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1、精选优质文档-倾情为你奉上深基坑及沟槽开挖支护安全施工专项方案1、编制说明1.1.本方案按照中南电力设计院设计的主厂房基础开挖图及#4主厂房基础开挖施工方案综合考虑。1.2.本方案只针对深基坑、沟槽支护施工，现以#4主厂房深基坑为例进行支护施工方案的编制，其它工程参照执行。开挖见#4主厂房基础开挖施工方案，爆破见爆破施工方案。2、编制依据1中南电力设计院主厂房基础开挖图；2. 中南电力设计院岩土工程勘测报告；3#4主厂房基础开挖施工方案； 4建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；5.建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-200
2、1）；7.工程测量规范（GB50026-2007）；8.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)10.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；11.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；12.工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）；13.电力建设施工技术规范（建筑工程）（DL/T 5190.1-2012）；14.电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：建筑工程）（DL/T 5210.1-2012）。3、工程概况及地质条件3.1.工程概括本工程#4主厂房0.00米相当于绝对高程510.
3、00米，纵向分为A、B、C、D四列，轴线长度为52米；横向分为7个轴线（915轴，共6跨），轴线长度为72米。采用局部两次开挖至基底标高。第一次开挖至设计标高-5.1m、-5.6m。第二次开挖汽机底板、循环水坑、A/11-13轴深基础，基底标高分别为-6.3m至-12.6m。因此第二次开挖局部采用浅孔爆破的方式进行。3.2.地质条件根据本场地岩土工程勘测报告，并结合本工程基坑深度，现对4#主厂房基底地质分述如下：A轴第(1)层：素填土（QS），平均厚度为7.765m；A轴第(2)层：粉质粘土（Qsl+el），平均厚度为1.7m；A轴第(3)层：中等风化灰岩（Tllj），7.765m以下；具体分
4、层情况详见岩土工程勘测报告中场地地层结构及地质剖面图18-18，。汽机底板区域第(1)层：素填土（QS），平均厚度为4.3m；汽机底板区域第(2)层：粉质粘土（Qsl+el），平均厚度为1.7m；汽机底板区域第(3)层：中等风化灰岩（Tllj），4.55m以下；具体分层情况详见岩土工程勘测报告中场地地层结构及地质剖面图19-19，、38-38，、39-39，。B轴第(1)层：素填土（QS），平均厚度为2.23m；B轴第(2)层：粉质粘土（Qsl+el），平均厚度为0.8m；B轴第(3)层：中等风化灰岩（Tllj），平均厚度为3.23m以下；具体分层情况详见岩土工程勘测报告中场地地层结构及地质剖
5、面图20-20，。C轴地质情况与B轴相近。D轴第(1)层：素填土（QS），平均厚度为1.3m；D轴第(2)层：中等风化灰岩（Tllj），平均厚度为1.3m以下；具体分层情况详见岩土工程勘测报告中场地地层结构及地质剖面图21-21，。4、支护方案选择根据目前开挖情况施工现场未见地下水，工程环境较好。该场地表升压站区域存在大片弃土区但堆载区离主厂房区域较远对边坡基本无影响。已开挖的区域边坡放坡系数按照#4主厂房基础开挖施工方案值为1：1至1:1.75（实际为1:1.25）。目前边坡基本处于稳定状态，无落石及塌方的现象。唯一可能影响边坡稳定的主要因素是第二次开挖过程中采用浅孔爆破基底局部破碎方案对回
6、填区边坡的扰动。因此施工基础前必须确定可靠的基坑支护方案。深基坑支护的主要结构形式有：灌注桩支护结构、重力式挡土墙支护结构、拉森钢板桩支护结构、喷浆支护结构等。其中灌注桩支护用于特大、深基坑且主体结构有地下室的建构筑物，但成本费用太高。重力式挡土墙支护结构虽满足本工程需要但所需挡墙宽度较大（一般为0.5倍墙高），要求有足够大的施工场地增加开挖工程量且成本费用也较高。拉森钢板桩支护结构普遍用于围堰施工及高回填区基坑等，对本工程来说底部须植入中风化灰岩难以生根，中部还需设置中间支撑梁，施工前还需对成品进行检测，施工较麻烦且成本费用也高。综上所诉以上几种方案不适用于本工程。根据场地地层土质的条件，同
7、时依据地质勘测报告进行综合分析。结合我公司基坑支护经验，本着安全、经济的原则，经过研究论证确定本工程基坑按以下方法进行支护处理。汽机底板、循环水坑及A/9-15轴深基础上部素填土及粉质粘土区按照1：1.75的放坡系数开挖。下部中等及风化灰岩区需爆破开挖可按1:0.4放坡系数进行休整。其他区域按照1:1.25的放坡系数开挖。对于爆破深度小于2.5m的，边坡支护方案采用常规下边坡堆积砂袋，上边坡铺设彩条布的方式进行支护；对于爆破深度大于2.5m的采用喷锚支护。两种支护结构相结合是最安全、经济，可行性较强的基坑支护施工方案。根据本工程地质勘测报告及现场开挖情况只需对A轴、汽机底板靠循环水坑一侧，A-
8、B/9-15轴边坡进行支护，其余边坡可按自然放坡。5、支护方案设计5.1.基坑喷锚支护方案对于中等及风化灰岩区立面挂网片采用6.5钢筋，坡面植入锚杆。对于上部素填土及粉质粘土区由于锚杆不易植入，因此必须在保证此区域边坡的放坡系数达到1:1.75的前提下在边坡坡面铺网6.5钢筋，可采用在边坡面植入483.5mm钢管，此钢管既起到稳固钢丝网也又可作为边坡泄水孔。上、下部泄水孔呈梅花形布置。最后喷射砼强度等级采用C20,厚70mm。土石分界处设置台阶作为操作平台，台阶宽度宜为2.0m。5.2.沙袋支护方案对于爆破深度小于2.5m的，土石分界处设置台阶作为操作平台，台阶宽度宜为2.0m。边坡支护，上坡
9、用彩条布遮盖，下坡用砂袋沿坡面堆积成砂袋护坡。砂袋的层数根据现场实际情况而定，当砂袋不能满足边坡荷载要求时，可在坡脚植入2m长钢管进行加固，钢管间距宜设置为1m。见下图所示。彩条布一定要用砂袋压紧，以免出现彩条布滑落的现象。5.3.排水措施目前雨季来临，为防止基坑表面雨水及表面混凝土养护水大面积流入基坑，边坡四周顶部用24011553mm普通烧结砖砌筑240mm厚反沿，沿口外侧抹防水砂浆。边坡坡脚设置排水沟，基坑底在合适的位置需设置若干集水坑，集水坑大小为1000mm1000mm500mm。排水沟与集水坑互通，保证基坑底不会出现太多的集水。5.4.喷锚支护结构图及平面布置图见附后。6、人机组织
10、及进度计划主要施工机具序号机械设备名称规格型号数量备 注1锚杆2台2挖土机305型1台3挖土机260型1台4空压机VY-12/7.5KW1台5便携式注浆泵QB152型1台6钢筋断料机QW-6501台7钢筋弯曲机GW401台8BX1-5001台9混凝土振动器ZN503台10汽车吊50T1台11葫芦吊10T2台12全站仪1台13经纬仪1台为了确保施工进度和施工质量，工程实行项目经理负责制。设项目经理一名，土建专业工程师一名，施工负责人一名，专业测量人员一名。主要涉及人员负责现场工作的指挥、方案的实施、工程质量、工程进度、测量及验收，及时协调解决存在的问题。本工程实行每天一个大白班作业，必要时需加班
11、作业。由于牵涉夜间施工，因此夜间可进行材料的制作，和转运土方的工序。尽量避免钻孔及挂网等高处作业在夜间进行，如无法避免现场需做好照明的措施。主要施工人员序号主要工种人数备 注1钢筋工5制作2人2钻孔工33挖土机司机24空压机司机25汽车吊司机16电工17混凝土工382施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。本工程从爆破施工作业开始计算工期，总工期为30天。7、主要施工技术措施7.1.施工工艺喷锚支护要与基坑爆破开挖紧密配合，由于在爆破的过程中可能会影响边坡的稳定性，因此A轴及汽机底板区域需先按1:1.75的放坡系数进行休整。先对A轴基坑进行支护后才可对此区域进行爆破开挖。则爆破施工顺
12、序为先D轴向A轴推进。A轴/11-13轴深基础按照1:0.4的放坡系数开挖局部会将循环水坑、汽机底板及独立基础的地基挖掉，因此开挖这部分区域时先保证这三个深基础的放坡，挖掉的其他部分地基再采用C15毛石砼换填至设计标高。换填前需先通知监理、业主现场收方确认工程量后方可实施下一步工序。7.2.喷锚支护施工工序修整上边坡（1:1.75）上边坡挂网喷射水泥结合层喷射C20砼养护爆破开挖修整下边坡(1:0.4) 脚手架搭设锚杆钻孔植入锚杆下边坡挂网喷射水泥结合层喷射C20砼养护7.2.1.上、下边坡修整边坡由于现场实际A轴边坡未达到1:1.75的放坡系数因此需先根据放坡系数重新确定新的开挖边线。挖土机
13、在挖土方的同时就按照新的放坡系数进行修整。同时机械开挖后局部需及时进行人工修边整平。7.2.2.边坡脚手架搭设根据本工程边坡支护施工项目的特点及现场情况，本项目脚手架搭设按分级搭设的方式进行，靠边坡方向的手架采用双排钢管综合手架，作为喷锚支护施工平台。脚手架搭设顺序如下：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手片防护栏杆和踢脚杆连墙杆上下梯通道搭设安全网防雷接地本项目的锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，其设计如下（1）搭设尺寸为：立杆的纵距为1.4米，立杆的横距为2.5米，立杆的步距为1.8米。（2）计算的脚手架为双排脚手架搭设高度根据下坡面的高度为准，立杆采用单立管。内排架距离坡面距
14、离为0.3米。（3）采用的钢管类型为 483.5，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。 （4）横杆与立杆连接方式为单扣件，扣件抗滑承载力系数为 0.80。（5）地面设横向、纵向设置贴地扫地杆。并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时在每级坡顶及平台上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙件，防止脚手架整体向外倾翻。（6）连墙件布置布置形式从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉设
15、置按照技术人员要求进行适当布置。施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度。7.2.3.脚手架拆除（1）外架拆除前应先通知监理、业主对混凝土面进行验收，合格后且不需要使用时，脚手架方可拆除。（2）拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。（3）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。（4）拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先搭后拆，后搭先拆的顺序。7.2.4.上、下边坡挂网上边坡挂网：在修整好的坡面先植入48
