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1、1、编制依据1.1 生产雨排水管道平面布置图；1.2 土方和爆破工程施工及验收规范( GBJ201-83)；1.3 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；1.4 给排水标准图集( 02S515)；2、工程概况2.1、工程位置本工程位于宝钢厂区内，工程的东侧紧靠宝钢主干道纬五路，工程的东侧 紧靠纬三路，工程的西侧为老炼钢区域， 南侧是宝钢十五规划新建的厚板一路。 本施工方案仅为该区域内工程的生产雨排水工程部分， 雨排水管线主要沿着纬 三路的南边和纬五路的西边二路分布。2.2、工程内容其中雨水管径为 300、600、800、1000、1200,管材采用混凝土重型挤压管和
2、钢筋混凝土管 PH-48两种，管线基础全部米用100mm 厚度 C10级素砼垫层和 C20 级钢筋砼底板，管线敷设后沟槽内先用黄砂回填到雨水管的水平中心；钢筋混凝土窨井共 9种规格(1100*11002200*2200)和钢筋混 凝土雨水口井。我公司涉及施工范围由 X7-13 井至 X7-36 之间； X7-45 井至X7-52 之间及 X7-27 井至 X7-53 之间管线和窨井以及雨水井。 为设计变更后的主要结构情况)(以上设计结构具体工程量(下水道部分) ：300混凝土重型挤压管 300X 1200X 4333 米；600钢筋混凝土管 PH-48600X 2380X75248 米；800
3、钢筋混凝土管 PH-48800X 2380X92250 米； 1000 钢筋混凝土管 PH-48 1000 X 2380 X 115135 米； 1200 钢筋混凝土官 PH-48 1200 X 2380 X 125337 米；窨井：31 座；雨水检查井：4座；2.3、设计要求231管道底板砼采用C20砼，钢筋采用H级，保护层厚度为 35mm。2.3.2雨排水管径w 1200mm的采用承插式钢筋砼管，采用柔性接口；管 径1200mm的采用企口式钢筋砼管。3、施工组织机构王济祥施工技术员王茶灿取样资料员王永兴电气施工员潘敏材 料 员王先君质 量 员各施工班组长4、施工平面布置根据现有的施工力量和
4、以往的施工经验及根据总承包施工进度要求，计划 对下水道施工分为以下阶段：X7-45 井至 X7-52 之间的排水管线及各种井作为施工的第一阶段；X7-30 井至 X7-36 之间的排水管线及各种井作为施工的第二阶段；X7-19 井至 X7-29 井至 53 之间的排水管线及各种井作为施工的第三阶段；X7-13 井至 X7-18 之间的排水管线及各种井作为施工的第四阶段； 全线采用直立开槽埋管方式进行施工，在开挖同时用立板支撑进行支撑。 （如果局部管线深度大于 4 米的采用槽钢钢板桩进行支撑， 该部分的施工方案 另行编制）根据现场的施工要求，将现场的钢筋加工场地安排在成品库BC跨109110线之
5、间，其区域屋面钢结构已经基本完成。施工用电从现场的二级变电箱 接入，保证现场用电安全。5、主要施工方法下水道雨水管施工顺序： 1. 沟槽开挖 2. 平基管座 3. 安管 4. 检查井 5. 沟槽回填（包括砂坞膀和回填）由于本下水道管工程要根据总承包单位总体施工进度的情况来确定， 所以 可能要多处同时进行的几个工作面开工或穿插施工， 但还是尽量根据“先深后 浅”的施工原则。在下水道施工时应做到回砂密实， 并浇水，回土时分层夯实， 回土结束，及时平整土路基 , 及时进行辗压，为道路施工做准备。排水管道施 工结束后， 立即对全线涉及道路部位的沟槽回填进行检查， 对可能出现质量问 题的沟槽及时进行加固
6、处理，以利后面的道路土基施工。全线采用直立开槽埋管方式进行施工，在开挖同时用立板支撑进行支撑。 （局部管线深度大于 4米的采用槽钢钢板桩进行支撑， 该部分的施工方案另行 编制）5.1 、 工程测量本工程的测量控制网由总承包单位或业主提供， 由我项目部的专职测量员 负责，建立健全检测检查制度， 工程使用的测量仪器及钢尺等器具， 必须按规 定时间由专业计量检测单位检测， 严禁使用黑量具。 确保施工全过程中的定位、 防线、轴线引测、标高控制的准确。 根据施工图纸的坐标系和由总承包单位或 宝钢测量大队提供的基准点进行放线， 临时水准点设置在不受影响的固定构筑 物上，并妥善保护和做好详细记录。 临时水准
7、点根据施工现场实际需要而设置， 施工范围内的临时水准点闭合差小于 12Kmm（K 为水准点间距）。根据设计 要求，实地定出新建设施的控制点和中心线，并在适当位置设置施工控制桩。 放样过程中，若与已有构筑物有矛盾，及时提出，不得随意改线。测量前检验 仪器的精确度。 放样工作由专人校对认可， 妥善保管原始资料。 沟槽开挖长宽 度应通线校核， 沟槽底深度应经水平标高校核无误后， 并把轴线和标高引移到 沟槽底，在基底中设置轴线，基础边线及高程标记。基础模板完成后，按设计 图纸要求校核模板安装的几何尺寸， 在模板周边放出基础面的标高线。 基础施 工完成后，把轴线引测至基础面。5.1.1 、沟槽平面放样
8、沟槽平面放样首先应根据设计管道中心线的控制桩和沟槽开挖边线用龙 门桩形式设定，同时在龙门桩上测定高程和管道中心线控制点，在确定龙门 桩高度时要根据不同段的设计管径和高程来分别确定及样尺高度以及注意视 线高控制在1.21.5米，样尺高度尽可能取50cm为一档的整数，以防搞错, 高程样板、样尺、样桩之间的尺寸要进行多次复核无误后才可使用及在施工 过程中也经常效对和复查。龙门桩确定后根据管径和工作面尺寸用白石灰放出开挖边线和窨井位置 开挖方位线。5.2、机械挖土 机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖土至距槽底标高20 30cm，机械应停止挖土而必改用人工挖至标高，并修整槽底，边挖边修，
9、并立即进行基础施工；在沟槽的一侧堆放用于回填土方，堆土高度不超过1.5m，距沟槽边大于2.0m。在沟槽两侧和检查井分别开挖排水沟和集水坑， 用潜水泵抽水，做好槽内临时排水工作。为防止雨水流入沟槽，可在上边沿沟槽两面边用土填筑挡水坝，同时做好 沟槽内的集水井和流水沟槽，一旦出现地下水或雨天可及时排水。为防止塌方, 挖出的土堆放高度不得超过1.5m。沟槽开挖完毕，在每段管（两个窨井之间） 两面端设置龙门板控制基础标高，每天在开工前进行复测，一旦发生变动及时 纠正。由于本工程埋设管材、C10级素砼封底、C20级钢筋砼底板及管线敷设后 沟槽内先用黄砂回填到雨水管的水平中心占来原有的大量体积， 这样沟槽
10、内挖 出的土方相当一部分都要外运，所以采用随挖随外运。（具体准备实施列板支护施工的范围平面布置图另附 ）5.3、横列板支护施工531 挖土深度到1.2m时，必须撑头档板。若遇土层松软或天气变化，应提 前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后立即撑板，每次撑板宽度控 制在 0.6m0.8m 之间，若遇土质松软或下雨应及时撑板和加强支撑。5.3.2 横列板应水平放置，板缝应严密、板头应齐正，深度应到基础面。5.3.3 若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线 10cm 左右，上下板之间应用短木堵塞。必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护 措施，防止管线沉陷断裂。5.3.4 最下面
11、的一块竖列板应插在碎石基础面，在拆竖列板上支撑时不应小 于 2 只铁撑柱。上下二块竖列板应交错搭接。535 铁撑柱的水平间距，支撑间距不大于3m垂直间距均不大于1.5m,头 档铁撑柱距离地面应为 0.60.8m。5.3.6 铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱高加托木用蚂 蝗钉固定或用 8# 1 2#铁丝绑扎牢固5.4 、管道基础施工 基础施工前复核高程，人工挖除基底土，修整槽底清除淤泥、碎土，如有 超挖用碎石填实。在沟槽底每 4 米钉样桩，控制人工清土面和基础面。当沟槽开挖完毕，进行检查，复核沟底标高无误后，即用 10cm 厚度 C10 级素砼封底，素砼达到一定强度后进行底板模板
12、支撑、底板钢筋帮扎、 C20 级 钢筋砼底板浇作。钢筋混凝土管道基础一般为 C10 素砼垫层、 C20 砼钢筋带形基础及管枕。 在 C10 素砼垫层上安装混凝土基础侧向模板，模板采用钢模固定，用垂线和 搭马（每隔2.5m 一个）控制侧向模板的位置。浇捣砼时用平板振动机振平振 实，浇筑完后 12 小时内不可浸水，养护强度达 70以上方可拆模。5.5、管道施工600以上管道采用起重机吊排，起重机应停放在坚实地基上，吊排管道 由专人指挥。600以下管道采用人工搬运、排管的方式。5.5.1、准备工作承口内表和插口外表将油污、杂物清除干净；将 O 型橡胶密封圈套入插 口槽内； 先将一只管节凿成二个半节管
13、子， 带承口的半节管子排在窨井的进水 方向，当窨井底板与管道深度相同时， 需对受扰动的土用砾石砂填实。 窨井底 板离承口的管端或尾部距离大于 250m m,加管枕及垫板。5.5.2、铺设方法 根据样板上定出的管道中线，垂直引至铁撑柱，拉好中心线，吊上垂线；管节合拢用起重机吊排， 手动葫芦进行管节就位。 在承插过程中， 由起重机吊 住，待管节拉紧后将管枕击紧。管枕中心线离承口的端部、尾部保持 2 3cm。 排管顺序从下游向上游方向， 承口向上插口向下。 排管时在管口放平尺板，用 水平尺调正水平， 同时用水平尺校正坡度， 定位线校正中心位置， 每排两节复 核管底标高。管道接口为柔性接口时， 重视橡
14、胶密封圈的材料质量和注意保存、 安装事 项。管道接口为水泥砂浆刚性接口，应填缝密实、抹平。5.5.3、磅水检查磅水前，接缝砂浆达到一定的强度，管道内先灌水 24 小时，使管道充分 浸透。先加水试磅 20 分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准 高度，观察水位下降值，计算 30 分钟水位下降平均值。各种管径高度的磅水 水头，应在检验段上游高度内顶以上 2m。磅水水头及允许渗水量应符合规范 要求。5.5.4、管道坞膀300混凝土管道浇筑混凝土至管中心，成一定夹角。坞帮时管道必须固 定牢靠，防止由于混凝土浮力作用影响管道纵向坡度。 混凝土浇制后表面抹光。5.6、.雨水井等钢筋混凝土结构5.
15、6.1 、钢筋工程 钢筋使用前必须有质保单和取样复试合格报告。钢筋焊接需按规定搭接， 同时先做焊接试件，测试合格后，方可进行钢筋焊接加工。5.6.1.1、准备工作熟悉施工图纸，要求施工人员明确钢筋的位置、标高、形状及各方面的细 部尺寸，发现错误及不合理的地方及时提供给设计单位和技术部门解决。 施工 前认真复核料单，安装前检查成型钢筋的规格。数量、尺寸形状是否正确，有 无错配及漏筋现象。 按正确安装顺序进行施工， 纵横钢筋要理直， 并保证间距 正确。按设计要求及施工规范施工， 保证折角处水平钢筋的锚固长度及安装的 正确步骤5.6.1.2、钢筋加工与安装要求钢筋表面保持清洁， 钢筋平直不弯曲； 在绑扎和安装钢筋前， 应严格按照 施工图先做好钢筋排列间距的各种样尺， 用作排列钢筋的依据， 其次在立好的 模板或灌注好的混凝土的基础面上， 划出中心线， 然后按图用样尺从中心向两 边排列； 钢筋加工配料要准确计算长度， 有弯钩或弯曲的要考虑延伸长度；钢 筋连接方法根据钢筋种类、 直径、受力状况等选择。 铁丝绑扎接头的搭接长度 不得小于规定值；受拉区域圆钢筋接头末端应做弯钩，变形钢筋可不做弯钩； 在同一截面的受力钢筋，其绑扎接头占受力钢筋总截面在受拉区域不得超过 25，在受压区域不得超过 50；绑扎接头与钢筋弯曲处相
