢索和一个3T手拉葫芦都钩在吊钩上，（注意：钢索的穿孔位置）然后调整手摇葫芦，使其连接板的两个销轴与翻辊固定座对齐后。用大锤将其敲到位。钢索和手摇葫芦固定座三角连接板2.3.3、将其2个圆形连接板和方形连接板用8根M36X500L连接起来。2.4、拆除检修平台：拆卸掉上面的检修平台和下面立磨检查液压缸的平台。,2.5、吊装液压缸(LOESCHE)： 2.5.1、先清理干净翻辊下固定座销轴孔,再用吊车起吊液压缸,使其液压缸孔与下固定

7、座孔对齐后,用大锤将销轴敲入.液压缸将其孔位对齐后敲入销轴2.5.2、连接油管：接好油泵电源,接好进回油管,连接油泵进回油管连接液压缸进回油管2.5.3、举升油缸,： 连接好油管后,接通电源（380V）,操作油泵升降控制杆,使其液压缸上升到三角连接板处,将其液压缸上端销周轴孔与三角连接板销轴孔对齐后打入销轴.待液压轴升到位后,敲入销轴方形连接板液压缸压力表0250bar液压缸卸压开关液压缸升降控制杆 2.6、翻辊：操控液压缸升降控制杆，使其液压缸向下降。大约油泵的压力表在100bar左右，磨辊会慢慢随着液压缸的下降而抬器起来，（注意在翻辊前，要将磨辊进回油管孔给堵起来，以防磨辊内的油漏出来）进

8、回油管要堵起来 待磨辊底部与此处帖平后即翻辊到位当液压缸下降时，磨辊慢慢翻起，液压缸下降时的压力大约在100bar左右3、 拆卸磨辊辊胎工作：3.1、吊装护拦： 用吊车吊起护拦，让其正好套在辊胎外边沿，为了拆卸安全，注意高空作业一定要系好安全带。3.2、拆卸螺母：3.2.1、吹掉螺母护套： 在磨辊翻辊前，清理磨辊表面及螺栓四周的灰尘，再用氧割将12-M64螺母的护套割下来，注意在氧割时，不要伤到辊胎压盖。辊胎压盖用氧割割掉螺母护套清理螺栓四周的灰尘3.2.2、倒角：接好插线板，接通电源（220V），用磨光机将12-M64螺栓头边缘磨个倒角，（以便退出螺母）。用磨光机将12-M64螺栓头部倒角护

9、拦3.2.3、拆卸螺母： 将螺母里喷些除锈剂，然后套上95#的套筒，安装好电动液压扳手，接通电源（220V）， 设定为相应模式，按动启动按钮，用电动液压扳手（ENERPAC）将其12-M64螺母松动，（液压扳手压力调为10000PSI）再用95#的敲击扳手和大锤将其螺母拆卸出来（注意：液压扳手油管接头一定要接好，否则液压油回路不通，因为液压扳手无机械卸压）。电动液压泵95#套筒电动液压扳手头95#敲击扳手3-M80螺栓3.3、吊卸护拦：3.4、吊卸磨辊辊胎压盖：3.4.1、拆卸螺栓： 用115#的套筒，电动液压扳手将其螺栓松动，再用115#的敲击扳手将其拆卸出来。3.4.2、安装吊环： 卸下来

10、的三个螺栓孔为分别装上3-M80的吊环，一定要拧到位，M80的吊环3.4.3、起吊辊胎压盖：吊环和卸扣 用一个5吨的手拉葫芦分别一头系在吊环上，一头钩在吊车吊钩上，再用一根6米的钢索，两头分别系在吊环上，用手拉葫芦调平钢索和导链，使其等长。然后用吊车起吊压盖。将其吊到地面上。6米钢索系5T手拉葫芦3.5、起吊磨辊旧辊胎:3.5.1、清理表面灰尘： 清理干净磨辊表面的灰渣。3.5.2、吊装三爪架： 用两个5T的手拉葫芦分别系在三角架的两个吊耳上，一端用钢索系在另一个耳上。然后调手拉葫芦，将其三角架初调平。（三爪的钩子一定要钩到辊胎的内槽上）手拉葫芦调水平 3.5.3、三角架调平： 用水平仪在三爪

11、架三个梁上打水平，水平仪3.5.4、垫三爪架： 用垫铁（200mm）垫起千斤顶。垫在三爪架的三根梁下面（注意最好垫在梁靠中间位置）。带压力表的50T液压千斤顶垫铁三爪架梁3.5.5顶三爪架接好千斤顶的油管，压千斤顶，使其压力表显示在4050Mpa之间（此值依实际情况而定）。注意三个千斤顶在压时要一致，压力值要相同。带压力表的液压千斤顶3.5.6烘烤辊胎： 若千斤顶不能很顺利的顶出辊胎，当听到辊胎被顶松动后，不要继续压千斤顶，用四套烘烤设备给辊胎加热（主要烘烤辊胎上部分，及辊胎内表面垂直段），加热到一定温度后，辊胎会再松动，再用千斤顶顶。顶出后用吊车吊出辊胎。 4、 吊装辊胎工作：4.1、吊装新

12、辊胎：4.1.1、辊胎清理： 将新辊胎托运到现场后，拆掉外面的包装，用铲子将其内加工面的油膜去掉，若接触部分有锈蚀的用砂纸打磨一下。再用柴油将其接触面清洗干净。用柴油清洗干净。4.1. 2、新辊胎翻面 ：由于装箱是磨辊辊胎大头向上，因此将其翻辊，使其大头向下。（注意辊胎翻面时最好用10T的吊带翻辊胎，不要碰伤内加工面，）4. 1.3、新辊胎摸二硫化钼： 清理干净辊胎后，在内加工面均匀的摸上二硫化钼。内加工面摸二硫化钼4.1. 4、磨辊外表面的清理： 用钢刷和打磨机清理干净磨辊与辊胎接触面的粉尘，然后用柴油将表面清洗干净。清理干净接触面4.1. 5、吊装辊胎： 用三爪架吊起新辊胎，要调平，慢慢的

13、套入磨辊外面，注意一定要套正，使辊胎落到位。4.1.6、吊出三爪架：4.2、吊装辊胎压盖：4.3、吊上护拦：4.4、拆卸3-M80的吊环：4.5、安装3-M80螺栓，要求螺栓头与其凸台齐平为止：4.6、安装螺母： 先装上垫片，然后用95#的敲击扳手拧紧12-M64的螺母。再用电动液压扳手将其螺母拧紧。扭紧扭力为6306N.M。5、 磨辊翻转复原工作：5.1、锁紧辊胎压盖螺母后，清理干净磨辊表面的工具：5. 2、操控油泵升降杆，使其液压缸轴向上升。直到磨辊辊胎与磨衬板接触：衬板滚胎5.3、安装锥轴和胀套：5.3.1、由于更换新辊胎后，磨辊与两肩的孔不同心，必须用立磨油缸开启，使其两肩向后转，直到两孔同心：两孔不同心磨辊的肩5.3.2、待调同心后，在孔内均匀的摸上二硫化钼，再套入锥套和锥轴，孔内均匀摸上而硫化钼5.4、装上锥套压盖： 装上锥套压盖，锁紧8-M20内六角螺栓（扭力为412N.M）和4-M30内六角螺栓（扭力为1422N.M）。5.5、焊接M80的螺母护套：5.5.1、打磨：用打磨机将螺栓护套及与辊胎压盖焊接表面打磨平。将此处磨平5.5.2、焊接螺栓护套：将其护套焊接在辊