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1、变压器及高低压柜吊装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）变压器及高低压柜吊装施工方案施工方 :xxxxxxxxxxxxxx年月日第一章项目简介根据此次XX广场吊装搬运项目的要求， 需将变压器、高低 压柜通过车辆运输至项目现场。由我公司负责卸车、吊装至地下室配电室。我公司针对已掌握的项目信息，安排了实地勘察，并结合设备的具体尺寸， 做出了详细的吊装及搬运作 业方案。方案涉及设备的卸货、吊装、移动、配合安装公司 的安装、定位等要求。1.1吊装、搬运设备序号设备名称数量单台质量1变压器2000KVA/2 台5T1000KVA/2 台2高低压柜0.6T第二章施工装备、施工机械的选择根
2、据本工程的概括、特点以及工期要求，特安排I。16 T起重机一辆3。木方若干5。2T工具货车一辆7。搬运转向节一台9. 卷扬机一台II. 钢管、撬棒5根、施工顺序2。10T货车一辆4。3T铲车一辆6。3T液压叉车一台8. 2台搬运小坦克10. 铁板5块吊装变压器：1. 16T起重机停至指定地点（吊装孔周边）2. 吊装工引导将载有 3T铲车的10T货车停至16T起重机周 边3. 16T起重机将3T铲车缓缓吊起然后慢慢转至吊装孔上方,在确保吊装孔下方无任何危险的情况下，起重机将3T铲车从吊装孔上方缓缓的下降直到铲车接触到地下室地面.4. 货运（运送变压器、电箱车辆）车辆停至指定地点5. 由司索工用钢
3、丝绳挂入 16T 吊车吊钩，并用卸扣 4 只， 分别扣起变压器 4 个吊点6. 16T 起重机将变压器缓缓吊起然后慢慢转至吊装孔上方， 在确保吊装孔下方无任何危险的情况下，起重机将变压 器从吊装孔上方缓缓的下降指定的高度。7. 吊装工用 3T 油压叉车、搬运小坦克放置于变压器底部， 起重机指挥员指挥起重机缓缓的下降待变压器平稳的放 置在搬运工具上。8. 吊装工将准备好的钢丝绳其中一头缠绕在变压器的底部 并对各个位置核查确保不会对变压器造成任何损伤，在 将另一头缠绕在 3T 铲车上。9. 吊装工将准备好的铁板铺至在铲车行驶途中会遇到的高 低不平的地面上10.3T 铲车启动并缓缓的倒车将变压器匀速
4、的拉至配电房门 口并将缠绕在 3T 铲车前方的钢丝绳解除。11. 由于配电房内部有三层的台阶吊装工将准备好的木方放 置在台阶上并将木方组装成一个斜坡并铺上铁板。吊装 工将自带的卷扬机固定在配电房正对着大门的某处位置12. 吊装工以全人工的形式，推动变压器或使用撬棒来将变 压器移动至配电房斜坡前的 3 米位置。13. 吊装工将准备好的钢丝绳其中一头缠绕在变压器的底部 并对各个位置核查确保不会对变压器造成任何损伤，在 将另一头缠绕卷扬机的挂钩上。14. 卷扬机启动并缓缓的倒车将变压器匀速的拉上斜坡直到变压器移动到配电房的地面上在停止卷杨机工作。15. 解除变压器上的所有钢丝绳，吊装工将以全人工的形
5、式，推动变压器或使用撬棒来将变压器移动至指定的位置上吊装高低压柜：1. 16T起重机将高低压柜缓缓吊起然后慢慢转至吊装孔上 方,在确保吊装孔下方无任何危险的情况下，起重机将高 低压柜从吊装孔上方缓缓的下降指定的高度。2. 3T铲车将铲车脚放置于高低压柜的下方，并指挥起重机 缓缓的下降待高低压柜平稳的放置在铲脚上在去除吊装 环，并将准备好的帆布绳将高低压柜固定在铲车上以防 止在运输途中的颠簸导致高低压柜的倾翻。3. 3T铲车启动并缓缓的倒车调头，缓缓的移动至配电房内并将高低压柜放置在吊装工准备好的3T液压叉车上。4. 吊装工用3T液压叉车来搬运电箱至配电房内的指定地点并到位 .三、施工条件准备1
6、。起重机行走地面条件根据施工现场的考场， 施工区地表层基本可满足起重机行走， 对于不平路面应进行平整。2. 起重机站位地基条件 为了保证起重机进行吊装作业时的安全,对于起重机站位地点的地面应进行碾压和平整 ,并达到一定的承载力要求，必 要时采取铺设钢板辅助措施 .3。起重期间安全措施为了保证起重机进行吊装作业时的安全， 对于起重机站位地 点及周边区域内均拉起警戒线并竖立安全标示、 施工人员均 佩戴安全帽、安全背心、安全鞋 .、工程概括1工程地点： 00000000002. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配 电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试
7、。 其变压器安装调试是一个非常重要的环节 ,为确保变压器安装调试顺利施工，保 证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ14790电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB503972007电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范GBJ148 90变压器油 GB253690电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149 - 90电气装置安装工程质量检验评定规程 DL/T51612002三、施工准备3.1 设
8、备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据 .变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全 ,并有出厂 合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外 ,均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：蛇皮管 ,耐油塑料管，电焊条，防锈漆 ,调和漆及变压器油，均应 符合设计要求 ,并有产品合格证。3.2 主要机具3.2.1 搬运吊装机具 :汽车吊，汽车，卷扬机，吊链 ,三步搭，道木 ,钢丝绳，带子 绳，滚杠。3。2.2 安装机具:台钻，砂轮 ,电焊机，气
9、焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯 头,套丝板。3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪 器。3。3 作业条件3.3。1 施工图及技术资料齐全无误。3.3.2 土建施工基本完毕， 标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3。3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作， 安装单位配合）。3。 3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。3。 3。5 室内地面工程结束 ,场地清理干净 ,道路畅通。四、变压器安装施工4.1 安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图 1 所示:施工准备葩墙戢安装I开关设备安装T变圧器变
10、压器安装I绝缘油处理电容器安装I盘柜安装调整、试检、试操作试运行前椅查4。2基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写设备基础验收记录”基础 的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求: 4。2.1轨道水平误差不应超过 5mm.4.2。 2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过+5mm。4.2。3轨面对设计标高的误差不应超过 芳mm.4.3开箱检查4。3。1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代 表共同进行，并作好记录。4.3。2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏.
11、4。3。3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4。3。4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发 现问题应立即处理。4。3。5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.4。4变压器吊装4。4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合.最好采用汽车吊吊装，也可 采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行 车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输.4。4.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘 的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。图24.4.3 变压器搬运时，应注意
12、保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住， 使其不受损伤。4。 4.4 变压器搬运过程中 ,不应有冲击或严重震动情况 ,利用机械牵引时，牵引 的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过 15，防止内部结 构变形。4.4.5 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位 .4.4。6 大型变压器在搬运或装卸前 ,应核对高低压侧方向 ,以免安装时调换方向发 生困难.4.5 变压器本体及附件安装4。5。1安装就位时应注意变压器的高压（6KV）与低压（0.4KV ）侧方向位置 和施工图相符合。4.5。2 变压器在吊装时索具必须检查合格， 钢丝绳系在变压器的专用吊钩上， 变压器顶
13、盖上盘的吊环只能作吊芯用 .不得用此吊环吊装整台变压器。 牵引变 压器进入变压器室时， 牵引着力点应在设备重心以下， 运输倾斜角度不得超过 1 5度，以防内部结构变形。4.5。3 变压器固定按随机文件和图纸执行 .4。 6 变压器联线4。 6.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收 规范的规定。4.6.2 变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力 .4。 6。 3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘 导线。4。 6。 4 变压器中性点的接地回路中 ,靠近变压处 ,宜做一个可拆卸的连接点。4。 7 电力变压器试验4。 7。 1 电力
14、变压器试验的项目 测量绕组连同套管的直流电阻； 检查所有分接头的变压比 ; 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数 ; 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg 测量绕组连同套管的泄漏电流； 绕组连同套管的交流耐压试验； 绕组连同套管的局部放电试验； 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电 阻； 非纯瓷套管的试验；(11) 有载调压切换装置的检查和试验；(12) 额定电压下的冲击合闸试验；(13) 检查相位；(14) 测量噪音.4。7。2 变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。 测量绕组连同套管的直流电
15、阻其目的是检查分接开关引线和高压( 6KV )及低压 (0.4KV) 套管等载流 部分是否接触良好，绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要 求，三相绕组的匝数是否相同 .测量仪器采用 :直流单双臂电桥。 分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻 及相间直流电阻。要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值 (直流电阻 )的相互差不应小于三相平均值的2.将变压器的直流电阻实测值， 与同温度下变压器出厂时测试结果比较,其相对误差不应大于 2% 。 检查所有分接头的变压比测量仪器采用 : 变压比电桥。将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别,并且应符合变压比的规律。 检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组
