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1、目 录一、编写依据二、工程概况三、基坑支护总体思路四、质量管理措施五、安全技术及文明施工措施六、基坑围护工程应急预案及应急措施七、附图深基坑支护工程施工方案第一章编制依据1、 该工程总平面图、地下室结构相关图纸2、 该工程其他相关设计文件、资料3、 该工程岩土工程勘察报告4、 现行相关规范、规程和标准：4.1 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120994.2 中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范（GB500102010)4.3 中华人民共和国国家标准 建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)4.4 中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规范 (JGJ182
2、003)4。5 中华人民共和国国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）4。6 中华人民共和国国家标准 建筑地基基础设计规范 （GB500072002）4。7 中华人民共和国国家、行业及其它现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。第二章工程概况本工程为两层地下室,总建筑面积约23000，其中二层地下室建筑面积1532.7、一层地下室建筑面积1498。9。地下室平面为矩形，东西方向110轴总长56。7m、南北方向AD轴总宽26。7m.一层地下室层高4。2m，平时为检测中心、战时为人防物质库；二层地下室层高4。9m，平时为停车场、战时为人防掩蔽所。地下室西北角设入口坡道，上
3、部建筑的楼梯、电梯延伸至地下室。，地下室基础为1。2m厚整板基础,整板基础采用C30，P8；防水砼浇筑。板面标高-9。20M。第三章 基坑支护总体思路一、基坑支护结构设计说明本工程0.00相当于绝对标高10.75m,场地地坪整平标高取9.50m，相当于1。25m。工程桩桩顶标高为10.3m，坑内局部为11。25m、11。75m、13。25m（电梯井）。桩锚入底板10cm，地下室底板板顶标高为9.2m,大面积开挖深底标高为10。55m，大面积挖深为9.3m.根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境要求确定，取DE、FGA段基坑侧壁安全等级为二级，即基坑侧壁重要性系数为1.0，取FGA段坑周附加荷载q
4、=40kpa，DE段周附加荷载q=15kpa,地面下4。0m平台上附加荷载q=40kpa，取其它区段基坑侧壁安全等级为三级，即基坑侧壁重要性系数为0。9,取坑周附加荷载q=15 kpa。综合考虑地址、环境、挖深等诸方面因素,本着“安全可靠、经济合理，技术可行方便施工”的原理,本基坑支护结构方案为：1、 GA段采用1:0。5放坡+一级平台+挂网喷砼支护。2、 ABC、CD、EF段采用放坡+一级平台+挂网喷砼支护.3、 DE、FG段采用放坡+一级平台+土钉墙支护。4、 坑中坑(电梯井)采用放坡处理。二、基坑支护结构施工顺序 基坑采用明挖顺作法施工,施工方法及主要施工顺序如下:1、平整场地，按照设计
5、要求平整基坑周边场地。2、土钉墙支护，按设计要求自上而下分层开挖工作面,人工修坡,自上而下分层分段施工土钉及面层，挖至坑底标高，浇筑垫层（浇到坡脚边）及混凝土底板。三、基坑支护施工方案（一)土钉施工方法及技术措施 土钉设计图是施工的基本依据，但需结合现场的实际情况及坑壁的稳定性、邻近道路的安全性进行必要的调整，具体施工工艺及技术措施如下：1、 施工工艺流程土钉支护施工工艺流程图（图一）2、 施工技术措施（一） 土方开挖基坑开挖应和土钉施工密切协作,实行分层开挖，逐段作业的原则，按照土钉作业的要求施工；每层开挖以保证坑壁稳定为原则，具体要求如下:（1） 开挖深度为当层土钉下50cm为宜。（2）
6、开挖的位置、作业面长度、宽度应满足土钉施工要求.（3） 开挖要到位，不得欠挖，也不得超挖形成负坡.（4） 土方开挖后，应及时根据图纸要求修正坡面，局部土方有塌落迹象时应及时打入摩深土钉并予以封喷。（5） 防止基坑积水，宜在远离坑壁处开设集水坑，及时抽排。（6） 土方开挖前，基坑周边地表面应用水泥砂浆封闭，并疏通排水通道，防止积水。（7） 开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富,应设置导水孔将水排出。（二） 造孔要求（1） 开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出扎位，作出标记。（2） 土钉造扎采用洛阳铲造孔，铲径不小于10CM.（3） 造孔应满足土钉设计孔位、倾角、间距、孔径等要求，造孔深度应大于
7、设计长度的510cm.在造孔过程中如遇到地下管线，设计不得强行作业通过,应探明情况后,适当挪位置重新造扎或适当下倾土钉扎后重新造扎并增加孔深。（4） 造孔时发现水量较大时，要预留导水孔.（5） 做好造孔的施工记录。（6） 锚管施工采用穿心锤打入。（三) 土钉制作和安设（1)土钉制作应按构造设计图纸及技术要求进行，应保证注浆管、自控封堵止浆装置的工作可靠性和土钉体焊拉牢固。(2）组装前，钢筋应平直，除锈去油污。（3）土钉制作完成后应挂好标志牌，并分别堆放，防止混用或误用.(4）土钉入孔前，应认真检查土钉的质量，确保土钉组装满足设计要求。（5）安装土钉时,应防止杆体扭压、弯曲、应在杆体上间隔2m设
8、置对中支架以确保杆在孔中心。(6）土钉放入孔内深度不应小于土钉长度的95%，按入后不得随意敲击、悬挂重物。（四） 注浆（1）使用一台UBJ1.8型挤压式灰浆泵、一台砂浆搅拌机，注浆管为252。5聚氯乙烯管，采用自控止浆全方位注浆技术进行两次注浆作业。(2)在安设土钉后立即实施注浆，首次注浆采用自重式孔底注浆,第二次采用压力注浆，注浆压力为0。6mpa.(3）水泥砂浆用材料应符合下列要求:水泥使用普通硅酸盐32。5mpa水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,砂的含泥量不宜超过3%，其有害物质的含量不宜大于1，且混合水中不应含有影响正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水。（4）注浆体为1：0。
9、5水泥浆，掺适量水玻璃，严格掌握水灰比。(5）注浆液应严格按设计配合比配制，拌合均匀,随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液.（6）注浆作业结束或中途停止较长时间时,应用清水注浆泵及管路。（五）、铺设钢筋网 （1）钢筋网所用钢筋必须符合设计要求，铺设前应先调直钢筋. （2）钢筋网格尺寸应符合设计要求，网格采用正方形。 （3）根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度应不小于35倍钢筋直径,焊接的搭接长度应不小于5倍钢筋直径. （4）钢筋网宜随壁面铺设，但距土面一般不小于3cm. (5）边壁的钢筋网宜延伸至地表面,其长度为1.0cm.
10、(六）、喷射混凝土 (1）使用PHC-V砼喷射机、0。35立方砼搅拌机、10立方/min空压机实施砼喷射作业，坑壁开挖修整后即予封喷以封固开挖壁面，在安设土钉、钢筋网及连接筋后终喷。 (2）喷射砼强度按C20设定，配比为1：2：2。喷射混凝土所有水泥、水及黄砂的规格要求与注浆材料相同,且砂的含水率控制在57。石子应采用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于15mm速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品，其掺量为水泥用量的3。(3）混合料应搅拌均匀,颜色一致,随伴随用，掺速凝剂后存放时间不宜超过20min。(4)在喷射作业中，应保持正确的喷射压力。喷头处的工作风压以保持在0。30.4mpa为宜.(5
11、）喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动.（6）钢筋网铺设完毕后进行喷射作业，一次喷射厚度为5-7cm。（7）喷射混凝土接茬处应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。（8)对于较大局部超挖或小塌方部位,一般以喷射混凝土加摩擦土钉和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相接.（9)回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料喷射. （10）喷射混凝土时，如发现漏水，应在渗水的壁面适当增大速凝剂掺量。（七）、基坑降水、排水方案1、本工程基坑底板下土层为2层粉质粘土,该层粘性土渗透系数较小，为相对隔水层，因此设计时不考虑降水措施。2、排水采用明排水，坑内布设排水沟和集水井，集水
12、井距坑边不小于0.5m。3、土钉墙支护段坡面上设置泄水孔，泄水孔水平间距宜为1.52。0m.（八）、基坑监测（1)监测内容 基坑边坡的水平位移和垂直位移. 周围环境的监测. 按相应规范要求监测的项目。（2)监测要求 基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施.监测单位应根据设计文件和周围环境特点编写监测方案。监测方案应征得建设单位和设计单位的认可。 基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如果位移，沉降及其变化速率较大时,则应增加监测频率. 监测数据一般应当天填入相应的表格，并及时提供给建设、监理、设计和施工单位。挖土至基坑底期间监测次数. 每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，位移及沉降
13、随时间变化的曲线等. 监测记录必须有相应的施工工况描述。 监测人员对监测数值的发展和变化有评述，当接近预警值时及时通报监理，提请有关部门注意。 工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部的监测项目，监测值全过程的发展和变化情况，相应的工况，监测最终结果及评述.(3）基坑变形的监控值 放坡基坑边坡累计最大水平位移为100mm，水平位移速率大于8mm/d。 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏或其它影响安全的征兆。 建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm的变形裂缝或地面处宽度大于50mm的裂缝.（九）、其他说明 （1）建筑边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具盒机械，应距基坑上部边缘不少
14、于2m。基坑边缘8m范围内超载不得超过设计允许值。(2）要求砼垫层浇筑至支护结构边，并砌筑砖砌排水沟，不宜在坡脚开挖排水沟。（3）在淤泥质土层进行支护施工时，应尽量在跳板上作业，避免扰动坡脚土体。（4）如果基坑实际开挖深度及平面布置与本支护设计不符合时，本支护设计需作相应的修改。(5）地质情况与勘查报告不符合时，本支护设计需作相应的修改，并应及时通知有关单位。(6)本总说明为做详尽规定，或为及之处按现行有关规范、规程执行。第四章、质量管理措施1、现场建立质量保证体系，项目经理对质量全面负责.施工管理及质量保证体系图2、管理制度（1)狠抓质量教育，树立全员质量意识,通过技术交底让参加施工的职工了
15、解设计意图，关键工序控制。(2）抓质量分析，项目经理每天结合生产进度会，让主要负责人汇报质量情况，防止质量问题发生。（3）严格按ISO-9002作业文件要求，做好工序控制，保证质量体系得以顺利运作。(4）严格奖罚制度，凡发生质量事故，要坚持“三不放过原则，即不查清原因不放过，无改进措施不放过，责任人不受理不放过.3、质量控制（1）土钉墙土钉、锚杆孔倾角和孔深控制，必须达到设计要求。 注浆必须做到浆液自孔底注起，直至空口冒浆，二次注浆必须在一次注浆初凝后,终凝前进行。 墙体喷射砼,严格按配比配料。(2）土方开挖严格听从现场指挥，做到分层、分段开挖,禁止超深、欠挖。每层土方开挖深度及先后次序必须与土钉墙施工协调进行。第五章、安全技术及文明施工措施一、注意事项1、 开挖前及开挖后在基坑开挖线以外1.5m处,设立一道封闭的防护栏杆，高度1.2m，立杆每4米一根，设
