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1、水泥细度测定一 实验目的1掌握负压筛法测定水泥细度的方法；2学会水泥细度负压筛析仪的使用方法。二 内容提要水泥细度即水泥的分散度，也就是指水泥颗粒的粗细程度。是水泥厂用来控制水泥产量与质量的重要参数。水泥细度与凝结时间、强度、干缩以及水化放热速率等一系列性能都有密切的关系，必须控制在一定的范围内。水泥细度可以用不同的指标来说明，如筛余、比表面积、颗粒平均直径或颗粒级配等。我国国家标准规定水泥的细度是以筛余百分数表示，例如硅酸盐水泥的细度为80m方孔筛筛余不得超过12%。同时又常用透气法测定水泥的比表面积。普通硅酸盐水泥的比表面积通常控制在2500-3000cm2/g左右。水泥细度的检验方法有以
2、下几种：筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成测定等。本实验用筛析法中的负压筛法测定水泥细度。三 实验步骤负压筛法：1将水泥试样拌匀并通过0.9mm方孔筛，记录筛余物（预先置于110+5烘箱中烘1小时）。2把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。3称取试样25g（+0.01 g），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。4清理收集瓶中水泥，以防收尘系统受堵。水筛法：1. 筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位
3、置，使其能正常运转。喷头底面和筛网的距离为35-75mm。2. 称取试样50 g（+0.01 g），置于洁净的水筛中，立即用淡水冲至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05+0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并称量筛余物。四 结果计算水泥试样筛余百分数用下式计算：F = Rs / m 100%式中 F 水泥试样筛余百分数（%）； Rs 水泥筛余物的质量（g）； m 水泥试样的质量（g）。计算精确至0.1%。五 注意事项1当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。2操作时如有试样附着在
4、筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，以减小误差。3水筛法与负压筛测定结果发生争议时，以负压筛为准。4为使试验结果具有可比性，应采用试验筛修正系数方法修正计算结果水泥密度的测定一、实验目的1掌握水泥密度的测定方法。2了解水泥密度的意义。二、内容提要水泥密度是指物料在没有空隙的状态下，单位体积的质量。以g/cm3表示。水泥的密度对于某些特殊工程是很重要的物理性质之一，另外在测定水泥的比表面积、颗粒级配等物理性质时，必须先测定水泥的密度。将水泥倒入一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积。由公式 = m / V 计算水泥的密度。为避免
5、测定时水泥发生水化反应，液体介质采用无水煤油。三、实验步骤1将无水煤油注入李氏瓶内0至1mL刻度线，盖上瓶塞放入恒温水槽，使刻度部分进入水中（应控制水温与李氏瓶上标示温度一致）。恒温30min，记下初读数。2从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈液面上部仔细擦干净。3称取水泥60g(+0.01g)。水泥试样应预先在110+5温度下烘干1h，并通过0.90mm方孔筛后，置于干燥器中冷却至室温。4用小勺将水泥样品一点点装入李氏瓶中，反复摇动（或用超声波震动），至没有排出。5再将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。两次读数恒温水槽的温度差应不大于0.2。四、结果计算水泥密度
6、按下式计算： = m / V式中 水泥密度 g/cm3m 水泥质量gV 水泥体积（即水泥排开煤油的体积） cm3结果计算到小数第三位，取整数到0.01 g/cm3。试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02 g/cm3。五、注意事项1为避免测定时水泥发生水化反应，液体介质采用无水煤油。2李氏瓶两次读数恒温水槽的温度差应不大于0.2。3向李氏瓶中装水泥试样前，应用滤纸将李氏瓶细长颈液面上部仔细擦干净，以免装水泥时发生堵塞，造成操作困难。水泥容积密度的测定一实验目的学习、掌握水泥容积密度的测定方法。二内容提要用容积法配制砂浆或混凝土、设计水泥仓容积或计算水泥仓储量时都必须
7、知道水泥容积密度。水泥容积密度是在自然状态下（包括空隙）单位体积水泥的质量，以g/cm3表示。水泥容积密度分松散状态下的容积密度及紧密状态下的容积密度。三实验步骤1 松散状态下的容积密度的测定1）将2L水泥试样置于110+5烘箱中烘1小时，取出置于干燥器中，冷却至室温。2）称量的升筒质量。3）在导管下放好升筒，使其与导管在同一中心线（轴心线）上，关闭导管盖。4）在漏斗内徐徐放入2L已干燥过的水泥 抽开导管盖 轻轻振动筛上水泥，使其自由落下（防止任何振动）。5）当升筒溢出水泥（容器顶上形成锥形）时，立即关闭盖子 用钢尺紧贴升筒筒口，将多余水泥一次刮平（沿容器口中心线向两个相反方向刮） 轻击升筒数
8、下，使水泥密实下沉（防止水泥外溢）。6）称量盛有水泥的升筒质量。2 密实状态下的容积密度的测定1）称量的升筒质量。2）将干燥过的水泥试样分两层装入升筒内。装完第一层后 在筒底垫放一根10 mm的钢筋 将筒按住，左右交替颠击地面各25下 装第二层 把垫放的钢筋转90 左右交替颠击地面各25下。3）加料至试样超出容器口 用钢尺沿容器口中心线向两个相反方向刮平。4）称量盛有水泥的升筒质量。四结果计算水泥容积密度用下式计算： = m2 m1 / V式中 水泥容积密度，g/cm3；m1 升筒质量，g；m2 升筒加水泥的质量，g；V 升筒的容积，cm3。计算结果精确至0.01 g/cm3。如水泥的真密度为
9、0(g/cm3),其堆积体积为V0(cm3),水泥粉占据体积为V(cm3),则水泥试样的孔隙率为： = (V0 V / V0 ) 100% = ( 1 /0) 100%硅酸盐水泥r一般为3.05-3.20g/cm3；松散一般为1.00-1.10g/cm3；紧密一般为1.60g/cm3。1实验时要保证水泥充满升筒，以减小误差。2测定松散状态下的容积密度，应防止振动；测定密实状态下的容积密度应尽量使水泥密实。水泥标准稠度的测定一实验目的1掌握水泥标准稠度用水量的测定方法；2学会水泥净浆搅拌机的使用方法。二内容提要水泥标准稠度用水量（用P表示），是按国家标准规定的方法和指定的仪器，将水泥调制成具有标
10、准稠度的净浆所需要的水量，水泥标准稠度用水量是以用水量与水泥质量的百分数来表示的。水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。标准稠度测定有调整水量法和固定水量法两种，如有争议时以调整水量法为准。调整水量方法，是改变拌和水量，找出使拌制成的水泥净浆达到特定塑性状态时所需要的水量。当一定质量的标准试杆（或试锥），在规定的时间内，在净浆中自由沉落时，以试杆（或试锥）下沉深度S(mm)的大小，表示水泥净浆稠度P的大小，以试锥下沉净浆深度规定值S = 28+2(mm) 时的净浆为标准稠度净浆（试杆沉入净浆并距底板
11、6+1mm的净浆为标准稠度净浆）。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按用水量与水泥质量的百分比计。固定水量方法，是将不同种类水泥，按着相同的需水量142.5mL水，调制好500g水泥的净浆，测其试杆（或试锥）下沉深度S(mm)，按下式（或仪器上对应的标尺）计算水泥标准稠度用水量。P = 33.4 0.185S当标准试杆（或试锥）下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。三实验步骤1 实验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时指针应对准标尺零点，搅拌机应运转正常。2 拌和用具先用湿布擦抹。将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入搅
12、拌锅内，防止水和水泥溅出。采用调整水量方法时，拌和水量按经验确定；采用不变水量方法时，用水量为142.5mL，准确至0.5 mL。3 拌和时，先将装有试样的锅放到搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，开动机器，慢搅120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间，快搅120 s，然后停机。4 拌和完毕，立即将净浆一次装入锥模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后，迅速放到测定仪试锥下面的固定位置上。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。5 将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1-2 s后，突然放松螺丝，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥30 s时记录试锥下沉深度S。四注
13、意事项1实验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点，搅拌机应运转正常。2. 拌和用具先用湿布擦抹，以防因拌和用具上沾水而造成误差。3 搅拌后转移水泥净浆的操作必须在1.5min内完成操作，以免造成实验误差。4 实验完毕，必须及时将搅拌叶、搅拌锅擦干净。以防时间长水泥凝固在仪器上。5 实验后的水泥应及时倒入垃圾箱，不得倒入下水道，以防堵塞。附：水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程1. 拌和用具先用湿布擦抹。将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内，防止水和水泥溅出。2. 搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导
14、轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。3先把三位开关都置于停，再将时间控制器插入面板的“程序输入”插座，然后方可接电源。4自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。5 程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。6手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作。人工计时。7实验完毕，切断电源。且必须及时将搅拌叶、搅拌锅擦干净。水泥胶砂流动度的测定一实验目的1掌握水泥胶砂流动度的测定方法；2学会水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂流动度测定仪的
15、使用方法。二内容提要水泥胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。水泥胶砂流动度以胶砂在水泥胶砂流动度测定仪上按规定操作进行跳动后，底部扩散直径毫米数表示，以直径扩散大小表示流动性好坏。测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。三实验步骤1 胶砂的制备1） 配合比：胶砂的质量配合比应为1份水泥、3份标准砂和0.5份水（水灰比为0.5）。称取水泥300g、标准砂900g。拌和用具先用湿布擦抹。 2） 配料：水泥、标准砂、水和试验用具的温度应与实验室相同，称量用的天平精度应为+1 g。量水的量器精度应达到+1 mL。3） 搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于工作状态，然后按以下程序进行操作： 把水加入锅里 加入水泥 把锅放在固定架上 上升至固定位置 开动机器 低速搅拌30s
