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1、兰州市T112#市政道路延伸段工程项目模板安装、拆除施工方案中国中铁编制:审核: 审批:中铁一局集团有限公司兰州市T112#市政道路工程项目部2016年5月13日1. 编制目的及检算说明12. 工程概况23. 施工总体部署34. 结构工程模板与支架施工45. 危险源辨识106. 安全管理及安全技术措施117. 质量保证措施188. 施工组织209. 突发事件应急预案2210. 其他保证措施 3911. 结构主体模板与支架系统的设计与检算 451. 编制目的及验算说明1.1编制目的通过编制该方案，目的是确保模板工程、支撑体系施工过程中的人身安全及防止 安全事故的发生。1.2编制依据1.2.1国务
2、院令(第393号)建设工程安全生产管理条例；1.2.2建质200987号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法；1.2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 ；1.2.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 ;1.2.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。1.2.6建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166-2008)1.2.7建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162-2008 );1.2.8建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003);1.2.9组合钢模板技术规范GB/T50214-2013 ;1.2.10 建筑施工计算手册
3、第三版)；1.3验算说明1.3.1结构验算原则(1) 对模板及支架的挠度变形进行验算。(2) 考虑承重支架的安全性、稳定性。(3) 采取比较符合实际的力学模型进行计算。1.3.2具体验算的内容(1) 顶板支架验算 、对顶模强度、刚度进行验算。 、对顶模板主、次楞骨的强度及刚度进行验算。 、对承重支架立杆的稳定性进行验算。(2) 侧模支架验算 、对模板强度、刚度进行验算。 、对模板主、次楞骨的强度及刚度进行验算。 、对大横杆受力进行验算2. 工程概况2.1工程简介2.1.1项目地点兰州市T112#市政道路延伸段工程位于兰州市七里河区，起点西津路，终点南山路，全长 897.984m。2.1.2工程
4、规模该项目为下穿兰州西客站，连接西津路和南山路的南北向道路，道路起点西津路,终点南山路，本次施工延伸段全长 735.984m，其中K0+252.78K0+731.65 为箱型桥结构其中K0+413.23K0+575.23段已完成，采用东西侧各一道，每道宽11.5独立 钢筋混凝土箱体，纵向按沉降缝分为14m、12m、11.5m、10m、8.5m等若干段。900150085001500900O_U9O图2.1-1单个箱型桥标准段横剖面图2.2主体结构设计参数见表2.2.1墙板结构设计参数2.2.1部位结构尺寸净跨高度底板厚度1000mm/顶板厚度900mm11.5m/侧墙厚度900mm/7.0m3
5、. 施工总体部署3.1施工区段划分主体结构混凝土按照 竖向分层、水平分段、逐层由下往上平行工作”进行施工。为 合理利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少各工序之间的干扰，保证工程施工 顺利进行，有效防止混凝土的冷缩开裂，同时依据结构受力特点，按照结构变形缝分 成若干段进行施工。本工程每个施工段按沉降缝划分，施工段长度主要为10m，有少量14m、12m、 11.5m、8.5m的施工段，共31个施工段，其中南侧15个施工段，北侧16个施工段（含顶进施工段2个），每个施工段为东西侧两个独立箱形桥体组成 ，每个施工段独立 箱形桥体混凝土浇筑分二次进行，第一次浇筑底板上翻侧墙500mm ；第二次浇筑两
6、侧 侧墙至顶板完成。3.2箱型桥每节箱体结构施工步骤土方回填顶模及支架拆除防水施工*外模拆除4. 结构工程模板与支架施工4.1模板与支架设计箱型桥支架体系采用碗扣式和扣件式脚手架相结合搭设，碗扣式脚手架承受竖向荷载和水平荷载，立杆横向间距为600mm，纵向间距为600mm，步距为600mm ；剪 刀撑采用扣件式脚手架；顶板底模采用厚度18mm的木胶板，下面布置横向布置100mm*100mm 的方木，方木纵向间距为300mm,方木支撑在纵向布置的 48mm*3.5mm 的双拼钢管上。双拼钢管横向间距为600mm,与立杆的横向间距一致， 钢管支撑在横向间距为600mm的立杆上。侧墙采用P6015钢
7、模板拼装，局部采用木模配合使用，模板背侧内楞及外楞均采用 竖向2根048 X3.5mm的双拼圆钢管，其中竖向次楞间距为500mm，水平主楞间距为 600mm，满堂碗扣式脚手架作为受力支撑体系。局部结构（掖角等部位）采用斜杆加 强支撑。为了保证支撑体系的稳定，按照支架搭设安全技术规范，在距离结构底面200mm 处设置横向和纵向扫地杆，纵向、水平、横向均设置剪刀撑，钢管竖向接头错开搭接。倒角处对应设置加强斜撑一根，用于倒角处荷载传递，立杆底部设置在混凝土底 板上，立杆底部垫50mm厚木板确保底板混凝土不被破坏。底板混凝土强度未达到1.2N/mm 2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。支架立杆 底部下
8、铺厚50mm,宽不小于200mm，长度不小于2跨的木板以扩散顶模板和混凝土压 力。专业 word可编辑T112通道支架横断面示意图对拉螺栓布置示意图4.2模板与支架施工准备工作421技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对侧墙模、板模板结构施工等分项工序的 技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺要点向作业班组作详细的安全、质量交底，并做好文字记录和照片。4.2.2物资准备按照施工机具计划和主要材料计划，施工侧模4套、顶模16套、架杆16套。根据施工 平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、 堆放、专人看守，确保施工所需。4.2.3劳动组
9、织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防 火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、 健全各项现场管理制度。4.3模板施工方法及要求4.3.1 一般要求（1） 进场的模板应先组织相关部门进行验收，验收合格报监理部同意后方能使用。模 板施工质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，保证工程结构和构件各部位 尺寸及相互位置的正确性。（2）模板用于结构施工前，先进行除锈及清污处理。胶合板拼装校正完成后，在板钢筋绑扎前进行模板专用脱模剂涂刷，侧墙钢模板在模板支立前涂刷模板专用脱模剂。脱模剂应均匀涂刷，保证后期脱模效果。结
10、构混凝土浇筑前，对侧墙、顶板模板所有拼缝进行一次 细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采用双面胶带进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。混凝土浇筑前对模板表面再次进行清理。（3） 模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件是否牢固且是否有 遗漏。模板垂直度采用吊锤控制，要求模板安装的允许偏差控制在规范允许值以内。模板及 支撑系统的整体稳定性是否良好，并检查紧固件的扭力达到规范要求，确保施工不留隐患。 在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板及支撑体系的工作状态，如发现变形、松动现象应及 时予以加固调整。严重的应停止施工混凝土浇筑，加固并消除隐患后再施工。(4)板缝的设置处理原则，板缝要求根据
11、工程实际情况，实现清水混凝土模板拼缝线条顺 直、有规律、整体美观大方；要求板缝条本身顺直、边口与模板压紧不进浆、上下条套接严 密以及拆模时不被损坏。减少板缝深度不一致、水平及竖向错位、缝边有漏浆、砂带、黑 斑、毛边等现象。模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目1相邻两板清水模板7表面冋低差混水模板钢模板2表面平整度刨光模板不刨光模板3模内尺寸宽柱、桩梁、桁架板高柱、桩梁、桁架板长柱、桩梁、桁架板4侧向弯曲柱、桩梁、桁架板5预埋件钢板联结板等位置平面咼度螺栓锚筋等位置外露长度允许偏差(mm )检查频率检验方法范围点数2每个 构 件4用尺量4234用2m直尺验5+2、-51用尺量+2、-5+2
12、、-3+2、-51用尺量+2、-5+2、-30、-101用尺量105L/1000 ,且15每个构件1沿构件全长拉线量最大矢咼L/1500,且15L/1000 ,且153每个预埋件1用尺量21用水准仪量测101用尺量101注：表中L为构件长度4.3.2底板模板施工(1) 底板以做好的混凝土垫层作为底模，在垫层上弹线绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝 土，底板上的倒角及侧墙与底板一起浇注。(2) 底板与侧墙拐角处采用18mm厚竹胶板模板，背面采用圆钢管固定。侧模采用组 合钢模板，支撑采用448 X3.5双圆钢管，下层设置一排16mm的拉筋螺杆，间距为1.5m， 竖撑上部用扣件连接牢固，侧面采用钢管进行斜撑
13、，间距为1.5m。(3) 在变形缝处设挡头模板，防止变形缝漏浆及变形。(4) 在施工缝预留100*100mm的凹槽，施工时在凹槽位置预埋100*100mm的方木， 混凝土浇筑24小时后将方木取出，凹槽内清理干净。下次浇筑合模前再次清干净凹槽，混 凝土浇筑时先浇筑同标号的砂浆后，再浇筑混凝土，使墙身混凝土与底板混凝土形成凹凸咬 合起到止水作用。底板拐角处模板示意图4.3.3侧墙模板安装(1) 侧模安装施工顺序：钢筋绑扎(监理工程师验收，首次工序通知兰州市市政质监站 验收)一清理施工逢一施工逢防水处理-侧墙模板拼装一安装侧模横、竖楞一模板调整一加 固(局部架设支撑并与预埋钢筋焊接)-浇筑侧墙混凝土 一拆部分侧墙模板一混凝土养护。(2) 侧墙钢筋绑扎完成后应彻底对施工缝进行清理，先用人工将其表面的杂物清理干 净，然后用高压风吹走其表面尘土。并在浇筑砼前再用清水进行冲洗。(3) 侧墙模板采用钢模板，安装前应在底板上先测量定出模板控制线并明显标记 (弹 墨线)。(4) 按方案要求进行模板及支架的安装与搭设 。并在混凝土浇筑前应对施工安装的横 带和竖带以及支撑架进行检查并紧固，防止竖带外移。(5) 侧墙背后短撑与支架立杆必须保证至少三个有效连接 。立杆采用承插连接，碗扣 立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆 120mm，上下层立杆中心线在
