渠道工程施工组织设计概况

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1、目录一. 工程概况（ 一 ）. 工程设计概况（ 二 ）. 主要工程量（ 三 ）. 施工现场概况（ 四 ）. 地质勘探情况二 . 工程特点分析三. 施工部署四. 主要分项工程的施工方案（ 一 ）. 测量放线（ 二 ）. 土方工程1. 挖方2. 填方（ 三 ）. 暗渠箱涵的施工1. 模板工程2. 钢筋工程3. 砼工程（ 四 ）. 支管埋设及检查井砌筑五. 各分项工程的施工流程图六. 确保工程质量和工期措施（ 一 ）. 施工质量保证措施（ 二 ）. 工期保证措施七. 雨季施工的工作安排及措施八 . 安全生产保证措施（ 一 ）. 保证安全生产一般措施（ 二 ）. 针对本工程实际采取的安全措施 九. 文

2、明施工和环境保护措施（ 一 ）. 文明施工保证措施（ 二 ）. 环境保护措施十. 施工总进度计划 十一 . 施工总平面布置图一. 工程概况 :（ 一 ）. 工程设计概况 :本工程为包头市九原区 2011 年李松树中低产田改造项 目工程二标段，渠道工程，改造 7000 亩。（ 二）. 主要工程量：U 型渠：30 “ U型渠 20000 米T 型渠：T 型中渠： 1500 米T 型大渠： 2000 米二. 工程特点分析1、结构及建造要点本工程U型衬砌渠开口（内径）35cm,渠深（内径）35cm,渠壁厚5cm,渠壁顶部，向外扩展 5cm,渠底弧度宽25cm；衬砌渠壁采用 200#混凝土；渠底高出地平

3、面 10cm；U型渠坡度1%0。2、施工工期2011 年 4 月开工， 2012 年 6 月竣工3、建设地点：九原区哈业胡同镇三. 施工部署：（ 一）. 组织管理机构 （ 详见附图一 ）:（ 二 ）. 人力、物资、机具准备： 开工前必须做好人力准备 ，选择素质好，施工经验丰 富的技术工人，由专业人员领队，进行合理的分工安排及 调配。根据材料供应计划（做预算时一同做出），联系各 种材料的购买地点，落实好材料供应计划（包括订货数量 和供给时间），并对原材料进行化验（含砼及砂浆配合比 设计）。根据施工图的施工实物量及现场实际情况，施工 进度计划（详后面）确定各种机具的规格、型号、数量， 对本公司现有

4、各种机械设备进行检查维修 ，做到工程一开 工，人力、物资、机具一应俱全。附: 劳力计划、材料、机具一览表： 附一：劳力计划：劳力计划是以保证工程质量、安全为前提，加快施工进度为宗旨，适当加班作业，尽量避免 窝工，提高经济效益为目的的。（ 三 ）. 技术准备 :1. 施工前组织有关人员熟读施工图纸，掌握施工的全 部内容和设计意图 ，明确工程的施工重点及难点，了解设 计用料情况，做好施工图的会审工作。2. 组织施工人员及各班组长到现场进行考察，了解现 场的地质地貌 ，以及地下原有管线的分布情况，针对工程 实际，确定动工时即将必须解决的实际问题。3. 系统、周密地考虑施工期间可能碰到的问题及解决 方

5、法，确定各分项工程的施工方案及技术措施 ，狠抓施工 重点，攻克技术难关。4. 技术交底：开工前由技术负责人向各班组长，施工 人员进行技术、质量及安全交底 。内容有：图纸交底、施 工组织交底，设计变更、质量及安全等 ，使各人在施工前 明确自己必须认真做好的地方。（ 四 ）. 现场准备 :1. 开设施工出入口 ，铺设场内施工临时道路，搭设临 时工棚，落实施工现场的水源、电源接驳位置，做好施工 临时用水、用电的接驳工作。2. 做好现场排水准备，明确鱼塘抽水排水的位置及方 向。3. 现场拆迁：协助建设单位做好现有房屋及临时棚舍 的拆迁工作，清除施工场地及临时占用场地内的所有障碍 物（含树木、电杆等），

6、确保工程能够顺利开工及施工。4. 与建设单位联系，尽快做好原始坐标控制点及高程 控制点的交接工作。并明确地下现有管线的分布情况，及 时落实现有地下管线的保护措施。四. 主要分项工程的施工方案 :（ 一 ）. 测量放线 :1. 暗渠开挖前应先将建设单位提供的原始坐标控制点 及高程控制点引测到施工范围内，在施工范围内适当位置 做出本工程的渠中线、界线及高程控制点，并经反复校核 准确。2. 测出各渠段的中线，定出各检查井的位置，增设中 线控制桩（坐标桩）及高程控制点，固定好测出线路的主 要控制点（交点 、转点、临界点）。3. 起纵横控制作用的控制桩应尽量做好桩记，由于暗 渠开挖时渠中线控制桩容易被破

7、坏，故应在开挖暗渠的放 坡范围外沿增设渠中线辅助线，并把辅助线桩标记记在笔 记本上，同时均应注明桩号移向及距离。4. 为控制测量精度，施工期间应及时把固定桩恢复原 位，并检查是否符合设计要求。5. 中线的测设宜采用交会法，高程的测量宜采用闭合 法，并反复校核，以提高测量精度。（ 二 ）. 土方工程 : 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各 施工段挖方与填方的数量，互相衡量后，确定各段施工顺 序的先后及堆土位置，运土线路，再进行施工。1. 挖方：第一施工段的土方开挖主要分为起点至鱼塘 边人工填土部分（110M及池塘淤泥的开挖（180M两部 分。第一部分开挖沟槽应根据施工图纸的要求挖至暗

8、渠垫 层底面，由于暗渠开挖的土方量较大，故宜采用机械开挖， 人工配合清理基槽的方法。并沿工作面两边修两条排水沟， 以经导水。每隔 30M设一个600 X 600 X 800集水坑，及时 排除地下水（本工程地下水位处于土0.0002.50M高程处,而垫层底面高程为-3.651-3.034M 处,地下水位在垫 层底面以上） , 并视地下水量设置抽水机台数 , 保证垫层在 施工过程中基底的干燥。开挖前必须先放出开挖暗渠的白 灰线，并把坐标控制点 、高程控制点引至暗渠开挖边线外 沿，做好记录，以利随时复核，按 20M为间距在暗渠两侧 定桩点，后用挖土机挖至距离垫层面约1020CM之处，经再一次精细的高

9、程测量后，再采用人工用铁铲及锄头修平， 确保基底土层不因超深而出现松软。根据地质勘探资料及 暗渠垫层底面设计高程，该施工段在暗渠垫层底面设计高 程以上为人工填土、植物土层及海相沉积土层，土质较差， 故放坡系数宜适当加大，该部分以 1：0.9 放坡系数进行放 坡，部分土质太软弱处应根据实际情况放大放坡系数。开 挖前应贮备一定数量的钢板桩，木桩及挡土板及时加强边 坡的防护。若开挖至设计高程后暗渠底基土质仍为池塘淤 泥，低洼积水草泥土及杂回填土，应报建设单位，设计院 及监理工程师，待做出软弱地基处理报告，并进行软基处 理后，方可继续下一道工序的施工，（本公司建议在软弱 地基上抛填片石挤出淤泥，机械配

10、合人工清除浮泥，再在 片石层上面铺20CM厚石粉渣找平的方法进行施工。）以保 证暗渠持力层的稳定。本施工段由于开挖深度较深（5.46.7 M ），故宜采用机械二次挖运将土方运走。施工时先用挖土机挖除淤泥，然后回填开山片石，用 挖土机挖斗压实几遍，使挖土机以试探方式慢慢进入压实 的回填开山片石上面，并逐渐向池塘中间扩展，边挖淤泥， 边回填开山石 ，边压实 ，一直挖、填至暗渠垫层外边 1.5M 处。开挖深度以挖至持力层一一残积土层为准。开挖后的 淤泥应全部运走，以后欠缺部分土方由其它土质比较好的 地方拉来回填。淤泥的开挖应及时排除积水，使淤泥不致 处于流动状态。第二施工段的施工参照第一施工段起点至

11、沟渠边人工 填土部分进行施工。第三施工段场地较为宽敞，两侧有足够的场地堆放土 方，故可一次性开挖。以后施工方法同第一施工段起点至 沟渠边人工填土部分。各施工段的土方开挖过程中，应将土质较好的粘性土， 砂质粘性土，砂砾土在场内适当的位置进行堆放，在暗渠 施工完毕后进行回填，尽量减少回填场外取土。2. 填方 : 土方回填时回填土必须采用土质较好的粘性 土 ，砂砾土，不得使用腐植土，垃圾土 ，回填土中不得 含草、树根等杂物。回填时暗渠两侧必须均匀回填，禁止 仅回填一侧而另一侧不填，使暗渠壁板仅承受一侧的土压 力而导致滑动，移位，甚至压跨的情况出现。各施工段暗 渠施工完毕并经养护达到龄期，组织闭水试验

12、合格后立即 进行回填，整平，以停出一定的场地做为施工下一施工段 的施工场所。土方回填应根据设计及规范要求进行分层填 压，每层摊铺厚度不能超过 500，暗渠两侧用蛙式打夯机进 行分层夯实，暗渠顶面土方各层用挖土机或推土机整平后， 用挖土机在上面行走压实几遍。由于整项工程地基土质都比较差，换填土的地方较多， 施工时应注意土源的选择，其土质必须符合设计要求。（ 三 ）. 暗渠箱涵的施工： 当土方开挖，基底软基开挖达到一定高程，见到设计 规定的土层（残积土层）时，应通知监理公司进行基槽验 收，并按图纸结构尺寸进行放线，铺筑 C10 砼垫层，做到 平整、密实。箱涵结构的施工在各伸缩缝处分开，分段先 后进

13、行，各工序分先后进行穿插，立体性作业。1. 模板工程：暗渠箱涵以 30M 为一小施工段，每一小 施工段内分为两个部分，即底板为一个部分，壁板与顶板 为另一部分。箱涵计划用满足两小施工段 （共60M）的模板、 枋木及支撑进行连贯操作。模板采用2CM厚材质好，硬度强的进口胶合板，配 50 X 100枋木,尾径为80松木条做为支 撑进行安装。壁板枋木纵横间距为500,并用$ 12螺栓进行紧固。制安模板及支撑前 , 应按图纸要求做到成型准确，并 保证有足够的强度和刚度，使整个支撑系统具有足够的稳 定性。制安完成后，应复验结构的几何尺寸、标高是否准 确，认真检查支架的每个节点是否牢固，并做好模板自检 记

14、录。捣砼时应派专人负责跟踪，观察模板的稳定情况， 防止胀模及其它事故的发生。模板拆除后，$ 12 螺栓留在 砼壁板里面 ，各螺栓四周砼各用人工凿成$ 40 圆孔，深1CM燃断钢筋后，用沥青膏补平。2. 钢筋工程 ：钢筋制安除严格按设计要求保证钢筋直 径、间距、条数、驳接头、锚固长度符合要求外，还应做 好以下几方面工作： . 严格质量，科学下料，对需焊接及驳接钢筋先安排 下料 , 保证钢筋在非主要承力区焊接或驳接，并保证接头长 度不小于规范要求，焊口处理也符合规范要求。 . 伸缩缝处钢筋应严格按设计要求制安 , 并保证橡胶 止水带放置准确，牢固。橡胶止水带从底板伸入壁板处宜 剪断钢筋，使橡胶止水

15、带通过，保证钢筋不致伤及橡胶止 水带，导致捣砼后局部地方渗水。 . 在浇捣砼时 , 根据运料道路的需要，在钢筋上铺设 架空运输道路，防止施工运料时踩乱钢筋，同时配套专职 钢筋工随时调正施工局部移位的钢筋。 . 钢筋制安完成后 , 由施工员及工地技术负责人总 检，总检符合设计要求后报请业主、设计院、监理单位及 质检部门进行检验，同时做好隐蔽工程验收手续，方可进 行下一道工序的施工。3. 砼工程 : 本工程采用商品砼 , 根据设计要求及现场 实际情况，施工时应注意以下几个方面 :物理性能检验合格报告，并做好各标号砼的配合比设计。 .结构的捣固：底板、顶板采用平板振动器, 壁板采用插入式振动器。底板、壁板、顶板分二次进行捣固 。第 一次浇捣砼底板；第二次壁板与顶板同时浇捣，并应顺方 向进行，少留接口，且争取不留，在不得不留置时应留成 斜口，并浇注纯水泥浆。 .前台的振捣 , 压平应由具有丰富经验的技术工人操 作，做到振捣密实，表面平整 , 尽量杜绝蜂窝、麻面、以及 露筋现象的发生。特别是伸缩缝橡胶止水带下更应振插密 实。 . 各类孔洞，预埋件应密切配合预留、预埋，不得事 后开凿。分期浇灌的砼结合面 , 须先将表面凿毛，按施工缝 处理后再浇捣砼。 .砼浇捣完成之日起 7 天内,每天进行 3 次以上洒水 养护，确保砼的强度。砼浇捣后模板拆除，应视天气气温 情况