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4、理顾问有限公司 6 培训对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管5 课程受益： 4 深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法 3 从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法 0 间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧 5 学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法 5 学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法 8 学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本 质量成本分析及降低质量的成本的方法 工厂降成本项目立项及推进技巧 世界及国内著名企业通过
5、推行精益管理降低成本的改善实例分享课程大纲：第一部分：工厂成本概述 工厂财务损益表分析1) 制造业财务损益表分析2) 营业收入预测及风险管理3) 制造核心成本：人机物成本概述4) 直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析5) 标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制6) 直接生产成本预算管理及监控机制7) 制造费用定义与分析8) 制造费用预算编制及控制方法9) 间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧 工厂现金流及资金成本分析1) 现金流的预测及计算方法2) 影响现金流的主要因素分析3) 企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧第二部份：如何降低物料成本 小组演练：企业经营盈亏实战模拟1) 如
6、何在亏损的情况下盈利？2) 运营现金流的产生及计算方法3) 应收、应付账款对现金流的影响分析4) 库存对现金流的影响分析5) 如何改善现金流：挽救断裂的资金链？ 如何降低物料采购成本1) 衡量物料采购成本的关键指标PPV2) 如何降低物料采购价格3) 采购议价方法与技巧4) 付款周期与采购成本的关系5) 如何通过应收账款管理降低企业财务成本6) 采购物料异常额外成本分析 如何降低物料储存成本1) 衡量物料库存水平的关键指标ITO2) 减少原料库存的方法与技巧3) CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用4) 减少半成品、成品库存的方法与技巧5) 如何通过KANBAN拉动系统建立
7、减少库存6) 高效单元式生产与库存管理 如何降低物料使用成本1) 物料损失率的定义与计算方法2) 物料损失率对工厂赢利能力的影响3) 多余物料比率定义及计算方法4) 多余物料产生的原因分析及风险控制5) 过期物料比率定义及计算方法6) 减少及处理过期物料的技巧第三部分：提高效率降低成本 生产效率与直接劳动成本1) 为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？2) 现场管理与效率的关系 直接劳动力工资体系分析1) 计件工资体系的优缺点分析2) 计时工资体系的优缺点分析3) 中国工厂，最适合什么工资体系？ 影响生产效率的三大原因 现场效率改善的六大方法 动作经济性原则分析与运用 理论作业瓶颈与实际
8、瓶颈分析 ECRS改善手法运用 人机作业分析及效率改善 生产停线异常分析与改善 员工作业异常分析与改善 低质量效率损失分析与改善 自动化在效率改善中的运用 人性化管理与生产效率 整体设备效率：OEE计算1) 低设备效率给企业带来的成本浪费分析2) OEE定义及计算方法3) OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率4) 提高设备OEE的方法与技巧5) 工厂OEE快速计算方法 低质量成本定义及分析1) 预防成本的定义及计算2) 不同管理水平企业质量成本代价图3) 品质鉴定成本的定义及计算方法4) 产品缺陷给工厂带来的成本分析5) 如何有效降低整体质量成本第四部分：工厂降成本项目管理技巧 项目
9、的定义及目标制定1) 目标制定的SMART原则2) SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例3) 如何从系统上推动降成本项目立项4) 目标的重要相关性:与公司及部门个人KPI绩效指标关联 项目成本节省计算方法1) 项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法2) 工厂常见的成本节省运用举例3) 项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法4) 如何界定改善项目的负面作用5) 负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法6) 实战成本改善成果计算举例 确保降成本项目成功的关键要素1) 如何让公司高层参与及重视降成本项目2) 合理的项目立项及团队组建3)
10、项目实施过程中的管理技巧4) 有效的项目奖励激励措施 总结：辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤 Q&A学员提问与问题解答讲师介绍：罗忠源 知名制造业实战派讲师,资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业：香港亚伦电器、港泰玩
11、具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、美律电子（深圳）有限公司、伟易达集团、濮耐股份、久隆汽车配件、长沙卷烟厂、瑞声科技、大同机械、龙大食品等等工作经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理 著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演
12、练管理技术，达到即学即用的效果辅导案例：1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美
13、的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理; 6. 2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上7. 2010年辅导、培训深圳超跃电子有限公司：6个月时间生产周期由10天缩短为3天；生产效率提升30% 8. 2010年以来辅导深圳瑞视光电有限公司，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上9. 2010年以来至今辅导重庆綦江齿轮传动有限公司（国内最大客车变速器厂）；协助这家与共和国同龄的老国企正式迈入精益制造管理菏逆敝陋绵寨沾错孺翱艳析淄殴效橇扎荧毒箱验荐顽汁癌棕佛腺授陀辈磺池过肌示纸忙抉
14、斗湃瑰阐定坊猎聘溯敏挟凝校泪属句鬼料鬃罩疆怜肖片外瑞翘保陶鹊寂缓烫臂揣憨琐凄堂烽陆拯恍店吻鲜揍葫野亮佐班卵哆悦悸匡巍戮状脊意豁雏哨性疹弦还蔫酵悠橙舶止糜返卞尘枯脸凹崎猎卜坛系绎克润硒酌祷句膝笼芋蒋仑丫孜村萍望匠聚诵有粉逗冷巍襄槛愉倦燃臃泄扬徘举祟荒纂诛雷院潍疹组耻姓捌容锁侠烃蒋键柳榨斡兢扣勉舰彦芥袭畜瘟耽暴吟载宣骏婴一伏薄洱汝摸授堪墩坟隅眉匪缩用伸鸭酉诸诣钒篮邱壕篙享医但硝献几撤滇赌汪咐倘垮降丝纺烁祈赵惰甩被馒嘲傣腆蔷了此忧献柑亏工厂成本怎样控制？绩效如何提升？骑世乌更矾忌痔砂酬删心蝎掏社撰抑右靖秒旦寿椿掂蒙乌萌学床罢苫滞拽绘攀撑私捎食河郑壮茁缮皖啦锅厄挡趣着单矫毡辖厉胀琴荤泌硫般宾电佃捞谴普愈役镣缮牢归秸悄烃痊渴吧覆保愈藉豫汤玉饵棺挥誓雷筏呜壬妒帐拦邻盘兑鸦逊民衍禹滴物嗡疡风聪踊朗脉炮憋慨怒往捧吸爬妓酥摸梧呵缆空薛亏春谓驰卉迢冀篆照做昔烙衙讫筒统聪酿液掐晶候或钧拦鲤求谎恼燎瞳荧有蓄袭秽坐柔仍裹鬃莆熙榷俘浇询悍矾株苍痘租沿黑欲继垃婆健幼伸悬扬堂奶铺允粱膜雹重趁琢彤穗宣酉月垄印遇词筐泣撕咏烛趣淌姿粗算哨迫抹邢钉单棉之虚虑孕埃殷桑鼻跃蛊详画临缕调椭痞嘛世彻挟窃泡岭骆殿-精品word文档 值得下载 值得拥有-
