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1、高新区文化中心工程工程质量专项治理措施编制：审核：审批：2018年 3月一、现浇混凝土结构质量缺陷治理措施1二、钢筋工程质量缺陷治理措施17三、防水工程质量缺陷治理措施28四、施工缝质量缺陷治理措施52一、现浇混凝土结构质量缺陷1.1 针对施工荷载加载过早及集中超载治理措施现浇混凝土楼板浇筑后不足12小时或者强度未达到 1.2MPa不得在其上加载模板、钢筋、支撑架等以及施工作业。当结构达到加载强度时材料及其他荷载要避免集中堆积且不得超过结构承载值。地下室顶板上设置钢筋加工场、施工道路、材料堆码等必须经荷载计算以及制定专项施工方案（专项方案必须经审批）堆载及行车要求序类别顶板加固形限制荷载号式1
2、直条钢筋支模架支撑25.64 KN/ ，分隔仓大堆载高度0.8m，12 捆2盘圆钢筋不加固25 KN/ ，盘圆钢筋 2 层3钢管不加固22.2 KN/ ，堆载高度 1.5m4木枋、模板不加固8 KN/ ，堆放高度最大为 2m实心砖不加固33 KN/ ，堆载最大高度 1.8m5 规划行车路 钢支撑回顶 50t线次梁跨中6顶板非规划不加固2 轴汽车 20t ，3 轴汽车 30t区7顶板非规划不加固起重量 6t 汽车吊区管理措施1）确保结构楼板质量，项目经理和项目质量部对施工道路进行管理、检查。2）项目部对施工道路管理进行交底、检查，发现有车辆未按指定的道路行驶，及时制止。3）在施工生产区入口挂警示
3、牌，示明行车路线及注意事项。4）采取管理措施与经济直接挂钩制度，如发现车辆未按指定路线行驶，对管理责任人进行经济处罚。5）质量部每周对地下室顶板结构进行观察、记录，如发现异常情况，及时报项目部。6）根据施工进度计划合理安排材料的进场时间，尽可能随进场使用，减少材料堆放时间、节省场地、提高场地使用率。材料的周转时间不同。应按使用计划的不同类别材料分类堆放，标设要明显。施工道路的通道口、通道口必须保持畅通，不能堵塞。7）荷载计算详见地下室顶板加固专项方案。按照技术部编制地下室顶板回填方案计划，计划 2018 年 6月编制完成，并报送公司审批。1.2 楼板严重、有害裂缝治理措施裂缝产生原因分析1）未
4、充分考虑温差和混凝土收缩特性，重点部位( 阳角等处 ) 配筋量不足导致裂缝。现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是阳角附近， 即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生 45 度左右的楼地面斜角裂缝， 其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的，从设计角度看，现行设计规侧重于按强度考虑，未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素， 板角处配筋量不足。 而房屋的四周阳角由于受到纵、 横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，不能自由伸缩， 当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引起现浇板配筋薄弱处开裂， 而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。2）凝土
5、质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外掺剂导致裂缝。泵送商品混凝土坍落度大， 流动性好，但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质， 导致性能下降。 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。3）施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落， 造成表面砂浆层
6、， 它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。4）上过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期， 赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踏钢筋，致使负筋下陷，保护层过大，浇筑前及浇筑中也不及时进行整修， 减少了板截面的有效高度， 使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计的要求， 从而导致楼板裂缝。预防楼板裂缝的技术措施1）适当增加房间楼板四周阳角处的配筋率，进行加密加粗，采用双层双向布置， 同时保证钢筋保护层的有效厚度，就能防止温差和混凝土收缩引起的楼板裂缝。
7、2）控制混凝土施工配合比，根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质，严格控制水和水泥的比例，选择级配良好的石子，减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。预防楼板裂缝的管理措施1）混凝土浇筑之前，要先将基层和模板浇水达到饱和状态，使之即不释放水分也不吸收水分，浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处，避免振捣过度。2）在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、 堆料、施荷加载，尤其是振动荷载，因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程， 才会有强度 ; 在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下， 在其上面
8、集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到 1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。3）混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要， 早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。 因此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的保湿保温养护，防止风吹日晒。4）加强现场管理，严格按操作程序施工，使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置， 在楼板浇捣过程中要由专人护筋， 并及时进行整修， 严格控制板面负筋保护层厚度。 有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上
9、面或与梁钢筋绑扎在一起。 为了控制好负筋保护层厚度，可采用 10 的钢筋马凳，纵横间 800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，保证负筋不下沉不移位，从而有效控制负筋保护层的厚度，避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。裂缝的处理方法在采取了上述防治措施后，由于各种原因仍出现楼面裂缝( 并不影响结构的安全 ) ，可采取如下方法进行处理。1）如果裂缝比较多面积较大，可以通过在找平层中增设钢丝网或钢板网进行加强，以提高楼板的整体抗裂性。2）对于一般楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，干燥后用环氧树脂浆液灌缝或涂刷表面进行封闭。3）对一般楼板裂缝，可用清水冲洗干净后用1:2 或 1:1 水泥
10、砂浆灌抹，压平后养护即可。4）当裂缝较大时， 应沿裂缝凿八字形凹槽， 冲洗干净后，用 1:2水泥砂浆抹平，也可用环氧树脂胶泥灌抹。5）对于楼板底的裂缝楼板可在基底用钢丝刷清理干净后，用底黏度改性环氧树脂沿缝涂抹，宽度约100mm，自然干燥后尽快粉刷封闭或采用强度较高的复合增强纤维布条等材料对裂缝作粘贴加强处理。1.3混凝土缺陷规化处置措施处置措施1）混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量
11、缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。 除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。2）为保证混凝土外观最终符合规要求，除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理， 以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。 项目部质量部专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 混凝土拆模后， 现场应在第一时间通知质量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织
12、工程部、作业队对缺陷产生的原因进行分析， 并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、 提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质量部对混凝土表面拍照并及时通知监理工程师， 取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知监理工程师进行验收， 并拍照备查。 混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量部配合质量部检测备案。缺陷修补技术措施1）气泡修补对气孔直径小于 5mm采用毛刷沾水清除孔滞留物后， 直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的； 气孔直径大于 5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。具体操作工艺措施如下（以大于 5mm的气孔为例）：(1) 用带尖的铅丝伸入气孔扩孔，剔除
