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1、1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案2011年9月8日1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案一、设备或系统简介我厂2号斗轮机是2000年长春发电设备有限责任公司安装并投产的，2008年经过30万机组的扩建，迁移到新煤场。动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为6000V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。1号斗轮机是2008年长春发电设备有限责任公司安装并投产的。动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为380V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。整机规范：设备制造厂：长春发电设备有限责任公司设备型式： DQ815/815.35型斗轮堆取料机工作制度：重级工作制出力： 堆料
2、出力815t/h 取料出力815t/h堆高： 轨上12m 轨下1m回转半径：35m供电方式：电缆卷筒供电电压：380V供电频率：50Hz行走距离：155m最大工作风压：250N/m2最大非工作风压：500N/m2装机总功率：250kW；最大负荷功率：235kW设备总质量：321.5t其中配重质量：67t最大单件外形尺寸（长X宽X高）：13mX3.2mX1.2m设备外形尺寸（长X宽X高）：68.53 10 19.05m控制方式：手动、半自动。二、设备大修（变更、更换或改造）前存在的问题我厂斗轮机电源进线系统存在的问题如下：1、频繁发生卷盘电缆受力、碾压磨损、外界机械损伤原因造成故障。2、硅橡胶护
3、套扁电缆在冬季低温收放时易损坏，并且高压卷盘电缆不能修复利用，增加维护费用。三、大修（变更、更换或改造）具体内容（一）本次2号悬臂式斗轮机改造选用型号为ZBHT-1000A 安全滑线代替斗轮机电缆卷筒进行供电。一是利用输煤皮带基础钢构侧面位置安装单极组合式滑触线，同时考虑斗轮机运行时由于落煤造成滑线损坏以及运行人员的安全在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。二是拆除悬臂斗轮机电缆卷桶，同时在输煤皮带平台建一变压器室，将原斗轮机高压室内供电的干式变压器安装在变压器室内，低压侧采用电缆与滑线连接。原设备动力电源和操作电源（检修照明电源）仍然采用两套电源进线控制。本次1号悬臂式斗轮机改造选用型
4、号为ZBHT-1000A 安全滑线代替斗轮机托缆进行供电，原低压供电方式不改变。在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。（二）技术准备1、需改造的安全滑触线，迁移的设备如下：1.1、1号斗轮机安全滑触线ZBHT-1000A型220米4根。1.2、2号斗轮机安全滑触线ZBHT-1000A型100米4根。1.3、迁移2号斗轮机6KV工作变压器1台。1.4、迁移2号斗轮机6KV检修变压器1台。1.5、2号斗轮机6KV开关加装零序保护。图纸绘制并核对无误，保护定值进行审批。2、1号斗轮机安全滑触线安装在1号储煤场，1号斗轮机轨道北侧。2号斗轮机安全滑触线安装在2号储煤场， 2号斗轮机轨道南侧。3、
5、2号斗轮机6KV变压器安装在新建的变压器室内，变压器室内安装热风幕。4、施工人员安排4.1、2号斗轮机6KV变压器拆除、安装、接引工作负责人周随仓。4.2、1、2号斗轮机安全滑触线安装接引及调试工作负责人赵宪辉。4.3、变压器室建造负责人赵宇成。4.4、开关零序保护改造工作负责人吴晓梅。4.5、表计及试验工作负责人张垚。4.6、电焊工2 人，辅助工5 人，起重工1 人。临时工作人员若干（视现场情况而定）。（三）材料准备1、准备6KV高压电缆ZRYJV22-10 3*35共100米。2、准备低压电缆ZRYJV22-1 3*185+1*70共200米。3、准备ZBHT-1000A安全滑触线及其支架
6、、附件共1320米。4、准备330m*1m防护棚及其附件。（四）施工安排 施工安排明细表序号日期（或天数）内容劳动力负责人19月20日-9月30日2号斗轮机新变压器室建造及变压器基础制作安装5029月24日-9月30日2号斗轮机安全滑触线及防护棚安装42210月01日-10月03日2号斗轮机变压器迁移、试验、加装零序保护及电缆接引30310月04日-10月05日2号斗轮机安全滑触线电缆、集电器安装接引及整机调试15410月15日-10月23日1号斗轮机安全滑触线及防护棚安装54510月24日-10月25日1号斗轮机安全滑触线电缆、集电器安装接引及整机调试15（五）现场施工第一部分、2号斗轮机安
7、全滑触线改造1、2号斗轮机新变压器室建造、安全滑触线、防护棚安装。办理工作票，在11段输煤皮带平台西侧建一16mm2的变压器室，做好保温，安装热风幕，并在变压器室内按照2号斗轮机6KV变压器地角尺寸制作安装基础。同时在保证2号斗轮机正常运行的情况下安装滑触线和防护棚。2、2号斗轮机变压器迁移、试验及电缆接引 2号斗轮机新变压器室建造、安全滑触线、防护棚安装完成后，办理工作票， 将2号斗轮机停电。进行2号斗轮机6KV工作变压器迁移、安装、试验。试验合格后，接引高、低压侧电缆，并在原变压器室内安装负荷分配柜，将检修照明电源与工作电源分开。取消原2号斗轮机6KV检修照明变压器。3、2号斗轮机6KV开
8、关加装零序保护安装2号斗轮机6KV开关零序CT，并配置保护，避免2号斗轮机6KV系统接地后越级跳闸。4、2号斗轮机安装安全滑触线集电器，负荷电缆接引及整机调试 安装2号斗轮机安全滑触线集电器及护板，接引集电器至负荷分配柜的电缆，检查变压器、高低压侧电缆接线无误，安装良好并耐压合格后，送电进行试运行。要求斗轮机满负荷运行时滑触线及支架、集电器、电缆无过热、放电现象；无卡涩、断电现象；无变形、受力现象。斗轮机行走顺畅，工作正常。第二部分、1号斗轮机安全滑触线改造1、1号斗轮机安全滑触线、防护棚安装。2号斗轮机滑触线改造结束，稳定运行后，办理工作票在保证1号斗轮机正常运行的情况下安装滑触线和防护棚。
9、2、安装安全滑触线集电器，负荷电缆接引及整机调试 1号斗轮机安全滑触线、防护棚安装完成后，办理工作票， 将1号斗轮机停电。安装安全滑触线集电器及护板，接引集电器至负荷、滑触线至电源的电缆，检查电缆接线无误，安装良好并耐压合格后，送电进行试运行。要求斗轮机满负荷运行时滑触线及支架、集电器、电缆无过热、放电现象；无卡涩、断电现象；无变形、受力现象。斗轮机行走顺畅，工作正常。第三部分、滑触线和集电器的安装要求1、滑触线的布置，应符合下列要求：1.1 滑触线距离地面的高度，不得低于3.5m。1.2 滑触线与斗轮机设备的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，
10、不得小于1m。1.3 裸露式滑触线必须设有遮拦保护。2 滑触线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。2.2 支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑触线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。2.4 滑触线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。2.5 绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑触线的拉力。3 滑触线的安装，应符合下列要求：3.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。3.2 额定电压为0.5kV以下的滑触线，其相邻导电部分和导电
11、部分对接地部分之间的净距不得小于30mm。3.3 在终端位置时，集电器与滑触线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑触线，其终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。3.4 型钢滑触线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。3.5 滑触线安装后应平直；滑触线之间的距离应一致，其中心线应与轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑触线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。3.6 型钢滑触线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。3.7 辅助导线宜沿滑触线敷设，且应与滑触线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应
12、大于12m。3.8 型钢滑触线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。3.9 型钢滑触线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。4 滑触线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。4.2 在伸缩补偿装置处，滑触线应留有1020mm的间隙，间隙两侧的滑触线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。4.3 伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑触线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。4.4 间隙两侧的滑触线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。5 滑触线的连接，
13、应符合下列要求：5.1 连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。5.2 接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。5.3 型钢滑触线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。5.4 轨道滑触线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。5.5 圆钢滑触线应减少接头。5.6 导线与滑触线连接时，滑触线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。6 安全式滑触线的安装，应符合下列要求：6.1 安全式滑触线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑触线长度大于200m时，应加装伸缩装置。6.2 安全式滑触线的连接应
14、平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。6.3 安全式滑触线支架的安装，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4。6.4 安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。6.5 集电器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。7 集电器的安装，应符合下列要求：7.1 集电器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm。7.2 集电器应沿滑触线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器的中心线(宽面)不应超出滑触线的边缘。7.3 集电器与滑触线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。7.4 槽型集电器与可调滑杆间，应移动灵活。7.5 自由悬吊滑触线的轮型集电器，安装后应高出滑触线中间托架，并不应小于10mm。8 电缆敷设安装，应符和下列要求：8.1 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。8.2 电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。
