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1、xxxxxxxxxxx工程路基怒氮改建彘工方拿 复核： XXXXXXXXXXXXXX XXX工程经理部ZZOX X年义义月(2)按照设计和规范要求，将加宽路基范围内的边沟、防护等彻底清除干净，然后 按设计的地基处理方案施工。(3)加宽路基基底清表完成后，按照设计要求进行原地面填前压实处理，压实度不 小于规范规定，然后回填至原地面。(4)对于局部基底含水率较高，清表后不易压实的路段，基底可采用翻挖、晾晒或 掺灰处理，也可采用换填一定厚度的砂砾处理。(5)假设旧路基坡脚存在软弱地基，应按照设计要求先进行换填处理，然后正常填筑 路基。4. 2. 4台阶开挖(1)台阶开挖前，先对老路基边坡进行清坡处理
2、，厚度一般为30cm,清坡不宜一次全 部清理完成，应边挖台阶边清坡，以保证旧路基的稳定。(2)旧路基边坡清理完成后，按照设计要求准确放样出每层台阶的开挖线，保证开挖 台阶线型直顺、位置准确。(3)针对旧路基的填料不同，开挖的台阶尺寸也不相同。旧路基填料为黏土、亚黏土 和卵砾石土时，边坡台阶高宜为1.0m、宽宜为L 5m；旧路基填料为砂土、粉砂土时，边 坡台阶高宜为0.4m、宽宜为0.6m。(4)根据图纸设计，开挖至旧路床底面的台阶时，根据路基填筑高度确定其台阶高度 和位置。台阶面距离路床底面小于130cm时作为一个台阶开挖，距离路床底面大于130cm 时分成100cm和大于130cm两个台阶高
3、度开挖。路床部位作为一个台阶开挖，开挖位置距 离旧路基硬路肩内侧向外30cm处，台阶高度为80cm。(5)开挖过程中如出现土体较大位移时，应立即停止开挖，分析原因，采取措施防止 塌方。4. 2. 5路基填筑(1)布料：路基填筑采用网格法布料，将合格的填料运至路基施工现场，根据填筑 段落的长度、宽度以及填料松铺厚度，用白灰在下承层划方格网，每个方格内卸料一车或 二车，到达成排成行均匀上料，再用装载机或大功率推土机粗平，水平分层分段填满，先 低后高，先两侧后中央。(2)含水率检测。布料过程中，及时安排试验室人员对填筑材料的含水率进行检测， 当填料含水率在最正确含水率2%以内时，可进行下道工序施工。
4、假设填料含水率超过最正确含 水率2%以上时，可采用翻晒等方法降低填料含水量，直至含水率在最正确含水率的2%以内时，方可进行下道工序施工。假设填料含水率小于最正确含水率2%以上时，可采用洒水增加填 料含水率，直至含水率在最正确含水率的2%以内时，方可进行下道工序施工。(3)整平：自卸车在前面上料时，装载机或推土机紧跟着在后面按照断面控制点的 松铺厚度简单粗平。当一段落(50m以上)由推土机摊平并经复测符合要求时，再由平地 机进行工作。平地机整平方法是由路两侧开始向道路中心推进，如此往返三次，一般就可 以到达平整度的要求。再经监理工程师检验，合格后就可进行下步碾压工作。4. 2. 6碾压(4)碾压
5、：第一遍使用重型振动压路机静压进行稳压，而后再强振压实，采用振动 压路机分层振动碾压是在最正确含水量时进行压实。碾压时先两侧后中央，曲线地段先内侧 后外侧，且每次要求错轮1/31/2轮宽到达无漏压、无死角，确保碾压密实均匀。碾压 遍数数根据试验段总结的参数进行，直到该层顶面稳定不再下沉、无轮迹、外表平整为止。 然后由现场试验室人员进行自检，自检合格后通知现场监理进行复检。直到检验合格后方 可进行下道工序。(5)压路机碾压时最大行驶速度不宜超过4km/h；新旧路基拼接处，超高段由低处向 高处碾压；碾压时遵循先轻后重、由慢到快的原那么；碾压遍数不少于路基试验段确定的碾 压遍数；严禁在未成型的路段急
6、转弯或调头；碾压时安排专人负责，确保碾压均匀，碾压 遍数足，无漏压、无死角。(6)新旧路基拼接处，需适当增加碾压遍数，提高压实度，保证交界面的路基压实质 量。(7)加宽段路基施工完毕后，尽早开放交通，通过社会车辆的通行碾压，给予加宽段 路基充分的工后沉降。4. 2. 7检测路基碾压完成后，采用灌砂法检测压实度。由技术人员带着有关人员进行自检，检查 的内容有：宏观要求：外表平整光洁，无明显的轮迹，外表给人以平顺坚实的感觉。 实测、实量检验：试验人员按规定进行压实度和含水量的检测。自检合格后报检监理工程 师。灌砂法试验步骤：(1)试验地点选一块平坦外表，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。(2
7、)将基板放在平坦外表上，当外表的粗糙度较大时，那么将盛有标准砂的灌砂桶放 在基板中间的圆孔上，将灌砂桶的开关翻开，让砂自然流入基板的中孔内，直到储砂桶内 的砂不再流出为止，关闭开关。取下灌砂桶并称量桶内砂的质量，准确至1g。(3)取走基板，并将留在试验地点的标准砂收回，重新将外表清扫干净。(4)将基板放回清扫干净的外表上(尽量放回原处)，沿基板中孔凿洞，洞的直径与灌砂桶一致。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丧失，并随时将凿松的材料取出装入 塑料袋中，防止水分蒸发。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后 将洞内凿松的材料全部取出，分几次称取材料的质量，准确至1g。(5)从挖出的
8、全部材料中取出有代表性性的样品，放在铝盒中，测定其含水量。(6)将基板安放在试坑上，将灌砂桶放在基板中间，使灌砂桶的下口对准基板中孔 和试坑，翻开灌砂桶的开关，让砂流入试坑内，在此过程中，应注意不要触碰灌砂桶，直 到桶内砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂桶，并称量桶内剩余砂的质量，准确至Igo(7)仔细取出试坑内的量砂，以备下次使用。假设量砂的湿度已经发生变化或量砂中 混有杂质，那么应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，与空气的湿度到达平衡后再用。(8)假设试验地点清扫干净的外表粗糙度不大，也可省去和的操作。(9)按照设计和规范要求，选择抽查点数，并记录压实数据，确保路基压实质量。当路基填筑到
9、一定高度，根据图纸设计位置，人工铺设土工格栅，使其平整、顺直, 并张拉均匀。根据图纸设计，土工格栅铺设位置一般在新旧路基交界处，路堤与路床之间或者是上 路床与下路床之间。当填方高度大于2m时，每增加2m加铺一层，以保证交界面路基质量。土工格栅铺设时，将长度方向平行于路线方向铺设，采用U型钉按梅花桩布设，间距 l-2m, U形钉可采用6 8-610的钢筋制作。格栅纵向搭接长度应不小于15cm,横向搭接长 度应不小于30cm。假设铺设的格栅在两层以上时，层与层之间应错缝，错开长度应大于500nlm。大面积铺 设后，要整体调整其平直度。4. 2. 9路基整修1. )当填筑完成一个段落，应及时进行边坡
10、修整，以到达满足设计要求的线形、纵坡、 边坡和路基断面。2. )边坡整形采用人工配合挖掘机由上而下的方式进行，当路基填筑稍宽于设计宽度 时，整修可适当将边坡刷缓(即边坡坡度缓于设计边坡)。3. )路基整修后及时进行路基分项工程验收。4. )边坡未刷、路容未整修的路基分项工程不得交验。5. 2. 10施工考前须知(1)旧路基边坡清除时，边坡土应清除彻底，厚度应满足要求；开挖台阶应按照设 计要求的宽度、高度进行。(2)路基填筑材料应合格，尽量选择与旧路基同种填料填筑。(3)加宽段路基施工完毕开放交通前，沿新旧路基交界处，摆放水马、锥形桶等明 显标志，路基两端摆放指路标志等，引导车辆平安通行。(4)
11、 土工格栅铺设完成后，应及时(48h内)进行填筑施工，防止格栅长时间在外裸O(5)路基填筑应按“先两边，后中间”的原那么进行，严禁先填中部。(6)填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。(7)任何机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。(8) 土工格栅铺设应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠。5质量保证措施1质量标准表4：填料最小强度、最大粒径和压实度要求工程分类路面底面以下 深度(cm)填料最大粒 径(cm)填料最小强度(CBR) (%)重型压实度 (%)填方路 基上路床0-30106295下路床30 80104三95上路堤80 150153294下路堤150152
12、293表5：路堤施工质量检验标准9表6： 土工格栅检测工程项次检查工程规定值或允许偏 差检查方法和频率1压实 度零填及 挖方(m)0-0. 30每200m每压实层测2 点0-0. 80295填方(m)0-0. 80950. 80-1. 50941.50932弯沉(0. 01mm)不大于设计要求 值3纵段高程(mm)+10,-15水准仪：每200nl测2占 八、4中线偏位(mm)50全站仪：每200nl测2 点，弯道加HY、YH两点5宽度(mm)不小于设计米尺：每200米测4处6平整度(mm)153m直尺:每200米测2 处*5尺7横坡(%)0.3每200m测4个断面8边坡不陡于设计值尺量：每2
13、00nl测4处5. 2质量保证措施5. 2. 1质量目标序号工程规定值或允许偏差检测方法和频率1下承层平整度满足设计要求(标准化要求为 15mm)每200m检查4处2搭接宽度(mm)+50,0抽查2%3搭接缝错开距 离满足设计要求(标准化要求为与 50cm)抽查2%4锚固长度(mm)满足设计要求抽查2%分局部项工程一次验收合格率295%,单位工程一次竣(交)工验收合格率为100%, 参与优良评定的工程竣工验收优良率295虬一般及以上工程质量事故为0o5. 2. 2质量保证体系推行全员、全过程、全方位“三全”质量管理，从影响工程质量的人、机、料、法、 环、测等方面入手，以控制和保证施工产品质量为
14、目标，从施工准备、施工生产到竣工投 产的全过程，运用系统的概念和方法，在全体参建员工的参与下，建立一套严密、协调、 高效的全方位的管理体系。严格源头把关、过程控制，实施精细化管理，做到高起点准备、 高标准建设、高质量验收，形成自下而上、一环扣一环的质量控制链；采用信息化质量控 制手段，使质量控制标准化、质量评价数据化，确保施工质量始终处于可控状态，为实现 质量目标提供可靠的保证，对工程质量终身负责。质量保证体系框架图如图5.2. 2所示:10质量保证体组织保证技术保证施工保证制度保证工程经理部 质量管理领导小思想保证TCQ提高质量 雀快贯彻 IS09001系列质 量标准、推行全 面质量管理创优
15、规划标准化作业指导书工区质量 管理小组QC小组活动 质量工作检查应用新技术工艺质量三检制度 全面预算管理 制定奖罚措施经济责任制质量管理制度首件认证制度进行自检互检交叉检 定期不定期质量检查 接受业主和监理监督加强现场试验控制充分利用现代化检测手段奖优罚劣质量评定检查落实检查落实反响图2：质量保证体系框图5. 2. 3质量保证措施1)组织保证措施(1)成立以工程经理为组长的质量管理领导小组，负责整个施工现场的质量控制工 作，确保工程质量目标的实现，对公司负责，对业主负责。11(2)工程经理组织全体参施人员，广泛开展创品质工程的思想教育，使“品质工程” 的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确, 形成质量工作人人有责的工作气氛。(3)建立健全质量管理规章制度，根据各单位工程的具体情况制定质量计划、质量 标准及操作工艺，通
