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1、枯竭气藏储气库安全管理及措施 通过危险、有害因素分析可知，地下储气库存在潜在井喷失控、天然气泄漏及至火灾爆炸的危险性以及噪声和毒性危害性。 其中，在钻井作业过程中，可能发生的重大危险事故是井喷。因此，应从钻井制定、施工作业、设备与安全管理等方面制定对策措施，消除事故隐患(此部分内容本书不作具体介绍，请参照相关钻井专业书籍)。 (1) 井口集输方面安全对策措施： 采纳硅基防塌钻井液体系，用双向屏蔽暂堵技术对储层进行保护，防止在钻井完井期间对产层造成较大伤害。 采纳耐腐蚀材料生产的管柱，并且油套环空充填防护液。 井口布置方案采纳丛式井组，井口采气树采纳法兰式连接双翼双阀结构。 选用的地面信号采集控
2、制系统具有如下功能： a. 在发生火灾状况下，可以自动关井； b. 在井口压力异常时，可以自动关井； c. 在采气树遭到人为毁坏和外界破坏时，可以自动关井； d. 在发生以上意外，自动关井没有实现时，或者其他原因必需要关井时，可以在近程或远程实现人工关井； e. 能够实现有序关井，保护井下安全阀。 开井前必必需先检查流程，重点检查分开器、安全阀和压力表，进站前要确保井和站内的各项联系；同时各设备、仪表、流程必必需确保完好、准确、灵活、可靠及畅通。 气井在未进行清水或泥浆压井时，严禁在井口装置无控制部位动火及进行修理作业。 井口放空管道必必需固定后方可使用。 (2) 站场平面布置严格按照有关规定
3、及法规执行，满足防火防爆安全要求，各种检测仪表自控仪表、报警设施要确保运行安全可靠。防静电接地：场区内所有的容器、机泵、设备、管线的始末端及分支处以及直线段每隔1OOm均设防静电接地装置。 (3) 防雷接地。场区内工艺容器及塔器均利用设备壳体自身做接闪器，并与接地装置相连。天然气压缩机厂房为二类防雷建筑，屋顶设避雷带保护。 (4) 所有压力容器均设安全阀，可对容器进行超压保护。 (5) 单井井口、集注站应设有ESD，一旦出现紧急状况，可自动连锁关断并放空。 (6) 站场设备噪声应满足国家有关规范法规要求，一般主要噪声源有天然气注气压缩机组、节流阀组、分开器、各种机泵、放空系统以及钻井过程中使用
4、的大功率柴油机等，主要分布在井场及集注站内。 噪声作用于人体能引起听觉功能降低甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病的高发。另外，噪声干扰影响信息交流，使人员误操作率上升，影响安全生产。因此，应尽可能选用低噪声设备，同时应将噪声源与值班室保持适当距离，并按相关标准配备个体防护用品。所有工艺管线及放空管线均经严格计算，防止流速过高产生振动和噪声。 (7) 对超标的硫化氢等有害气体可能对人员、管线和设备的伤害，应制定意外状况下人员急性中毒或窒息的应急预案，现场应配备必要的防护设施。 (8) 所有较高设备及框架平台均应设有安全保护设施，平台设有护栏及双梯，并涂有显然标识色。 (9) 站场内有毒物质甲醇和乙二醇，虽不是厂区内生产过程的产品，而是为防止天然气水合物形成的；在站场内一些管线上设甲醇和乙二醇注入点，甲醇和乙二醇注入系统、乙二醇再生系统均采纳可靠的密封技术，不会造成泄漏，对该系统的操作、修理、排放处理及补充甲醇和乙二醇等生产活动必必需制定严格的规章制度，还应配置人员保护用具，诸如防毒面具、胶皮手套等。强化生产人员安全意识，而且还应设置印有当心字样的标识物。 (10) 集注站消防道路完整、畅通，宽度能满足消防要求，有回车场地。站内沿主要道路设环状消防管网。
