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1、一、编制依据及编制说明二、工程概况三、质量要求四、施工人员组织安排五、施工进度计划与施工程序六、工程施工方案设计及相关技术措施要求七、安装施工操作规程八、质量检测标准九、门窗安装技术要求及安装操作规程十、铝合金门窗质量要求和检验方法十一、门窗安装质量的允许偏差十二、安全生产、文明施工及管理措施十三、组织机构图十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺、编制依据及编制说明:）编制依据:1-1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300 - 20131-2.铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-20021-3 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108-20021-4.建筑安装工
2、程施工及验收规范1-5.建筑安装工程质量评定标准1-6.建筑施工图集1- 7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求（二）编制说明：根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础，公司凭多年 积累的门窗设计施工经验，在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分 析。设计满足规范设计要求，并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新 的部署，细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。二、工程慨况：合肥皖化电泵有限公司300-1200MW 大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地工程位于合肥市高新区玉兰大道与习友路交叉口西南角 ，该工程1#、2#生
3、产车间为二 层，3#生产车间为5层，4#生产车间为3层，联合生产车间为5层。总建筑面积约3.26 万平方米。 铝合金门窗总工程量约 3400M 2，其中单玻门窗约1700M2,节能型中空玻璃 门窗约1700M 2。该由义城建设集团有限公司总承建，其门窗工程由 专业分包，由 安徽恒泰工程咨询有限公司监理公司监理。2- 1、工程名称及施工内容合肥皖化电泵有限公司300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地工程铝合金门窗工程，施工内容制作安装，其范围包括单玻南山90糸列推拉窗，双玻南山90糸列推拉窗及部分无框地弹簧门、设计、制作、安装。2-2、工程地址：安徽省合肥市高新区。2-3
4、、施工目标：确保一次性竣工验收合格、创建安全、文明的优质工程。2-4、项目主要材料：门窗主要型材采用南山90推拉系列铝型材，主要型材主壁厚1.4mm，型材表面处理采用电泳处理，颜色：钛金色_ 。1#、2#生产车间玻璃采用白色5mm厚一级浮法白 玻3#、4#、联合生产车间采用6+12A+6遮阳玻璃。相关五金件（锁、滑轮、滑撑等）样样品。三、质量要求：3-1、铝合金型材执行（基材）质量执行 GB5237.1-2008国家标准3-2、门窗制作质量执行 GB/T8479 2003标准。3- 3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准四、施工人员组织安排：1、项目经理及主要管理人员名单职务姓名联系电话
5、备注1项目经理2项目负责人3技术负责人4材料负责人5质检负责人6安全负责人2、管理机构职责划分：（具体安装人员数量将视工程量、进度情况配置）（1 ）项目经理：主要负责现场施工。与甲方、土建协调，施工前期工作准备，协调指 挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度，审定安装施工方案。 确保工程如期完工。（2）设计调度：负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计，以最佳方案提出 材料定额。安排采购各项主付材料进场，安排成品、半成品加工，检查购入材料、半成品、 成品的质量，安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。（3）现场材料管理人员：负责对现场材料的清点、保管、领用、发放。
6、负责现场材料的合理堆放和安全措施 的落入，提出各种材料的补缺情况，对各施工班组消耗材料，易损材料的领用记录，并负 责考核奖罚工作。（4）现场的安全负责人：了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。监督安全制度及安全操作规程 的执行情况，对上岗人员进行安全教育，不合格不许上岗，对现场环境，安全状况及时掌 握，落实必要的安全保护器具。（5 ）现场质量检查员根据本工程的技术文件，图纸行业标准，企业标准进行现场产品检验，对上岗人员进行 质量标准的教育指导。对经常半成品，成品材料进行检查，不合格产品不准进场。在安装 过程中，对检查不合格的安全，有权做出返工停工决定。五、施工进度计划与施工程序：（一
7、）施工段划分与施工程序：1. 施工段划分：第一部分：施工前期准备，实测门窗洞口，确定制作尺寸。第二部分：铝合金门窗外框安装。第三部分：外框清理、打胶。第四部分：玻璃、窗扇安装、五金件调试。2. 施工程序：（1）设临时库房，贮存成品、半成品及相关工器具，并由专人负责。（2 ）按土建进度要求、把即将安装的窗框摆放在相应的楼层中。（3）检查土建洞口是否满足安装条件，发现大的偏差问题及时向土建总包反映。（4）根据土建单位提供的建筑三线基准安装窗框。（5）窗框安装完毕，做好隐蔽工程验收记录，做好分项验收工作。（6 ）撒保护膜、清理、打密封胶。（7）安装玻璃及窗扇。（8）调试五金配件（锁具、滑轮、铰链）等
8、。（9）公司技检部作企业内部验收、合格后提交甲方、监理和合肥市质监站、设计等 相关部门共同验收。（二）总工期及进度安排：1. 本工程工期：按施工现场进度计划施工2. 进度计划安排：门窗工程具体施工进度根据甲方要求及土建施工进度确定。本公司 在施工中以密切配合土建总包按期竣工为第一要务。（三）工程工期保证措施：1. 采取有效措施、控制影响工期的各种因素。为保证工程按计划顺利有序进行并且达 到预定的目标，必须对有可能发生影响工程计划进度进行的各种因素，进行分析，事先采取措施加以防凡，尽量缩小实际进度与计划的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目 进度的主要因素有：人员因素、技术因素、材料因素、设备
9、因素：气候因素、场地因素、 土建进度因素等等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事先、事中、事后控制的原 则分别对这些因素加以分析研究制订相应的对策，以确保工程按期完工。2. 根据本工程项目的特点、重点，安排合理的施工流程和施工顺序，并根据实际情况 及时调整施工顺序和作业面，使各分项工程尽可能可以达到交叉作业，从而缩短整个工程 的施工工期。在合理科学编制总体网络控制计划的基础上，明确关键线路，确保若干工期 控制点。同时将总计划划分成月、旬、周、日作业，以做到以日保周，以周保月，以月保 总体计划的工期保证体系。3. 确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划和施工预算 中的
10、工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需要量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按照分批进场，并做好进场验收、发放和保管工作六、工程施工方案设计及相关技术措施要求：（二）、门窗制作准备工作、外框制作尺寸的确定：门窗外框制作尺寸确定应根据本工程建筑门窗施工大样图窗形要求，对照施工图纸的 洞口尺寸，结合实地测量，进行统一缩放。（制作尺寸的缩放应服从纵向同一轴向窗宽度 一致、同一层面同一标高门窗高度必须一致为原则）。洞口尺寸实地测量后，会同业主、 监理、土建总包后，最终由三方确定门窗外框制作尺寸，并经业主或监理、土建确认后开 始进行门窗外框制作工作（三）、施工安装准备工作
11、：（1 ）在门窗安装前要求项目经理与甲方现场工程负责人、工程监理、土建工程负责人协调确定门窗外框上墙日期，明确上墙门窗的技术要求，三线（水平位置线、垂直中心线、进出位置线的）确定。土建配合施工要求，成品半成品保护及注意事项。做好互相配合、 以确保安装质量，并和建设单位、土建单位一起签订门窗安装配合协议书。（2 ）门窗工程安装队要配置齐上墙工器具、设备（射钉枪、冲击电锤、手枪钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、线锤、定位器）等手用工器具。同时要备齐上墙配件（墙体连结件、射钉、射钉弹、自攻螺丝、木楔、拼接料、填充料）。（3）门窗工程安装队进驻工地后应验收、清点抵达工地的门窗、配件，并填写验收单，保管好运抵工
12、地的门窗及配件，防止存放及施工过程中的损坏与变形，门窗应放置在清洁 平整的地方，避免与腐蚀物质接触。门窗安装前应做好逐个清理并用保护纸做好成品保护 工作，检查门窗洞口尺寸是否附合安装要求。（4）门窗建筑洞口尺寸应符合国标建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824 ）的规定，本工程门窗安装采用半后装法安装，此方法有利于门窗的成品保护和保证安装质量。即门窗洞口为砖砌体的待墙体（砖砌体）第一道粉刷后安装，要求粉刷后洞口尺寸达到GB5824规定要求。建筑门窗洞口尺寸条例GB5824的有关规定详见下表:洞 口尺寸（mm）小于240024004800大于4800允许偏差（mm）015注：以上洞口为第一道粉刷后的洞
13、口（5）门窗洞口为混凝土梁、柱的，待土建做好梁、柱护头角后安装。对于门窗洞口 尺寸与施工图相差很大时不附合要求的洞口、应及时向土建总反映，以便门窗安装纵横、 前后位置的确定和同一规划窗的尺寸统一。有利于门窗成品保护及防止安装时粉刷层起壳 现象。（6 ）门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。（7）对于同一类型的门窗及相邻上下、左右洞口应保持通线，做到横平竖直。（8）门窗的成品半成品的堆放要整齐，放置在清洁平整的地方，避免日晒雨淋，不应直接接触地面，下部应放置垫木进行立放，立放角度不小于70度。（9 ）装卸门窗半成品：成品，应轻拿轻放，不得撬、扭。门窗安装前应按图纸设计要 求检查门窗的数量品
14、种、规格、开启方向、外形尺寸，五金件、密封条、紧固件等是否应 齐全，不合格产品应予以更换。（10）门窗框、扇的拼结组装凡可以运输及垂直吊装运输的，应该必须拼结组装完成、 并做好成品保护工作。如组装后无法运输或无法垂直吊装的窗则在现场进行拼结组装。凡 在现场进行拼结组装的门窗，拼结后立刻要做好成品保护工作，按规范要求摆放。七、安装施工操作规程：1、窗与砖砌墙体连接，采用厚 1.5MM墙体连结件与砖砌墙体固定的方法进行安装固定。铁件间距控制在600mm以内、窗与混凝土梁、柱连结采用射钉或者采用巾 8铁膨胀 直接与墙体固定的方法进行安装固定，主立管、转角管单独与墙体进行固定，主拼接管下 端加长3-4
15、cm，埋在混凝土中。必要时采用预埋铁板用巾8铁膨胀与混凝土梁、柱固定或 再进行电焊焊接固定主立管。2、窗外框与墙体空隙根据安装操作规范要求每边空隙控制在20mm为，同一层窗水平标准达到门窗安装及验收规程要求，窗外框安装完毕后框边与墙体缝隙用发泡剂垫塞或泡沫塑料材料进行填塞，（其目的使窗框与墙体进行软连接，严防铝型材直接与墙体直接结 合，避免由于热涨冷缩及建筑结构沉降而造成门窗变形、门窗使用功能损失等现象发生）。墙体缝隙发泡剂垫塞后，土建必须用水泥砂浆或专用嵌缝剂进行窗框外则嵌蓬。土建水泥 砂浆或专用嵌缝剂嵌缝必须做到均匀、平整、严密、宽度一至，只有这样才有利于防止渗 漏水现象的发生。待做好外墙防水涂料后，窗框外侧再用黑色中性外墙防水密封胶进行密 封防水处理，以进一步防止渗漏水现象发生。3、外框安装完毕在打发泡剂前，各安装班组必须对每只窗框的安装进行一次水平、垂直、平整度的
