《手机外壳模具毕业设计论文gecw》由会员分享，可在线阅读，更多相关《手机外壳模具毕业设计论文gecw（75页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械工程程系模具设计计与制造造专业毕业设计计/论文文设计/论论文题目目：手机机外壳模模具设计计班 级： 模具具设计与与制造 姓 名： 指导老师师：完成时间间： 20009.12目 录录第1章绪绪论11注注射成形形基本过过程12注注射模的的基本结结构第第2章手机外外壳的造型设设计2.1手手机外壳壳的选料料及其性性能2.2手手机外壳壳注射成成型工艺艺过程2.3手手机外壳壳的结构构分析2.4 手机外外壳造型型设计过过程第3章注注射机的的选择3.1 注射机机规格3.2 注射机机的校核核3.2.1 注注射机注注射容量量校核3.2.2 注注射机锁锁模力校校核3.2.3 注注射机注注射压力力校核3.2.4
2、注注射机模模具厚度度校核3.2.5 注注射机最最大开模模行程校校核第4章成成型零件件与浇注系统统的设计计4.1凹凹、凸模模成型零零件的设设计4.1.1加载载参照模模型4.1.2成型型零件设设计4.2浇浇注系统统设计4.2.1 主主浇道的的设计4.2.2分浇浇道的设设计4.2.3 浇浇口及冷冷料穴设设计4.2.4铸模模和开模模4. 33 冷却却系统设设计4.3.1 凹凹、凸模模冷却系系统设计计第5章模模具零件件设计5.1 推出系系统设计计5.2 确定模模架5.3 模架各各装配零零件设计计5.3.1 导导向零件件设计5.3.2 浇浇注系统统零件设设计5.3.3 推推出机构构零件5.3.4定位位圈5
3、.3.5 其其他零件件第6章模模具的装装配和调调试6.1 模具的的装配6.2 模具的的调试结束语参考文献献附录一图图纸附录二 外文文翻译第1章 绪 论1.1注注射成形形基本过过程注射成形形是现在在成形热热塑性塑塑件的主主要方法法，因此此应用范范围很广广。所使使用的成成形机称称为注射射机。注射成形形是把塑塑料原料料（一般般为经过过造粒、染染色、加加入添加加剂等处处理后的的颗粒料料）放入入料筒中中，经过过加热融融化，使使之成为为高粘度度的流体体称为为“溶体”，容柱柱塞或螺螺杆作为为加压工工具，使使溶体通通过喷嘴嘴以较高高的压力力（约为为2580MMpa）注注入模具具的型腔腔中，经经过冷却却、凝固固
4、阶段，而而后从模模具中脱脱出，成成为塑料料制品。注射成形形的全过过程可以以分为：（1） 塑化过程程 现现代的注注射机基基本上是是采用螺螺杆式的的塑化设设备。塑塑料原料料（称为为“物料”）自送送料斗以以定容方方式送入入料筒。通通过料筒筒外的电电加热和和料筒内内的螺杆杆旋转的的摩擦热热使物料料熔化，达达到一定定的温度度后即开开始注射射。注射射动作是是由螺杆杆的推进进完成的的。(2) 充模过程程 熔熔体自注注射机的的喷嘴喷喷出后，进进入模具具的形腔腔，把形形腔内的的空气排排除，并并充满形形腔，然然后升压压到一定定的压力力，使熔熔体的密密度增加加，充实实形腔的的各部位位。(3) 冷却凝固固过程 热塑塑
5、性塑料料的注射射成形过过程是热热交换的的过程。即即： 塑化化 注注射充模模 固化化成形加热 （理理论上绝绝热） 散热l 热交换效效果的优优劣，觉觉得塑件件的质量量外表表面质量量和内在在的质量量。因此此，模具具设计对对热交换换也要做做充分的的考虑。现现代的设设计方法法中也采采用了计计算机。(4) 脱模过程程 塑塑件在型型腔内固固化后，必必须用机机械的方方式把它它从形腔腔中取出出。这个个动作要要由“脱模机机构”来完成成。不合合理的脱脱模机构构对塑件件的质量量有很大大的影响响；但塑塑件的几几何形状状是千变变万化的的，所以以必然采采用最有有效的和和最适当当的脱模模方式。由（1）到到（4）形形成了一一个
6、循环环。每一一次循环环，就完完成一次次成形一个个乃至数数十个塑塑件。1.2注注射模的的基本结结构注射模的的基本结结构依使使用的目目的而不不同，大大致上可可以作如如下的分分类： 单单腔二板板式结构构二板式结结构 多腔二板板式结构构 普通模模具 单腔腔三板式式结构 三板式式结构 多多腔三板板式结构构 滑滑动型心心式结构构 瓣瓣合式结结构特殊模具具 脱螺螺纹结构构 多多层结构构 第2章 手机机外壳造造型设计计2.1手手机外壳壳的选料料及其性性能选用热塑塑性塑料料ABSS作为手手机外壳壳的材料料。热塑性塑塑料是在在特定的的温度的的范围内内能反复复加热软软化和冷冷却硬化化的塑料料。ABBS是aacryy
7、lonnitrritlle-bbutaadieene-styyrenne ccopoolymmer 的缩写写，中文文名是丙丙烯腈丁二烯烯苯乙乙烯共聚聚物。AABS可可以根据据要求通通过改变变单体的的含量进进行调整整。当丙丙烯腈增增加时，塑塑料的耐耐热、耐耐蚀性和和表面硬硬度可改改善；丁丁二烯可可提高弹弹性和韧韧性；苯苯乙烯可可改善电电性能和和成形能能力。近近年来AABS塑塑料在汽汽车上的的应用发发展很快快,如作作档泥板板、扶手手、热空空气调节节导管，以以及小轿轿车车身身等。阻阻燃级的的ABSS树脂则则用于电电子计算算机的壳壳体，控控制台、电电信、光光盘音响响设备、彩彩电的机机壳等。成型性能能：
8、l 无定性料料，流动动性中等等，吸湿湿大，必必须充分分干燥，表表面要求求光泽的的塑件须须长时间间预热干干燥。l 宜取高料料温、高高模温，但但料温过过高易分分解（分分解温度度为2500）。对对精度较较高的塑塑件，模模温宜取取5060，对光光泽、耐耐热塑件件，模温温宜取660880。综合性能能较好，冲冲击强度度较高，化化学稳定定性、电电性能良良好。与与3722有机玻玻璃的熔熔接性良良好，制制成双色色塑件，且且可表面面镀铬。ABS的的主要技技术指标标见表22-1。表 2-1密度1.0221.16比容0.8660.98吸水率%0.20.44收缩率%0.40.77熔点1301600弯曲强度度MPaa90
9、抗拉屈服服强度Mppa50拉伸弹性性模量MMPa体积电阻阻率硬度HBB9.7热变形温温度0.455MPaa1301600冲击强度度无缺口2611.822MPaa901108缺口112.2手手机外壳壳注射成成型工艺艺过程手机外壳壳注射成成形工艺艺过程如如下：注射装置置准备装装料预烘干 装入入料斗 预塑塑化 注射射装置准准备注射射清理嵌件件、预热热 清理模具具、涂脱脱模剂 放入入嵌件 合模 注注射 保保压 脱模模 冷却塑件送下下工序注射成形形工艺参参数见表表2-22。表 22-2注射机类类型预热和干干燥料筒温度度（）喷嘴温度度（）温度（）时间（hh）后段中段前段螺杆式80995451501700165180018020001701800模具温度度（）注射压力力（Mppa）成形时间间（s）50880601100高压时间间保压时间间冷却时间间成形时间间05153301533040770螺杆转速速（r/minn）后 处 理方 法法温度（）时间（hh）
