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1、质量管理方案 第一节 工程质量总目标工程质量总目标合格。争创长安杯 责 任 人第二节 土建分部分项工程质量目标分部工程分项工程目 标 值负 责 人基础与主 体工 程模 板合 格钢 筋合 格砼合 格墙体砌筑合 格屋面工程防 水合 格地面工程地砖地面合 格水泥楼地面合 格装 饰工 程墙面（天棚）涂料合 格外墙面砖合 格室内瓷片合 格门 窗工 程木 门合 格铝合金门窗合 格观 感90%以上合 格第三节 安装分部分项工程质量目标分部工程质量目标分项工程质量目标责任人电气分部合格 钢管明、暗配合格线槽配线合格管、槽配线合格箱、柜安装合格电缆敷设合格给排水分部合格给水管道合格排水管道合格消防管道合格器具安
2、装合格消防箱安装合格设备安装合格保温合格其它合格采暖通风合格风管合格风机合格采暖管道合格散热器安装合格保温合格其它合格第四节 主要分部分项工程及其质量保证各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书。1、钢筋制安：钢筋配料表、钢筋对焊指导书、钢筋下料加工指导书、钢筋直螺纹连接指导书、墙钢筋绑扎指导书、梁板钢筋绑扎指导书。2、模板制安：散装模板作业指导书、墙模安装指导书、梁板模安装指导书。3、砌筑施工：砂浆拌合、运输作业指导书、加气混凝土块作业指导书
3、。4、砼施工：砼浇筑作业指导书。5、楼地面施工：楼地面地板砖面层作业指导书。6、装饰施工：一般抹灰作业指导书、装修工程块材面层作业指导书。7、防水施工：防水基层施工、改性卷材防水施工。8、给排水安装：给排水管安装作业指导书、排水管道安装。9、电气安装：避雷及接地、照明安装作业指导书。10、其它：材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪顺检定等见我公司相应的作业指导书。第五节 施工质量保证措施（一）确保施工质量的技术措施1、严格ISO9001:2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程
4、和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。 4、技术资料质量检验程序控制（见后附）5、各工序技术措施（1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟
5、采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：1）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3）提高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。大模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，将外墙外侧打高一楼板厚度的导墙，作为楼板浇筑时的侧模，并在模板外侧加焊5mm厚的钢板控制负偏差。4）模板拆模后要进
6、行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。5）为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。6）防止涨模、偏位采取模板设计强度控制。背楞加密，模板支设前，放好线定位，控制轴线、墙柱模安装就位前采取定位措施。7）模板工程质量预控图：（见后附）（3）钢筋工程施工1）钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。2）钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。3）钢筋工程安装后 ，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接
7、头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。4）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。 5）钢筋绑扎“七不准”和“五不验”：“七不准” 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。 “五不验”钢筋未完成不验收；钢
8、筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。6）钢筋工程质量预控图：（见后附）（4）砼工程施工1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。2）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。3）砼质量预控图：（见后附）（5）砌体质量预控图：（见后附）（6）安装工程质量保证措施1）安装工程质量管理措施a、项目工程师组织好各专
9、业施工员和班组长作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。b、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。c、定期召开由项目经理、业主、监理、其它承包单位与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。d、与工程施工进度同步，各专业按陕西省有关规定做好工程竣工资料收集整理工作。e、凡是隐蔽工程完工，先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验，做好记录，最后，会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录与填写好隐蔽工程验收单
10、。f、班组应做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。g、对卫生间、电气自控等房间、层实行统一作法，要首先作好标准间（样板间），经有关部门检查验收后，再统一进行安装施工。h、对班组及各专业施工员进行质量考核。分项工程达到优良，对班组结算实行优价；分部工程达到优良对责任施工员与班组给予奖励；单位工程达到优质，给项目管理部以施工优质奖。i、项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。j、安装工程所核定的产品必须是建设部、陕西省、西安市建委和建材检验所核定的产
11、品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好计录。k、现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。l、全部阀门进场后，无论有无合格证，安装前必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。m、现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与监理人员、质监部门的监督，有质量问题及时整改。n、对甲方分包项目和特殊专业的施工，除积极配合外，发现问题要及时提醒，并协助做好对产品的保护。2)安装工程质量技术措施A、预留预埋措施a、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。b、预留预埋必须弄清建筑轴
12、线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预埋技术交底及质量、进度检查。c、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。B、管道安装措施a、各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。b、根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。C、管道制作安装措施a、管道制作及运输按当月进度计划进行。b、保证管道制作进度，组织管道法兰两条线流水作业。c、下料推行模板、大样下料法。d、半成品加工进行内部中间验收，制作人、
13、检查人验收签字制度。D、电气安装措施a、在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备。正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。b、母线（二次设计）、电缆段的连接与做头必须保证极小间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。c、各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。E、建筑防雷措施建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。F、管道安装质量预控图（见后附）G、电气安装工程质量预控图（见后附）H、通风安装工程质量预控图（见后附）技
14、术资料质量检验程序控制核 定施工中检查执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范核定质量等级施工前检查质量保证资料特殊工种岗位证书技术交底或作业指导书原材料合格证、复试报告、准用证模板工程质量预控图清理现场文明施工注意保护棱角质量评定技术交底资料整理拆 模施工记录质量评定记录自检记录按强度曲线确定拆模时间执行验评标准不合格处理（返工）按梁柱和基础各抽查10%但不少于3件，梁板每30-50m各抽查一处，但不少于3处。自 检中间检查底部标高中心线截面尺寸边线检查脚手架手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板支 模准备工作学习图纸和资料模板选择浇砼时留人看模和钢筋工序交接检查学习操作规程和质量标准操作人员参加书面交底
