模板施工方案.doc模板

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1、云山蓝郡1-6#楼工程模板专项施工方案 福建福阳建筑工程有限公司编制时间:2012 年 3 月15 日施工组织设计(施工方案)报批表工程名称云山蓝郡1-6#楼施工单位福建福阳建筑工程有限公司编制单位现报上本工程 模板施工组织专项方案,请予以审查。编制(施工员)工程项目部专业分包施工单位(盖章)主编(项目技术负责人)审核单位总承包单位审查意见: 年 月 日总承包单位(盖章)审核人(项目经理)审批人(公司技术负责人)审 查 单 位监理审查意见:监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期: 年 月 日总监理工程师日期: 年 月 日 目录第一节、工程概况- 3 -一

2、、工程概况- 3 -二、施工平面布置- 3 -三、施工要求- 3 -四、技术保证条件- 3 -第二节、编制依据- 5 -第三节、施工计划- 6 -一、施工进度计划- 6 -二、材料与设备计划- 6 -第四节、施工工艺技术- 8 -一、技术参数- 8 -二、工艺流程- 9 -三、施工方法- 9 -四、检查验收- 15 -第五节、施工安全保证措施- 17 -一、组织保障- 17 -二、技术措施- 19 -三、监测监控- 22 -四、应急预案- 27 -第六节、劳动力计划- 29 -一、专职安全生产管理人员- 29 -二、所需劳动力安排- 29 -第七节、计算书及相关图纸- 30 -【计算书】- 3

3、0 - 模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】工程基本情况工程名称云山蓝郡1-6楼工程地点永泰县城关马洋计算说明本方案选取6#楼中柱梁板规格尺寸最大构件作为代表性构件进行计算。建筑面积(m2)83301.4建筑高度(m)84.6基础形式人工挖孔桩主体结构框剪抗震等级丙类抗震设防烈度6地上层数28地下层数1标准层层高(m)3各责任主体名称建设单位福建云山房地产开发有限公司设计单位福州精业建筑工程设计咨询有限公司施工单位福建福阳建筑工程有限公司监理单位福建华泰工程建设监理有限公司项目经理张信文总监理工程师魏海涛技术负责人陈振

4、松专业监理工程师二、施工平面布置(略)三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030

5、0-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ90-91本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划【请补充施工进度计划】二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的

6、要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用483.5钢管。(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1) 应有产品质量合格证;2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定;5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查

7、在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定;3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准

8、钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:2) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3) 新、旧扣件均应进行防锈处理;4) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65Nm时,不得发生破外。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量

9、好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试

10、验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%;2) 板材和规格材,不应大于20%;3) 受拉构件的连接板,不应大于18%;4) 连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)

11、 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【柱模板(设置对拉螺栓)】混凝土柱高(mm)4500柱箍间距(mm)450柱箍合并根数1混凝土柱长边边长(mm)900长边小梁根数5混凝土柱短边边长(mm)400短边小梁根数3柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)379,379柱短边对拉螺栓间距(mm)318面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)100100柱箍材料

12、矩形木楞柱箍材质规格(mm)100100对拉螺栓类型M12扣件类型3形26型【墙模板(非组合式钢模板)】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁布置方式水平小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)100100小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)200下部模板悬臂高度(mm)200主梁材料槽钢主梁材质规格8号槽钢主梁间距(mm)600主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓类型M16对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)500【板模板(碗扣式)】新浇混凝土板厚(mm)300模板支架高度(m)4.9板长(m)7板宽(m)6.3立柱型号(mm)483.5纵距(mm)600横距(m

13、m)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板长边(mm)450立柱距混凝土板短边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材质方木小梁材质规格(mm)100100小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)450、450主梁材质方木主梁材质规格(mm)100100主梁布置方向平行楼板长边可调托座内主梁根数2【梁模板(碗扣式)】新浇混凝土梁计算跨度(m)7结构层高(m)4.9混凝土梁截面尺寸宽高(mm)3001300梁侧楼板厚度(mm)300面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)18梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)100100新浇混凝土梁支撑方式小梁平行于砼梁截面底模下设小梁间距(mm)300支撑架小梁长度(mm)1000主梁材料方木主梁材质规格(mm)100100支撑架立柱步距(mm)1200支撑架沿梁跨间距(mm)900梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)350立柱根数2立柱依次距支模架主梁左侧间距(mm)0,1000二、工艺流程柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和

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