《分离式立交下部结构开工报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分离式立交下部结构开工报告.docx（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、徐州至明光高速公路安徽段工程建设项目(第十四合同段K130+365分离式立交基础及下部结构)分部开工报告无锡市交通工程有限公司XMLJ-14标项目经理部K130+365分离式立交基础及下部结构开工报告一、编制依据：1、徐明高速公路路基工程十四标施工图2、公路桥涵地基与基础设计规范3、公路工程技术标准4、工地现场实际调查情况二、工程概况：1、设计标准：（1）设计行车速度：120km/h（2）汽车荷载：公路I级（3）地震动加速度峰值：0.15g（4）设计洪水频率：特大桥1/300；中桥及涵洞均为1/1002、K130+365分离式立交桥梁跨径为16米，角度为0度，上部构造为预应力混凝土空心板，下部
2、构造为U台、扩大基础，桥梁总长28.03米。3、柱式桥台台帽、台身及耳背墙采用C30砼，桥墩盖梁、墩柱采用C30砼，U台台帽及台帽以上侧墙采用C30混凝土，台身及扩大基础采用C25片石混凝土。三、项目组织结构及人员分工为了确保按期优质完成施工项目及顺利开展工作，我部组建了系统的组织管理机构，分工明确，职责到人。1、总工室：负责工程重大技术问题，审查施工方案尤其是新技术、新工艺施工方案及计划。2、办公室：负责政治宣传，文件管理，行政管理，会议安排等。定期不定期检查安全生产情况，协调施工与当地的各种问题，保障施工有良好的环境。3、财务部：负责筹措资金，提出资金流动计划，作出成本核算，为项目经理经营
3、决策提供依据。4、工程部：负责工程技术业务，绘制施工图，编制工程进度计划、技术变更，并负责施工控制测量，提出一般项目施工方案。5、合同部：收集整理当月计量有关资料，负责每月计量工作，收集整理竣工资料。6、安全部：组织制定和补充完善各种安全管理规章制度，协助有关部室制定和修改完善安全操作规程，认真贯彻上级有关安全、治安方面的文件、通知精神，按通知要求认真落实。组织好安全教育培训工作，主要负责从业人员、安全管理人员、特种作业人员、接触粉尘人员的安全培训和复训工作。7、机料部：负责组织机械材料进场，进行机械管理，搞好机械匹配、保养、维修，提供材料计划及调配等。 8、质检部：负责工程日常施工质量监督工
4、作，对成品或半成品作出评定，对质量事故及时上报处理，配合监理工程师对工程质量进行监控。 9、试验室：负责施工前进行标准试验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定检验，同时对各施工队实验工作进行指导监督，进行原始资料的整理归档。组织机构框图 项目经理 项目总工项目副经理试验室安全部合同部工程部机务材料部财务部 办公室质 检 部总工室拌和站桥梁分部四、施工进度计划根据业主要求为优质高效、保质保量按时完成本工程，我部根据总体计划，安排K130+365分离式立交下部结构施工从2011年4月25施工到2011年6月15日结束。五、材料、设备、人员进场计划和资源安排 A：材料进场计划：黄砂采用安徽池河生产的
5、中粗砂，碎石采用安徽凤阳生产的级配碎石，水泥采用安徽珍珠水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥。K130+365分离式立交下部结构材料数量表编号部位C30砼（m3）C25砼（m3）12（kg）20（kg）8（kg）碎石垫层（m3）1基础391.929.32台身29.9776.73台帽63.4801.6527.61331.6B：设备进场计划：本工程所需要的主要机械设备已全部进场，具体如下：机械名称规格数量状况挖掘机1m32良好砼运输罐车6m32良好吊车25t2良好砼输送泵60m3h1良好发电机组300kw1良好钢筋切断机GQ401良好钢筋弯曲机GW401良好插入式振捣器1.1KW4良好电焊机BX500
6、1良好 C：人员进场情况：工地负责人：杜永胜技术负责人：俞智威材料部长：颜良安全员：宋余彬拟投入施工人数25人，（其中钢筋工4人、电焊工2人，电工1人、普工4人、模板工4人、驾驶员4人、砼工4人）施工人员已全部到位。六、施工方法（一）施工准备1、熟悉并审核设计文件，根据招、投标文件，设计文件及有关规范编制施工方案。2、做好施工现场准备，搭建施工临时设施，现场供电采用接入国家电或发电机自发电形式，现场施工养护用水采用洁净的河水。3、施工用混凝土由项目部拌和站提供，采用混凝土搅拌运输车运送至现场。（二）施工工艺流程图基础施工工艺流程测量放样报验基坑开挖报验铺设碎石垫层模板制作及验收除锈、涂刷脱模剂
7、浇筑混凝土报验原材料准备拌制混凝土拆除模板制作混凝土试块强度达到规范要求报验混凝土包裹、洒水养护达到要求后进入下道工序配合比设计立模台身施工工艺流程图测量放样报验台身钢筋加工、预制报验安装台身钢筋钢材准备安装台身模板模板制作及验收除锈、涂刷脱模剂浇筑混凝土报验原材料准备拌制混凝土拆除台身模板制作混凝土试块强度达到规范要求报验混凝土包裹、洒水养护达到要求后进入下道工序凿毛台身顶混凝土配合比设计钢筋焊接报验台帽施工工艺流程图施工缝处理报验台帽钢筋加工、制作报验安装台帽钢筋钢材准备安装台帽侧模板模板制作及验收除锈、涂刷脱模剂浇筑混凝土报验原材料准备拌制混凝土拆除台帽侧模板制作混凝土试块强度达到规范要
8、求报验混凝土包裹、洒水养护拆除支架配合比设计达到要求后进入下道工序强度达到规范要求搭设支架、安装台帽底模底模加工制作测量放样、测定底标高（三）扩大基础施工方法1测量放线：用全站仪测出基础纵、横中心线，根据地质剖面图可知，桥台基础面为全风化砾岩，可按边坡的放坡率为1：1.5放出上口开挖边线桩。为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口的开挖的大小应满足基础施工的要求，在基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳。2开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清槽。挖基土尽可能的远离基坑边缘，以免塌方和影响施工。 3基坑开挖前，依据设计图提供的勘
9、探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低，再采用内燃的离心式水泵或潜水泵把水抽出基坑。必要时采用井点法降低地下水位。在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水。 4基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。同时保证基底应符合设计要求的深度。 5坑壁的支撑坑壁的支撑方式采用木板护壁型式，施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短
10、工期，提高工效，保证安全。6.基础砼的浇筑要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。 （四）台身施工方法1、施工准备基础施工完成待砼强度达到2.5Mpa及以上,将墩身与基础交接的砼面凿毛，以露出坚硬而且连接牢固的小石子为准，并将凿毛后的砼面用水冲洗干净。调直承台顶预留钢筋,准备测量放出墩身中心线;用红漆或墨线在其上作出标志，以此作为墩身立模时的依据，各中线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求。2、钢筋施工墩身钢筋应严格按照施工图设计制作，对弯曲变形的钢筋应校正后方可使用，锈蚀严重的钢筋禁止再使用。主筋之间的连接采取闪光对焊或者双
11、面焊，双面焊长度不小于5d，相交钢筋之间采用点焊或者绑扎，同一层钢筋的同一截面的接头应不超过该层钢筋数量的1/2，多层钢筋之间应用钢筋支撑，间距不大于2m。确保多层钢筋网片的整体刚度。墩身予埋钢筋安装时，应作定位框架，以确保墩身予埋筋位置准确、稳固。焊缝的长度、宽度、深度均要达到规范的要求。保护层采用塑料垫块，每1米设置一道。3、支架施工在台身旁由钢管脚手架拼装墩身施工的支架，该支架坐落于基础上，既可作为施工脚手架，又可以为墩身的施工起加固作用，还可作为墩帽梁的施工支架。（1）模板制造及安装台身模板采用1220mm2440mm150mm竹胶板加50mm100mm木方组合木模。模板表面涂刷脱模剂
12、，保证平整、干净。模板与模板之间连接采用海绵或泡沫双面胶带，务求安装时，位置、尺寸准确，紧固严密可靠。4、砼浇注浇注砼仍采用泵送方法进行，砼采用插入式振捣机振捣，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层砼510cm水平分层浇注，分层厚度控制在30cm，砼震捣密实的标志是砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆准确。5、台背回填桥台台后填料采用掺灰率为5%的石灰改善土，此过渡段路基压实度不小于96%，过渡段长度按桥涵台背回填处理结构设计图中规定。（五）台帽施工方法1、施工准备当台身强度达到砼强度标准值的75%后，才可以进行盖梁施工准备工作，测量放样出台身中心点、台帽中心轴线。台身顶面要凿
13、毛。 2、模板制作台帽模板采用1200mm1620mm1200mm竹胶板加50mm100mm木方组合木模，并保证板央的平整度满足技术规范要求，对模板的固定要牢固可靠；先在事先搭好的支架上铺设木方，然背后在木方上面铺设底模，边模采用大面积组合木模，背面加钢管、山形卡，用对拉螺丝进行固定。木方支架3、钢筋制作与安装（1）、钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点： 、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； 、应避
14、免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交 错排列，接头间距互错开的距离大于50cm； 、焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）； 、焊接时存留的焊渣应除去。（2）、布筋台帽钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。台帽底面、边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。4、立模模板安装时要检查其中定位垂直度，为控制其中心位置，可用吊锤进行检查。为保证模板的整体稳定，模板间用螺栓进行固定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑的刚度，防止灌注砼时鼓肚，侵占梁端空隙。5、砼浇筑及养护浇筑砼前，应对支
