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1、细心整理筏板钢筋支架选材及支撑方案可行性比照第一章 方案设计与计算方案一：接受角钢和钢筋协作运用作为支撑架材料用量计算选前篇文章中例子工程作为计算对象，单栋房子根底面积为992平方米：L50*4横梁布置为：米，短向；立L50*6柱米；中间层网筋为直径16钢筋1.2米可代替温度筋；斜撑每个立柱两根16，长1米：一、材料计算如下：1、 横梁长向总长：808米；横梁短向总长：786米；小计：808+786=1594米重量：1201 m *3.059kg/m=4876.046 kg2、 立柱：376根*2米=752米重量：752*4.465 kg/m=3357.68kg3、 中间层钢筋网：总长：808
2、+393=1201米重量：16-12=4mm 那么：1201*0.09872 kg/m=118.56 kg4、 斜撑：376*2*1米=752米重量：752*1.58 kg/m=1188.16kg二、材料重量汇总：重量合计：4876.046 +3357.68+118.56+1188.16=9540.446kg方案二：接受钢管和钢筋协作运用作为支架材料用量计算选前篇文章中例子工程作为计算对象，单栋房子根底面积为992平方米：48*3.5钢管横梁布置为：，短向，每方格四角设钢管立柱，钢管最终需取出；另在底层筋与面层筋之间设钢筋拉结筋或称为立柱25 0.6米；中间层网筋为直径16钢筋1.0*1.0米
3、可代替温度筋：一、材料计算如下：1、48*3.5钢管横梁总长度：1160米2、48*3.5钢管立柱总长度：320根*2.5米=800米3、25钢筋拉结筋总长：2750个*2.3米=6325米重量：6325 m *3.856 kg/m = 24390.781 kg5、 中间层马凳支撑铁：每个三角形:0.98*2+0.33=2.29m每平米设一个，总个数为：992个那么：总长为：992*2.29m=2271.68 m重量为: 2271.68 m*3.856 kg/m=8759.598 kg6、 马凳上设通长筋用于支撑中间层温度钢筋网片:总长：992平方米/(1米*1米)*(1米+1米)=1984米
4、重量：16-12=4mm 那么：1984*0.09872 kg/m=195.86 kg7、 48*3.5钢管总米数：1160+800=1960米 (因钢管需回收，只计租金等费)二、材料重量汇总：钢筋总重量：24390.781+8759.598+195.86=33346.239 kg方案三：接受钢管作为支架材料用量计算选前篇文章中例子工程作为计算对象，单栋房子根底面积为992平方米：48*2钢管横梁布置为：，短向，每方格四角设钢管立柱，在立柱底端设扫地杆，距地200mm，全部钢管最终不需取出；另在中间层网筋设直径16钢筋1.2*1.5米可代替温度筋，该钢筋搁置在焊于钢管立柱上L形钢筋钩内：一、材
5、料计算如下：1、48*2钢管横梁总长度：1506*2=3012米2、48*2钢管立柱总长度：576根*2.0米=1152米3、48*2钢管总米数：3012+1152=4164米重量：4164米*2.269=9448.12 kg4、扣件总数：十字扣：576*2=1152个 注：扫地杆、顶杆接头扣：502个5、22钢筋拉结筋总长：576个*0.2米=115米重量：115m *2.986 kg/m = 343.39 kg6、马凳上设通长筋用于支撑中间层温度钢筋网片:总长：992平方米/(1.2米*1.5米)*(1.2米+1.5米)=1488米重量：16-12=4mm 那么：1488*0.09872
6、kg/m=146.9 kg二、材料重量汇总：1、钢筋总重量：343.39+146.9=490.29kg2、钢管总重量：9448.12 kg3、两者1、2合计：490.29+9448.12=9938.41 kg其次章 方案材料用量经济性比照一、 经济性比照方案一：角钢 4876.046 +3357.68=8233.726kg*5500=45285元钢筋:118.56+1188.16 =1306.72 kg*4200=5488元小计: 4528+5488=50733元9.54吨*单价5500 =52470元方案二：钢筋 33.37吨 *单价4200 =140028元 钢管租金等费用：1960米*0
7、.01元/天*15=294元小计: 140028+294=140322元方案三：钢管 9.94吨 *单价4200=41748元 扣件个数：1654个*单价6=9924元小计: 41748+9924=51672元注：焊接在班组承包合同范围内，即使不在合同内，由工程电工人员焊接，该人员为月薪制，因此，该项可不参加比拟。第三章 方案技术性及可操作性比照一、 技术性及操作性比拟：方案一：1、 标高限制：做好防水爱惜层面找平工作和立柱下料长度精确，做到了这两点，那么整个角钢网片顶标高即筏板面层钢筋标高就能满足设计要求。2、 该支架砼浇筑时不撤除，幸免了支架整体稳定性受到破坏，保证了施工过程中平安。3、
8、整个角钢支架可以在筏板底绑扎前按单元格进展焊接，在底筋绑扎完一局部时，即可放入已焊接好单元格进展拼装，这样节约了时间和窝工现象。4、 中间层钢筋网接受16，该钢筋网格焊接角钢立柱上，在绑了局部温度筋后，可在其面上铺设架板，用于工人站在其板面上绑扎筏板中间层温度筋网片和面筋。幸免了施工中因失足，而造成身体损害事故。5、 角钢形成方格网片为1.2*1.2m，该空间足够一至两人在同一方格网进展操作，有了足够工作面，这样既保证了施工平安，又保证了施工质量。方案二：1、 标高限制：即使防水爱惜层面标高限制很精确，并符合设计要求，在搭设钢管支架水平杆时，必需设专人操平，负责每根立杆位置标高，且不能一次到位
9、，需屡次调整。特别是过低时，将其向上提高，比拟麻烦，也存在很大平安隐患。2、 该支架砼浇筑后，钢管须撤除，撤除后必需专人负责监视工人在砼未初凝前进展二次振捣。假如撤除过早，支架整体稳定性将受到紧要破坏，简洁干脆导致失稳而坍塌，造成平安事故和质量事故；假如撤除得过晚，因为是高温夏季，砼水份蒸发较快，凝固时间变短，那么，钢管撤除难度较大，即使撤除后，宜形成孔洞，再加上封堵不密实，且不易单独对孔洞进展二次振捣，那么，该孔洞简洁造成地下水透过防水层后干脆渗入地面。3、 整个支架须在筏板底绑扎完成后进展搭设，搭设需必需时间，在架体搭设至少一半边区域后，方可摆放马凳铁和绑扎中间层温度筋，对工期有必需影响，
10、这样造成时间奢侈和窝工现象。4、 中间层钢筋网接受12，间距1米方格布设16钢筋网格，用于承受温度层钢筋，由于短暂无法与竖向拉结筋焊接，只有搁置在马凳铁上，可与马凳铁焊接，但焊点不大，铺设操作架板后，进展拖拉时，易造成焊点脱落和马凳架倒塌，而造成身体损害事故。5、 筏板底筋与面筋之间拉结筋形成0.6*0.6m网格，该空间不易施工人员进入中间层进展上下层之间焊接操作，也不利于钢管架体撤除操作。假如在筏板降标高区域内，其水平钢管更不简洁退出。6、 筏板面筋必需留多处不绑扎，用于架子工在撤除钢管时出入通行，由于抗水板钢筋直径也较大18，这样为钢筋组增加了较大工作负担。另外，假如钢筋架体有坍塌时，在下
11、方拆架人员是无法逃出，造成重大质量、平安事故。方案三：1、 标高限制：即使防水爱惜层面标高限制很精确，并符合设计要求，在搭设钢管支架水平杆时，必需设专人操平，负责每根立杆位置标高，且不能一次到位，需屡次调整。特别是过低时，将其向上提高，比拟麻烦，也存在很大平安隐患。2、 该支架砼浇筑后，钢管不须撤除，在钢管位置就形成了孔洞，为了保证以后地下水不会从该薄弱位置渗水，因此，需在钢管底端运用钢板封堵。3、 整个支架须在筏板底绑扎完成后进展搭设，搭设完成后，方可在立杆上焊接“J”形钢筋，用于搁置中间层温度筋，当然也可以将该焊接在立杆上后，再搭设架体。4、 该方案优点在于，可利用钢管作为大体积砼主要降温措施之一，即用软水带将水灌入钢管立柱内，将管内热水置换出来，到达给砼降温目。5、在进度方面：需在架体搭设完后，方可绑扎中间层温度筋和面层钢筋，因此，这样易造成时间奢侈和窝工等现象。第四章 方案选择经对以上三个方案经济计算与技术、操作性、工期、平安方面比照方下。方案一：在经济上、操作性上、工期、平安方面具有优势；方案二：在经济上、操作性上、平安上、工期方面均不具有优势； 方案三：在操作性上、平安上、技术方面具有优势；编制人：沈玉登结论看法:参加人员:
