立车技术协议.doc

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5、项:1:JB/T366596单柱 双柱立式车床技术条件2:JB/T411696单柱 双柱立式车床精度检验3:JB/T98741999 金属切削机床装配通用技术条件4:GB/T5226.12002 机械安全机械电气设备通用技术条件5:GB/T90612006 金属切削机床通用技术条件6:JB/T98721999 金属切削机床机械加工件通用技术条件7:JB/T100511999 金属切削机床液压系统通用技术条件8:JB/T98771999 金属切削机床清洁度的测定9:GB/T167191997 金属切削机床噪声压级测量方法 10 :GB/T157602004 金属切削机床安全防护通用技术条件一.

6、推存机床:数控单柱立式车床机床型号:CK5112D产地:辽宁海通数控机床有限公司二. 机床主要参数及性能指标1. 机床特点: 本机床为单柱数控立式车床,数控系统选用西门子828D系统,有一个立刀架.最大加工直径1250毫米,最大加工高度1000毫米(另有最大加工高度1200毫米可选) .变速装置为2档无极调速,变速方便灵敏可靠,档位在系统内设定,所有齿轮均使用40Cr磨齿齿轮,具有转动精度高,噪音小的特性. 本机床适用于高速钢刀具和硬质合金刀具加工各种有色金属,黑金属和部分非金属材料. 在机床上可以完成下列加工工序: 车削内外圆柱面和平面;各种曲面; 车削内外圆锥面; 切槽和切断; 钻孔扩孔和

7、绞孔 本机床大型铸件使用优质树脂沙铸造工艺,粗加工后经热时效处理,科学消除内应力;中小型铸件采用热时效,所有钢件均经调质处理,机床滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性5倍以上,增加了导轨精度保持性.横梁及横梁滑座采用独立的自动集中润滑装置,电气元件选用国际名牌电气施耐德系列或213电气.主轴轴承使用瓦房店凯威(武重厂及沈阳机床采购单位,专业的机床主轴轴承制造商)厂生产的D级轴承,其他轴承使用瓦轴及洛轴厂产品.2. 机床主要结构性能 本机床由床身,底座,工座台,横梁,横梁升降机构,立刀架,数控系统,滚珠丝杆,伺服电机,液压站,电器柜,按钮站等组成。本机床主传动由变频主电机驱动,工作台主轴上下装有NN3

8、000型双列圆柱滚子轴承,其内圈带有锥度可以调整,径向间隙以保证主轴的高转速精度下平稳工作.主传动机构和工作台导轨由压力油进行润滑,工座台导轨为静压导轨。伺服电机经行星减速机减速增加扭矩后驱动滚珠丝杆带动滑座及滑枕移动,实现X及Z轴进给。Y轴采用方型滑枕。主轴两档机械变速配有变频主轴电机,实现恒线速车削。机床配有独立的液压站,留有油温制冷循环接口。水平和垂直手动进给由电子手轮操纵实现,立刀架滑枕重量由液压平衡油缸平衡,以达到上下移动力比较接近.横梁被液压油缸通过杠杆放大并推动斜铁,将横梁牢固的夹紧在立柱上,按压按钮站上横梁升降按钮,通过电磁滑阀转变进油方向,使之放松横梁并由电机使其作升降移动.

9、 3. 机床主要技术规格参数机床的外形尺寸(长*宽*高) 约 2360*2277*3403mm机床重量 约 8T 立刀架最大车削直径 1250mm 工作台直径 1000mm 工件最大高度 1000mm 工件最大重量 4T 工作台转速 0.5-250r/min工作台转速级数 两档无极立刀架进给量范围 0.52000mm/min立刀架进给量级数 无级立刀架最大切削力 25KN 工作台最大扭矩 25Kn/m立刀架水平行程 850mm立刀架垂直行程 700mm 横梁行程 650mm立刀架搬度极限 +-30度刀架快速移动速度 6000mm/min横梁升降速度 440mm/min刀杆截面尺寸(宽x高) 3

10、0X30mm数控坐标轴 X.Z定位精度 0.03mm重复定位精度 0.015mm加工尺寸精度 IT7数控系统 西门子828D主电机功率 30KW进给电机功率 2.2Kw+PX115减速机4.控制系统序号项目描述内容备注1数控系统西门子828D半闭环2控制轴数3轴3联动轴数2轴4数控坐标轴X 、Z5插补直线、圆弧6补偿具有反向间隙、螺距误差补偿和刀具磨损补偿及刀尖半径补偿7坐标设定工件坐标设定8显示器10.4LCD彩色中文显示9倍率快速运行倍率10切削恒速切削11控制器内装可编程控制器12编程直接图纸尺寸编程13进给具有手动电子手轮进给(手摇脉冲发生器)14报警机床和操作各种报警显示15接口外部计算机接口RS-232C、CF卡、以太网口16实时仿形图迹实时显示三、机床的附件(详见参数表附件一)四、机床主要配件供应商(

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