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1、 施工现场安全隐患对策表一施工现场1正确戴好安全帽；坚持文明施工，现场边角废料及时清理，做到工完料尽场地清。2现场的坑、沟、孔洞必须加设临时标准盖板；行走时注意力集中，严禁跨越围栏。3机动车在施工现场行使，载货时车速不得大于5km/h，空车时车速不得超过15km/h。现场专用机动车辆，应有专人驾驶，并有驾驶证。现场行使的车辆，不得人货混载，除驾驶室外，任何部位不得乘人。运输超限及易燃、易爆等危险品时，必须办理安全作业票。布置在施工现场的固定式起重机在启动前，先打警铃后再启动，必要时，地面设专人监护。4严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等。非电气作业人员不得拆、接电气设备。5各施工现场要制定外来人员
2、的接待程序，进入施工现场要指定专人陪伴。进入施工现场的外来人员，要遵守现场安全标示牌的提示和安全专业人员的提醒。6现场使用、储存的氧气、乙炔要符合安规的有关规定，使用时，要注意放火、防暴。二高处作业及交叉作业7严禁在无防护设施的单梁上行走；平台、通道等应装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。8必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。9遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止作业。10严禁指派患有不宜高处作业病症的人员上高作业。11必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在牢固可靠处。12衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧；扣子要
3、扣牢，不得敞开。13高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时，必须使用攀登自锁器。14脚手架上堆放物料不得超过270kg/m2，施工用料做到随用随吊。15使用前，对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收；使用时，应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。16上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登。17传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳传递工具。18所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上。19作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。20栏杆不得
4、作为起吊工具生根处；不得作为上下吊拉物件的倚靠处。21搬运小型物件应采用工具包，搬运较大物件时，应用绳子加以保险；严禁搬运时，人在梁上直立行走。22切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方作好防坠设施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。23屋面上行走或作业时， 必须做好拉设扶手绳、速差器等防坠落措施；特别在有坡度的屋面上施工，在最低处，应设置阻挡板，或其它应急设施。24在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过或逗留。25发生交叉作业时，各方应商定安全注意事项，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业；无法错开时，必
5、须搭设严密、牢固的层间隔离设施。26严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。工作结束后，及时恢复。27不得在钢梁上或设备上直立行走，宜爬行；若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时，方可行走。三施工用电28现场所有内部需接电的铁制工具箱均需接地及装置漏电保护器，施工组装平台必须接地，若组装平台较大应多点设置接地线；各类带电设备也均需有接地措施；接地电阻不得大于4欧姆。29电气设备接线时，做到绝缘良好；布线整齐，导电的裸露部份应用绝缘胶带保护或其它隔导电措施。30导线剥头长度应根据实际接线要求，以接线后无导线裸露在绝缘体外为宜
6、；操作部件位置不得有带电体明露。31严禁用单相三孔插座代替三相插座；严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。32现场110V以上的临时照明线路应相对固定；照明灯具的悬挂高度不低于2.5m，且不得任意挪动；低于2.5m的应设保护罩。33采用非导电体物件作为支架，支架应稳固；若需采用金属支架时，需采取接地或接零保护，支架不得带电移动。34电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；开关应布置在火线上；使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头的螺丝口上。35各类用电电压达110V或220V 及以上的设备、机械及照明用电必须装设漏电保护器；每次使用前，进行有效性检查；定期进行灵敏性试验。36行灯电压不
7、得超过36V，金属容器、潮湿场所及管道内使用的行灯电压不得超过12V 。且行灯须使用防护罩，电源线必须用软橡胶电缆。37各类带电体严禁与氧乙炔管道直接接触。38配电室、开关柜及配电箱挂设警告标志并加锁。39临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当，可能发生触电或火灾。施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。40现场集中控制的开关柜，配电间堆放杂物，防雨、防潮不当，易发生触电。配电间设置在平整、干燥处，配电间内不得放材料、工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水侵湿，保持地面干燥。四防火41危险物品存放时需经安全部门批准并作好可靠措施，就
8、近设置“严禁烟火”的明显标志；油类存放处10m内、氧乙炔库房30m处严禁动明火。42现场严禁吸烟；43重要部位动火必须办理动火工作票，并作好相应的安全应急措施后方可进行44闪点在45以下的桶装易燃液体严禁露天存放；部份易燃液体必须存放时，要做好防曝晒降温措施。45焊接、切割5米范围内，清除易燃易爆品，并要有隔离或防范措施，必要时办理动火工作票，做好应急措施。46上方切割、焊接时，要对可能有火星溅落的孔洞、缝隙进行封堵，格栅上应垫设橡胶竺隔离措施，并配备灭火器，设立监护人。47严禁用汽油进行设备清洗；清洗点10m内严禁焊接、切割等工作；清洗地点应设在上方无焊接，切割火星溅落可能的区域，并在规定的
9、区域做好明显的警示标志。48在电缆桥架上铺设足够挡火星面积的铁皮或防火物件，现场设立监护人，配备适量灭火器。49使用碘钨灯时，距离竹、木架子不得低于1米，距离油布、编织布等不得小于1.5m，并要固定牢固。50接头或皮线修补要符合电工作业规范；皮线接头或破损处不得直接搁放在架子上，不得与乙炔管道接触。51内部照明必须使用行灯；不得一次性携带大量的清洗油；严禁带火种入内；在外部按防火规定要求设置隔离区；保持通风。五季节性施工52加强班前会“三查”，注意劳逸结合；工作期间加强工作人员间的互相监督、提醒。53掌握中暑急救法；注意劳逸结合，隐蔽区域施工必须有二人以上。54施工点要采取通风降温措施，外部设
10、立监护人，定期与内部人员进行连络。严格遵守容器内工作规定。55临抛设备进行防风加固，棱角保护符合要求，小型材料堆放在避风安全处；重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施；各类安全施工设施、电气设施作好必要的加固；台汛过后，在施工前作一次仔细检查。56执行防火、防爆安全管理制度；严格执行动火工作票。57加强班前会的教育提醒；及时清理施工点的积水和建筑垃圾；高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好安全措施。六工器具使用58使用前仔细检查，发现机具已变形、破损、有故障的立即停止使用，及时返库维修。59使用前检查工具的接地情况；无接地措施的机工具，引入电源线必须经过二级及以上漏电保安器
11、。60在运行中不得进行检修或调整；必须在切断电源待其在停止状态下方可进行检修或调整。61加强技能方面的教育培训。62连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保安器，金属外壳应接地；严禁一闸接多台设备；操作开关应设置于操作人员伸手可及的部位；当休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关。63操作人员必须持证上岗；操作场所贴有安全措作规程且司机必须熟悉；运行中出现异常时必须立即停机检修。七脚手架及梯子64脚手架必须经验收合格并挂牌后方可使用。脚手架的搭设、验收必须符合安规相关规定。65脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏，上杆离地高度1.051.2m
12、，下杆离地高度0.50.6m。并设18cm高的挡脚板。66搭设脚手架必须搭设供人员上下的爬梯或斜道。梯裆间距不得大于30cm。若搭设斜道，必须符合安规的规定。直立爬梯高度超过2m时，应使用攀登自锁器。67脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，绑扎必须牢固。脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，且间距不得大于20cm。68长期停用的脚手架在恢复使用前，应经检查、鉴定合格后方可使用。在大风、暴雨后以及解冻期要加强检查。69使用中的脚手架不得随意拆卸。若施工中必须要拆除时，必须申请专人拆除。工作人员不得随意解除绑扎脚手板的铅丝。70钢管脚手杆应用外径4851mm，壁厚33.5mm的
13、钢管，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以2030cm为宜，长度不超过6m。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。竹片脚手板的厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于10cm，螺栓必须拧紧，长度以2.22.3m、宽度以40cm为宜。71悬吊式脚手架除立杆和横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件。立杆两端伸出横杆的长度不得小于20cm。72梯子使用时要搁置稳固，与地面的夹角以60为宜，梯脚应有可靠的防滑措施，顶端应与构筑物靠牢。且在使用中，应遵守安规的相关规定。八
14、焊接切割、热处理73着装不符合劳动保护要求:焊接、切割时，操作人员应穿公司规定的劳保服、劳保鞋、手套等，衣着不得敞领卷袖。74电焊作业:在进行焊接工作时，焊工必须正确佩戴和使用电焊面罩，配合钳工应佩戴电焊护目眼镜。在室内或容器内作业时，必须采取可靠的通风措施。75焊接、切割工作结束后处理不妥:焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。76在狭小或潮湿场所进行焊接工作:应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。77焊接预热件时:焊接时，应集中注意力，严防手臂或脸部过于靠近或触碰预热件；采用石棉或挡板等隔热措施。78高处进行焊接、切割工作:除遵守高
15、处作业通用规程外，不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作；工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护；不得随身带着电焊导线或气割软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊。79在金属容器内进行焊接、切割工作:金属容器必须可靠接地，行灯变压器严禁带入；施工人员所穿的衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；在金属容器的入口处应设专人监护并设焊机二次回路的切断开关，中断焊接工作时，应切断焊接电源。80在金属容器内进行焊接、切割工作:金属容器内不得同时进行焊接、切割工作；工作时，应设通风装置，内部温度不得超过40度；严禁用氧气作为通风风源；严禁将漏气的割炬和软管带入容器内，不得在容器内点火，工作间歇或工作完毕后，应及时将电焊，切割工具拉出容器；在封闭式的容器内工作时，工作人员应系安全绳，一
