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1、目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据2第三章、总体施工部署3一、搭设方案选择3二、相应技术措施3三、材料的选用3第四章、高支模支撑方案4第五章、混凝土浇筑方案5第六章、监测方案6第七章、高支模的拆除方案7第八章、质量保证措施8第九章、安全保证措施9第十章、高支模的应急救援预案10第一节、高支模事故的分类和救援应急基本规定10第二节、发生火警、火灾事故时的应急预案11第三节、发生高处坠落、坍塌事故时的应急预案11第四节、发生事故的报告制度12第五节、应急救援领导小组13第十一章、计算书14第一章、工程概况杨箕村旧城改造项目商住楼位于广州市越秀区杨箕村，由广州富力地产股份有限公司投资兴建，广州
2、市住宅建筑设计院有限公司设计，广州天富建设工程监理有限公司监理，中太建设集团股份有限公司承建。用地总面积12494。总建筑面积125024.9m2，其中地上建筑面积87900.5m2，地下建筑面积37124.4m2。由4层地下室、3层裙楼及三栋塔楼组成。三栋塔楼分别为49层、47层和45层。塔楼标准层为3.15m。结构形式为剪力墙/框支剪力墙结构。高支模位置：地下一层至首层楼板（5.45 m）、首层至二层（5.55m）、二层至三层（4.8m）、三层至四层（6.7m）；本工程中高支模的梁截面尺寸为：400800、6001300、5003000等，详下表；楼板厚度为120mm、150mm、200m
3、m。表1：序号构 件层高支撑架类型重要截面尺寸立杆间距（横距纵距）mm横截面梁底立杆根数水平杆步距(m)梁底龙骨布设（mm）对拉螺杆数量1普通梁（梁截面0.5）4.8m6.7m48*3.5mm扣件式钢管架30060040010002根1.5m梁底8080木枋300，托梁2条（双钢管）沿梁高400布置，最底部一道距离梁底200mm；沿梁跨度方向布置间距同梁底木枋40080020011002大梁（0.5梁截面0.9）50013004005004根1.5m梁底8080木枋300，托梁4条（双钢管）600100060013003超大梁（截面0.9）7002200300500（N+1）根（偶数）1.5m
4、梁底8080木枋250，托梁N+1条（双钢管）22002200500300050032004-1层楼板4层楼板最高6.7m120mm、150mm、200mm1.01.0/1.5m板底8080木枋300，托梁双钢管483.5mm1000/（注：22002200的超大梁采用叠合梁施工，即先浇筑1000mm厚度的砼，并在砼面上插A8钢筋400梅花形布置，待梁混凝土达成一定强度后，再浇筑梁上层的混凝土）第二章、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）；2、广东省建设工程高支模施工安全管理办法；3、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2023）；4、建筑结构荷载规范
5、（GB50009-2023）；5、木结构设计规范（GB50005-2023）；6、建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社）；7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）；8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；10、施工图纸；11、PKPM施工安全计算软件。第三章、总体施工部署一、搭设方案选择根据支模高度及结构梁的尺寸，拟定搭设方案：根据支模高度大于4.5m情况,高支模支撑体系均用483.5mm扣件式钢管脚手架搭设。二、相应技术措施1、运用PKPM计算软件对本方案进行安全验算，保证安全，并报专家组评审。2、为保证
6、模板支撑体系的安全，采用如下保证支撑体系安全的措施：（1）施工高支模楼面时，保存下层顶板支撑体系、不拆除。保证支撑层承载力。（2）充足运用结构柱与架体进行可靠的连接，施工时先浇筑混凝土结构柱，再施工梁板混凝土。架体与混凝土柱环抱、顶紧，从而提高模板支架的稳定性。三、材料的选用钢管架用的扣件、钢管等材料须通过检测合格、符合力学技术指标后，再用于工程。钢管脚手架、模板等原材料外观质量规定见下表：序号材料名称规格材质质量规定1钢管483.5mmQ235无锈蚀、无变形、无穿孔2扣件与钢管配套Q235无滑丝、无变形、无锈蚀3梁底模20mm厚松木板无变形、无开裂、无起皮4梁侧模18mm厚胶合板无变形、无开
7、裂、无起皮5木枋8080mm松木枋无变形、无裂纹、无死节钢管材料质量标准及技术参数须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）的规定，应有产品合格证和产品检测合格证明。第四章、高支模支撑方案1、立杆：高支模立杆均采用483.5mm钢管。板下立杆间距为900mm1200mm。梁底立杆间距详表1。立杆采用对接扣件驳接，相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，仅采用上托。2、梁侧模内龙骨：采用80*80方木，沿梁的跨度方向布置，水平间距250mm。 外龙骨：采用A483.5mm双钢管，沿梁的高度方向布置，垂直间距400mm。对拉螺杆：竖向间距同外龙骨，水平向间距500mm。3、扫地
8、杆：离地距离约为200mm。4、水平杆：立杆上部可调螺旋超过自由长度不大于300mm，在最上水平杆及扫地杆之间等分距离设立水平杆，水平杆的间距1.5米。5、水平杆的驳接：钢管架：、采用搭接驳接，搭接长度不得小于1m。等间距采用3个扣件固定；、驳接位置应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设立在同步或同跨内；、不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。搭接长度不得小于1m。等间距采用3个扣件固定。、水平拉杆应与墙、柱顶紧或与结构柱抱箍拉结，其竖向间距为两个步距，拉结长度为两个水平杆，交接处均用扣件扣紧。在钢管柱位置均设立23道水平杆抱紧措施，详见附图。6、剪刀撑由于层
9、高均不超过8m，依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ-2023）第54页第6.2.4条第5点规定设立：、在架体四周布置由下至上的连续式垂直剪力撑；、板底中间每隔10米设立竖向连续式垂直剪刀撑，设立宽度46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设立水平剪刀撑；、剪刀撑杆件的底端应与地面定金，夹角宜为4560。第五章、混凝土浇筑方案（1）完毕高支模安装工序之后，进行混凝土浇筑之前，由施工单位告知相关部门，对高支模体系进行专项验收并签字。（2）在混凝土浇筑过程中，公司技术负责人、项目经理、项目总监必须在现场监控浇筑施工全过程，（3）在浇筑楼面梁板混凝土时，应先将剪力墙、柱的混凝土浇筑完毕，剪力墙、柱的混
10、凝土浇筑高度，视梁面筋的锚固长度而定。（4）混凝土浇筑优先采用泵送混凝土，且混凝土必须均匀布料，尽量减少混凝土的冲击力和侧压力。（5）梁浇筑时，宜从梁的中间向两端浇筑。（6）浇筑过程中架体安全监控：在混凝土浇筑过程中，必须专人监测架体变形情况，同时必须有架子工、木工、钢筋工、焊工等专业工人在现场跟班。（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后24小时内，必须专人淋水养护，养护时间不得少于14天。（8）模板支撑系统的拆除：混凝土达成规范规定的拆模强度才允许拆模，特别强调，悬挑结构混凝土试压件同条件养护情况下，其强度达成设计强度的100%，方可拆除支撑系统。第六章、监测方案一、内部监测方案与技术指标本高
11、支模的监测内容涉及对整个支撑系统的位移、变形及沉降观测，以及监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。根据设计规范有关材料技术指标的规定和PKPM施工安全结构计算结果，拟定高支模方案设计报警值：架体位移10mm；架体沉降：8mm；立杆倾斜10mm。重要监测方案如下： (1)班组平常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)高支模平常检查，巡查重点部位：1）杆件的设立和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合规定。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施
12、工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范规定。7）支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。(5)监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置应根据支架平面大小设立各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度应满足现场监测规定，并设变形监测报警值。(6)监测频率：在浇筑砼过程中应实行实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。监测时间可根据现场实际情
13、况进行调整，一般控制在混凝土开始浇注直至砼终凝。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/吊线和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差50mm/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/600/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺(7)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固解决。二、外部监测方
14、案由建设单位委托具有相应资质的第三方进行高支模监测，编制专项检测方案，提供监测报告。第七章、高支模的拆除方案1、高支撑架的拆除时，项目部填写拆模申请，提供混凝土强度报告，经建设单位、监理单位审批批准后，方可拆除。2、根据检查结果，补充完善支架拆除方案，经主管部门技术负责人批准后方可实行。3、由项目技术负责人进行拆除安全技术交底。4、拆除支架顶前，应设立作业区。严禁其它工种人员通行并挂设警示牌，且必须有专人监护。5、拆除支顶前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。6、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。7、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。8、同层的构配件和加固件应按先上后下、先里后外的顺序进行。9、连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的顶架时方可拆除。10、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。11、拆除过程中，严禁使用榔
