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1、厂拌冷再生施工工艺优选文档乳化沥青厂拌冷再生施工工艺乳化沥青厂拌冷再生是铣刨原沥青路面面层后， 将铣刨料运至拌合站后进行破碎和筛分，并掺入合适比率的新集料、再生结合料、再生剂、活性填料（水泥、石灰等）及水等资料后经过常温拌和、 摊铺、碾压等工序，实现旧沥青路面再利用的技术， 适用于高等级沥青路面的下面层及基层、底基层。它的技术特点是：铣刨的旧沥青混杂料可以全部回收利用，降低了原资料成本，减少环境污染。用乳化沥青作为有机再生结合料以及水泥或石灰作为无机再生结合料， 形成一种复合有机水硬性资料， 供应足够的承载力。 因乳化沥青拥有无毒、 无臭、不易燃烧、生产工艺简单、价格廉价等特点，保证了储蓄牢固
2、性、拌合牢固性，改进了施工条件，延长了可施工季节。 与就地冷再生对照，对混杂料配合比控制更为正确，提高路面平展度，保证路面性能。1、沥青路面资料的回收1.1 不同样的沥青路面资料应分别回收，分开堆放、不得混杂。回收沥青路面资料可采用冷铣刨、机械开挖等方式，应减少资料变异。1.2 回收沥青路面资料在回收和存放时不得混入基层废料、水泥混凝土废料、杂物、土等杂质。2、回收沥青路面资料的预办理与堆放2.1 使用推土机、装载机等机具将回收的沥青路面资料充分混杂，尔后用破碎机或其他方式进行破碎，应使回收沥青路面资料最大粒径小于再生沥青混杂料最大公称粒径，不应有超粒径资料。 不同样意直接.优选文档使用未经预
3、办理的回收沥青路面资料。2.2 依照再生混杂料的最大公称粒径合理选择筛孔尺寸，将办理后的回收沥青路面资料筛分成不小于两档的资料。2.3 经过预办理的回收沥青路面资料，可用装载机等将其转运到堆料场均匀堆放，转运和堆放过程中应防备回收沥青路面资料离析。2.4 回收沥青路面资料应防备长时间的堆放，料仓中的回收沥青路面资料应及时使用。3、混杂料拌制3.1 对拌和设备的要求：厂拌冷再生宜采用专用拌和设备，也可采用一般拌合设备加装乳化沥青计量及喷洒装置。3.2 拌和设备的生产能力应与摊铺设备生产能力般配。3.3 拌和时间应合适，拌和后的冷再生混杂料应均匀一致，无花白料、无液体流淌、无结团成块现象，和易性优
4、异。4、施工准备4.1 下承层的准备下承层应密实平展， 强度吻合设计要求。 在摊铺冷再生层混杂料从前宜在下承层表面喷洒乳化沥青，喷洒量为纯沥青用量0.20.3kg/m2。4.2 铺筑试验路段试验路段长度不宜小于200m。从施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面考据施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性，并为正常施工供应技术依照，确定松铺系数和松铺厚度。.优选文档5、摊铺5.1 厂拌冷再生混杂料应采用摊铺机摊铺，熨平板不需要加热。5.2 摊铺机必定缓慢，均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度也许中途逗留。 摊铺速度宜控制在24m/min 范围内。当发现摊铺后的混杂料出现明显离析、波浪、裂缝
5、、拖痕时应解析原因，予以消除。6、压实6.1 依照再生层厚度、压实度等的需要，装备足够数量、吨位的钢轮压路机、轮胎压路机， 依照试验段确定的压实工艺在混杂料最正确含水率情况下进行碾压， 保证压实后的再生层吻合压实度和平展度的要求。冷再生混杂料碾压工序碾压速度（ km/h）压路机种类碾压遍数工序初压双钢轮振动式压路机静压 1遍，振压 1遍1.53复压单钢轮振动式压路机振压 3遍24揉压 3遍24轮胎式压路机终压双钢轮振动式压路机静压 1遍246.2 直线和不设超高的平曲线段，应由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧路肩向外侧路肩碾压。6.3 压路机应以慢而均匀的速度碾压， 初压速度宜
6、为 1.53km/h，复压和终压速度宜为24km/h。.优选文档6.4 严禁压路机在刚完成碾压或正在碾压的路段上掉头、急刹车及停放。7、养生及开放交通7.1 冷再生层在加铺上层结构前必定进行养生，养生时间不宜少于 7d。当满足以下两个条件之一时，能够提前结束养生：再生层能够取出完满的芯样；再生层含水率低于 2%。7.2 养生方法在封闭交通的情况下养生时，可进行自然养生， 一般无需采用措施。在开放交通的条件下养生时，再生层在完成压实最少1d 后方可开放交通，但应严格限制重型车辆通行，行车速度应控制在 40km/h 以内，并严禁车辆在再生层上掉头和急刹车。 为防备车轮对表层的破坏，可在再生层上均匀
7、喷洒慢裂乳化沥青 （稀释至 30%左右的有效含量），喷洒用量折合沥青后宜为0.050.2kg/m2。7.3 养生完成后，在铺筑上层沥青层前应喷洒黏层。8、资料要求8.1 道路石油沥青再生混杂料使用的道路石油沥青， 以及制作乳化沥青、 泡沫沥青使用的道路石油沥青应吻合现行 公路沥青路面施工技术规范（JTC F40）的规定。沥青必定依照品种、标号分开存放，在储运、使用和存放过程中应采用优异的防水措施，防备雨水也许加热管道蒸汽进入沥青中。.优选文档8.2 水泥水泥的初凝时间应在 3h 以上，终凝时间宜在 6h 以上，不应使用快硬水泥、早强水泥。水泥应松懈、 干燥、无聚团、结块、受潮变质。水泥强度等级
8、可为 32.5 或 42.5。水泥其他的质量技术指标应满足 公路水泥混凝土路面技术规范 （JTG F30）的要求。8.3 乳化沥青一般情况下， 厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青， 乳化沥青应在常温下使用，使用温度不应高于 60。乳化沥青固含量应大于 60%，建议采用美国生产的乳化剂。冷再生用乳化沥青质量要求8.4 集料粗细集料质量， 应满足现行公路沥青路面施工技术规范（JTG F40）的要求。单一粗细集料质量不能够满足要求，但集料混杂料性能满足要求的，能够使用。热再生混杂料中新旧集料混杂后的集料混杂料质量，应满足现行公路沥青路面施工技术范围 （JTG F40）的要求。.优选文档8.5 水制作乳化
9、沥青、泡沫沥青用水，以及冷再生用水均应为可饮用水。使用非饮用水，应经试验考据，不影响产品和工程质量时方可使用。8.6 矿料级配测得回收沥青路面资料（RAP）、新集料等各组成资料的级配，以回收沥青路面资料（ RAP）为基础，掺加不同样比率的新集料，使合成级配满足工程设计级配要求。合成级配曲线应平顺。厂拌冷再生时回收沥青路面资料（RAP ）检测项目及质量要求9、乳化沥青冷再生混杂料技术要求用于乳化沥青冷再生混杂料的原资料有：沥青回收料、乳化沥青、水泥、集料和水等，各种资料必定进行质量检验，经评定合格后方可使用。配合比设计流程： RAP 取样资料解析及议论：确定RAP 级配和抽提后矿料级配、 沥青含
10、量及性能成型确定最正确总液体用量确定最正确乳化沥青用量和水泥用量性能考据进行生产配合比环节。成型时可采用两次击实的方法成型马歇尔试件，也可采用旋转击.优选文档实成型。最正确总液体用量为拌和用水、乳化沥青和RAP 含水量的总和，乳化沥青用量取3%，水泥用量取 1.5%，变化拌和用水量进行马歇尔击实试验， 获得最大干密度时， 对应的总液体用量即为最正确总液体用量。若是 RAP 的级配范围不能够满足要求或混杂料高牢固性能不能够满足要求时，可合适填加矿粉或粗集料来调整混杂料的级配。混杂料的级配范围及技术要求见下表：乳化沥青冷再生混杂料工程设计级配范围筛孔（ mm）各筛孔的经过率（%）中粒式26.510
11、01990 10013.29.560804.7535652.3620500.33 210.07528乳化沥青冷再生混杂料技术要求试验项目技术要求空隙率9 12劈裂实验（ 15）劈裂强度（ Mpa）不小于0.5干湿劈裂强度比（%）不小于75马歇尔牢固度（KN）不小于6马歇尔牢固度试验（ 40）%）75浸水马歇尔残留牢固度（不小于冻融劈裂强度比TSR（ %）不小于7010、施工注意事项10.1 厂拌冷再生拌合设备可在水泥牢固碎石拌合楼基础上增加.优选文档乳化沥青计量与喷洒装置。10.2 应严格控制乳化沥青的生产过程， 保证乳化沥青的质量牢固性。10.3 由于冷再生层空隙率较大，应在冷再生层上做防水层。未尽事宜应严格依照公路沥青路面再生技术规范 （JTGF41-2008）执行。.
