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1、共板法兰角钢法兰风管束作安装技术交底技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限企业编号： JSJD-0032016年 11 月 24 日工程名称雪川农业发展股份有限企业马铃薯技术机电部交底部门研发中心一期工程交底概要：风管束作安装技术交底交底内容：一、施工流程二、施工准备资料要求：镀锌钢板其厚度应平均，表面应光洁有锌皮花纹，无裂纹，黑点和锈斑若有白色水锈应消除后使用，锌皮零落或锈蚀的镀锌钢板不得使用。作业条件：图纸已熟习，而且经过会审， 对建筑构造和电气暖卫施工图的管路走向、坐标、标高与通风管道之间超越交错在图纸上出现的问题已有解决方案。对风管的制作尺寸，采纳的技术标准，接口及法兰连结方法已
2、经明确。施工中应严格按图施工，当设计无规准时，应依据技术交底与相关国家标准与规范施工。三、操作工艺1）资料查验制作风管的钢板厚度切合施工查收规范要求。镀锌钢板表面不得有裂纹、 结疤及水印缺陷。风管及配件钢板厚度表矩形风管风管长边尺寸 b通风风管板厚 (mm)排烟风管板厚 (mm)法兰（宽 * 厚）（ mm）b3200.500.75253320b4500.600.75253450b6300.600.75303630 b 10000.751.003531000b12501.001.003531250b20001.001.204042000b40001.201.205052）板材下料绘制风管及管件睁
3、开图，按实质留好咬口余量,进行睁开下料。板材剪切一定进行下料的复核，免得有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时禁止将手伸入机械压板缝隙中。上刀架禁止搁置工具等物件，调整板料时，脚不可以放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口6cm，使劲平均适合。板材切完成后，应用卷尺复合板材尺寸，保证无误。3）咬口（1）本样板段内风管束作采纳咬口连结，由于咬口缝能够增添风管的强度，外观美观。咬口形式有：单咬口、立咬口、结合咬口、单角咬口、按扣咬口。（ 2）咬口连结中的咬口宽度和预留量，应知足下表的规定。咬口宽度表钢板厚度（ mm）角咬口宽度 B(mm)平咬口宽度 B(mm)0.568
4、670.88 10781.0 1.210129101.5121410114）折方咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上，进行折方操作。 操作时折方线要对正折方机的上下模具，使其重合，折成所需的角度。折方应平5）弯管束作矩形风管弯管的制作， 一般应采纳曲率半径为一个平面边长的内外齐心弧形弯管。当采纳其余形式的弯管，平面边长大于500mm时，一定设置弯管导流片。5）压口成型折方后的钢板，用合缝机或手工进行合缝，操作时，要使劲平均，不宜过重，防止咬口不实，造成胀裂及半咬口的现象。风管与法兰采纳铆接连结时，铆策应坚固、不该有脱铆和漏铆现象；翻边应平坦，紧贴法兰，其宽度一致，且不该小于6mm；咬缝与四角
5、处不该有开裂与孔洞。合缝应紧6）共板法兰风管加工翻边宽度共板法兰风管法兰与法兰间的连结采纳采纳特制的TDF 法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连结。 角件与法兰四角接口的固定应坚固紧贴，端面应平坦， 相连处不该有缝隙大于2mm 的连续穿透缝。连结方法及步骤见共板法兰风管安装步骤（2）共板法兰工艺尺寸见下表：法兰最小尺寸（ mm）角连结板法兰夹卡风管长边高宽厚度（mm） 厚度（mm）400 以下1.2450 7501.2309.51.0750 12001.21200 以上1.5共板法兰风管安装步骤以下列图：1、风管组装2、装法兰角2-1 装法兰角2-2 固定法兰角3、法兰打防漏胶及装法兰密
6、封胶垫4、风管法兰四角螺丝连结5、风管法兰边装法兰夹当风管大边尺寸超出450mm 时，为了增强法兰及风管的强度， 需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔依据下表：风 管边 长 尺法兰夹安装表示标准法兰夹长度尺法兰夹安装要求寸图寸（ mm）200不用加120-150mm250-550中央加一个600-1000等距离加两个1050 以上间距 250 以下加一个7）防排烟系统风管法兰加工法兰螺栓孔间距：中矩形法兰由四根镀锌角钢组焊而成， 划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不可以小于风管的外径， 采纳风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料， 用型钢切割机按线切断。下料调直后用台钻加工铆钉孔及螺栓
7、孔。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。法兰的焊缝应熔合优秀、饱满，不得有夹渣和孔洞；焊接完成后，焊口处应做防腐处理。矩形法兰的四角处应设螺孔，孔心位于中心线上。同规格的法兰螺孔应拥有交换性。矩形法兰用料规格及螺栓按下表选定。防排烟系统矩形风管法兰（mm）矩形风管大边长（ b）法兰用料规格 (角钢 )螺栓规格b630253M6630b1500303M81500 b 25004042500 b 4000505M10法兰加工完成后，应查验法兰表面平坦度，以保证后期风管安装后系统密封优秀。8）组合铆接法兰与风
8、管铆接，铆接间距风管与法兰组合成形时， 与角钢法兰连结采纳翻边铆接，铆策应坚固， 不该有脱铆和漏铆现象，不得采纳空芯铆钉铆接。风管与法兰铆接时管端应留出9mm 翻边量，翻边应平坦， 紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于 6mm，其实不该遮住螺孔；四角应铲平，不该出现豁口，免得漏风。9)风管加固金属风管的加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采纳加固举措 .风管大边尺寸在1501000mm（不包含 1000）时，直接在生产线压筋加固，摆列应规则，间隔应平均，板面不该有显然的变形。风管
9、大边尺寸在10002000mm（不包含 2000）时，在压筋加固的基础上，需额外采纳10 通丝螺杆进行管内加固。 其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在凑近法兰的双侧各加一根通丝螺杆支撑加固。当风管大边尺寸在2000mm及以上时，在压筋加固的基础上，需额外采纳角钢加固。角钢加固高度应小于或等于风管法兰高度，摆列应齐整，间隔应平均对称，且不大于500mm，与风管的铆策应坚固。加 固 筋10）查验风管的查验往常采纳卷尺丈量， 风管外径或外边长的同意误差： 当小于或等于 300mm时，为 2mm，当大于 300mm 时，为 3mm。管口平面度的同意误差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。11）支吊架制作（1）标高确立后，依据风管所处的空间地点确立风管支吊架的形式。由于本工程大部分风管处于顶板平坦，无斜坡地区，因此采纳镀锌槽钢做吊耳配合圆钢
