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1、两江大道（江北段）二标段 钢筋直螺纹连接专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、施工工艺24.1施工工艺流程24.2 接头施工2五、质量检测5六、成品保护6七、质量记录6八、附表7 中国建筑第五工程局有限公司 6钢筋直螺纹连接专项施工方案一、编制依据 （1）两江大道（江北段）二标段施工图设计桥梁工程（2）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（3）滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）（4）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）（5）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003
2、）二、工程概况本工程范围内共设置桥梁一座，为渝宜高速上跨桥，桥梁起点桩号为K1746+321.78（渝宜高速），终点桩号为K1746+433.780（渝宜高速），全桥长112m，桥宽31m,斜交角度74。本工程设计采用HRB335、R235钢筋，R235钢筋其质量应符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋的规定，HRB335钢筋其质量应符合GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋要求。除特别说明外直径16mm的钢筋采用直螺纹连接，连接区段内的接头率不大于50%，并满足规范（JGJ 1072003/J 2572003及DB50/5027-200
3、4）要求。三、施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单；3.1.2 连接套应有产品合格证，连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀；3.1.3 主要机具：钢筋套丝机型号为ZH-40 钢筋直螺纹环规通瑞（或）止端 钢筋直螺纹塞规通瑞（或）止端 3.2 作业条件 3.2.1 操作工人、技术管理人员和质量管理人员均应熟悉相应规范和施工图纸； 3.2.2 接头位置应符合设计要求和有关规范规定。四、施工工艺4.1施工工艺流程套筒检验（待用）端面切断剥肋滚压螺纹丝头检验施工准备运输到连接现场直螺纹连接连接接头检验完成图4-1 施工工艺流程图4.2 接头
4、施工1）套筒检验a. 外观质量检查方法为目测，主要观察套筒表面是否无裂纹和影响接头质量的其它缺陷等。b. 外型尺寸检查采用卡尺或者专用量规，主要检查长度和外径是否满足图纸要求，连接套筒外型尺寸见下表： 表4-1连接套筒外型尺寸 单位:mm规 格 螺 距 t长 度L 0（-2）外 径0（-4）螺纹小径D1（0.4）0162.5(40) 452514182.5(40) 502716202.5(50) 553118222.5(50) 603420253(55) 653823283(60) 704226323(65) 754830363(70) 855333403(80) 905837c.螺纹尺寸检查
5、采用通端螺纹塞规是否能顺利连接套筒并达到旋合长度，止端螺纹塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P，套筒螺纹检验示意图如下：图4-2 塞规使用示意图2）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。 3）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时，应
6、采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。 d、操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。e、钢筋丝头质量检验的方法及要求 （1） 螺纹牙型检查采用目测、卡尺，检查牙型是否完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长。 （2）丝头长度检查采用卡尺、专用量规，标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）。 （3）螺纹直径检查采用通端螺纹环规，能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺
7、距）螺纹检验示意图如下：图4-3 环规使用示意图f、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 g、检查合格的丝头应加以保护，在其一端拧上相应规格的保护帽，另一端用扳手拧上相应规格的连接套筒至1/2套筒长度，按规格分类堆放整齐。钢筋直径（mm）2022 25 2832加工丝头有效螺纹扣数1112扣1213扣1112扣1213扣1415扣4）现场连接加工 a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外
8、露端应有保护盖。 c、滚压直螺纹接头应使用普通扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，钢筋接头拧紧后应用力矩扳手进行检查，力矩扳手进行的精度为5，力矩值应符合下表规定：钢筋直径（mm）161822222528323640拧紧力矩值（N.m）80160230300360d、经拧紧的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应大于2P。五、质量检测1. 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。2. 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 1) 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根； 2) 接
9、头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验； 3)现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关； 4)用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。外观质量在施工时应逐个自检（100%）。同一施工条件下采有同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算，对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头。5)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同
10、规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批； 6)对每一个验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要
11、求，任何破坏形式均可判定为合格，并填写接头拉伸试验报告。六、成品保护6.1 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记；6.2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔；6.3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈； 6.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈； 6.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。七、质量记录 本工艺标准应具有以下质量记录：8.1 钢筋出厂质量证明书和试验报告单；8.2 钢筋机械性能试验报告；8.3 连接套合格证；8.4 接头强度检验报告。8.5 钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺纹接头质量检查记录（施工记录）。八、附表钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺纹接头质量检查记录工程名称分项工程名称施工及检查内容：结构位置构件种类接头数量抽检数量1.钢筋直螺纹加工检验记录 序号钢筋规格螺纹牙形螺纹尺寸检验结论不合格处理2、套筒和索母外观及质量检验记录 序号钢筋规格螺纹牙形螺纹尺寸检验结论不合格处理3.钢筋直螺纹接头质量检验 序号钢筋规格拧紧到位无完整丝扣外露检验结论不合格处理施工工长： 年 月 日 施工单位质量负责人： 年 月 日
