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1、B3模板工程施工方案工程名称：津南区双港镇柳林安置房B3楼.分项工程：五十八层模板工程.交底工种：木工.交底时间：2010-4-26.交底内容：A. 模板采用防水胶薄膜多层板材，其规格为1220x2440x150。模板支设首先要认真查看核对图纸，熟悉各需支模部位的标高、几何尺寸，特别是电梯井、楼梯、阳台、空调板几何尺寸和标高的控制，提前做好梁、阳台、电梯井、楼梯等部位的标高定位及定位标识；并熟悉支模方案，向参加支模施工人员进行进场安全教育和施工技术要点及施工安全进行交底；查看及备好支模时，所需材料（如：多层板、木方、钢管、扣件、钉子等）机具及工人的手用工具。B. 模板设计.1. 确定所建工程的
2、施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2. 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。3. 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组
3、装定型的尺寸及其与周边的关系。C. 架体、梁、板模搭没： 1. 立杆：立杆不得用超过2.6m的管, 间距为700900mm , 立杆下面垫4米大板, 空间不够大板长的, 下面垫不得小于250x250x50mm厚的木板. 2. 水平杆：扫地杆距地不髙于150mm , 水平杆距地为15001800mm , 必须橫向纵向设置,横纵向的水平杆必须是贯通搭设. 3. 剪刀撑：横纵向的水平杆必须是贯通搭设, 短向架体必须设置剪刀撑不少于六道, 必须牢固可靠,待墙体加固完后. 外墙体与架体连接加固. 4. 梁排木：轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。搭设梁立杆间
4、距为700900mm , 下面垫4米大板, 顺梁方向搭设梁水平杆, 梁排木间距为500700mm控制好梁标高, 梁大于3000mm时按1/10002/1000计祘起拱, 梁越长拱越大, 外挑阳台梁、雨棚、飘窗等部位外部起翘15mm左右. 5. 梁定位：用线坠把墙边线、门边线及梁边线吊到梁排木上, 梁水平杆两端加木方两根当排木用, 用铅丝绑牢在水平杆上, 梁底按设计要求长度制作好, 按吊起来的梁边线,拉线定位在排木上,用钉子扣件锁牢. 梁帮按梁高减板厚支设,四周按箱式支设梁帮并加固.6. 楼板模板安装：. 支架的立杆可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距
5、按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为700900mm，钢（木）楞间距为700900mm，需要装双排钢（木）楞时，应两根钢管并排排列, 以防滚动. 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。板下木楞间距不大于250mm. 按平板几何尺寸、板厚标高铺设平板, 板中按3/1000起拱.最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，但拼缝应严密。. 平模铺设完毕后，用卷尺、小线和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。7. 注意事项： . 所有边梁、阳台、飘窗、空调板、外墙等部位架体不准与外架连接. .
6、 外架体上不准许堆放钢管、木方等材料. . 梁帮、墙加固不准许用刀卡. . 电梯井架体每层搭设必须分开搭设. . 严禁有意识捣乱密目网. 私自拆改安全设施等防护用品.D. 墙模板支设： 1. 施工前必须按图纸所标注尺寸及省料要求进行配料，利用木方作肋，进行配制半成品及成片成型模板。木方肋间距不大于250mm。要求：保护好模板与砼接触面的平整及整体性，严禁用锺子敲打模板面。设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平定位杆，以防模板水平位移。 2. 配制好的模板，在现场按图纸要求的几何尺寸开始组装，把木方作肋和模板组装成型。要求：成型模板的几何尺寸
7、及对角尺寸,木方肋间距不大于250mm，严禁在现场锯木方多层板。 3. 模板成型后，用丝杆加固，丝杆距模板下皮200mm，间距为500mm500mm，距阴阳角200-250mm间。用钢管作夹管，加固对拉丝杆,用PVC管作套管，以便回收利用。外边梁、 阳台等部位用丝杆对拉，用PVC管作套管，以便回收利用。然后用钢管作夹管对拉。 4. 阳台、边梁上口用长钢管交叉锁口，模板立帮用线坠找垂直，并校正梁、阳台内口几何尺寸及标高。每道梁、阳台必须用钢管连接锁. E.应注意的质量问题1. 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通
8、过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2. 柱模板：. 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。. 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上
9、端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。. 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。3. 墙模板：. 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 . 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根
10、部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。. 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。4. 钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。F. 质量要求： 1. 模板拼缝严密，不许漏浆，不得用已弯形的木方及多层板、钢管。 2. 不许有腐朽、弯曲、劈裂的木方作木肋。 3. 模板必须拉线顺直，尺寸方正垂直，加固牢靠，模板上下口标高必须正确。 4. 丝杆变形、发裂、有断迹、缧母旷大等异样禁
11、止使用。 5. 楼梯、电梯井支模一定要牢靠，不得有浮动等不安全因素存在 6. 滑丝扣件、变形管等严禁使用。 7. 轴线位置充许偏差2mm；截面尺寸充许偏差正负3mm；面平整度充许偏差3mm。 8. 允许偏差项目，见表1-1。 表1-1项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法单层多层高层框架多层大模高层大模墙、梁、柱轴线位移3232尺量检查标高3+2-333用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3-3+2-322尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度3522用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333预埋管预留孔中心线位移3333
12、预埋螺栓中心线位移2222拉线和尺量检查外露长度+100+100+100+100预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+100+100+100+100每层垂直度3333用2m托线板检查G. 安全： 1. 进入施工现场，必须正确佩带好安全帽和安全防护用品。 2. 严禁酒后上班；穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋上班。 3. 进入施工区域，禁止打闹、逗留、随地大小便等不文明行为。 4. 严格按机械操作规章制度操作，按施工方案及交底施工，严禁违章操作、违章作业，做到工完场清。5. 禁止向槽坑内抛扔东西；上下班走马道，不要攀爬拦杆。J. 拆模需知及成品保护： 1. 没有接到拆模通知不得擅自拆模。 2. 拆模时必须按先上后下，先内后外次序拆除，不许蛮干强行拆除。 3. 对绑扎完的柱墙筋、板盖筋禁止乱踩踏,4. 对成品不许有意识的损坏，对梁承台边角、棱角等部位要进行保护。 5. 对拆下来的材料分类，用塔吊调离施工区域到材料堆放区堆码整齐。交底人 ：王 祥 接受交底人： B3楼湖北施工队
