钢筋混凝土板拱桥施工组织设计上传

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1、施工组织设计目录表1施工组织设计的文字说明第一章工程概况第二章设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法第三章主要工程项目的施工方案、方法第四章各分项工程的施工顺序第五章确保工程质量和工期的措施第六章 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施第七章冬季和雨季的施工安排第八章质量、安全保证体系第九章其它事项的说明表2分项工程进度率计划(斜率图)表3工程管理曲线表4施工总平面布置表5主要分项工程施工工艺框图表6分项工程生产率和施工周期表表7施工总体计划表#第一章工程概况工程位于贵州某镇,现浇钢筋混凝土整体式简式简支板桥,桥面净宽7米+2X 1.5米人行道,跨径L-3 X 13米,桥长

2、48m第二章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法2.1、组织机构为保证本工程安全、优质、按期完成,我单位决定成立“三穗县桐林镇新场 桥新建工程项目经理部”,组织有丰富管理经验和施工经验、责任心强的施工管理 人员,进行动员、学习,作好一切准备工作,迅速进驻施工现场,全面负责该项 目的施工管理。2.2、项目经理部组织机构如下:项目经理总工程师1 11rJ1安全机保修卫班组2.3、项目经理部人员配备表部门人员设置职责与权限工程技术部桥梁工程师1人计量工程师1人测量工程师1人试验室技术人员1人负责工程测量、施工组织设计的编制 及实施、技术交底、现场管理、设计 变更、施工记录、竣工文

3、件和资料的 编制、移交等工作。负责施工调度、 文明施工等工作。安全质量部质检工程师1人安全负责人1人负责工程材料的试验和检测、质量文 件的编制及执行、工程质量的管理、 控制、检查、评定及工程创优等工作; 负责施工安全知识的教育与培训、安 全技术交底、现场施工安全全检查、 管理和控制。财务部会计1人出纳1人负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。机料部机械工程师1人材料管理员1人负责施工机具、设备的分配、调用、 管理;负责机具设备的维修;负责材 料的采购、保管。办公室办公室主任1人工作员1人负责本项目有关文件和资料的编制、 收发及管理;负责卫生防疫、食堂管 理工作;负责本合同

4、段工程施工过程 中的治安管理、地方关系协调等有关2.4、项目经理部职能项目经理部是项目施工队伍的核心, 其职能是按照业主/招标人和合同条款的 要求,圆满地履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主/招标人规定的工期内, 以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业 主/招标人的一切有关工程的指令,对内则是协调和指挥施工队、班组顺利完成各 项工程。项目经理原则上必须常住工地,不允许擅离施工现场,如有特殊情况(如 病休等)需要离开项目经理部时,在征得业主/招标人和监理工程师的同意后,将 一切事务与权力暂时移交给总工程师。总工程师负责工程质量与工程施工技术、 工程进度、工程计

5、划等工作,项目经理不在时,代替其主持工地工作。工程部的职能是制订和下达施工计划,按照监理工程师工作指令调整施工进 度计划,检查、督促各项目施工队按时完成任务,每月按照监理工程师要求编报 工程进度,编制中期支付文件,并报送监理和业主 /招标人,并对各施工队完成的 施工任务计量计价,其次协助总工程师解决各项目施工队施工中遇到的技术难题, 编制重大项目的施工方案。质安部直接在总工程师领导下负责本项目的质量工作,是质量控制的专职部 门,指挥企业自检系统的工作,并接受和传达业主/招标人和监理工程师有关质量 的指令。安全工作也与工程负责是同等重要的,除项目经理负责外,质安部必须 认真贯彻安全生产的方针政策

6、。财务部负责对项目施工队进行工程拨款控制,用款监督,并进行工程成本考核与分析,随时提供该方面的报告,供项目经理进行决策。机料部统一控制项目内各种大宗材料的购置和保管,做到有计划、高质量、低价格,最大限度地降低工程材料的成本,堵塞漏洞,并对项目经理部的自有机械按施工要求进行调配,同时做好各类机械维修保养工作,使施工机械处于正常 完好的工作状态。办公室负责项目经理部内日常生活、生产后勤事务,同时做好对外协调工作, 处理好内部与当地政府、村镇群众的关系。2.5 、施工队伍施工队管理层设队长、技术负责人、质检负责人、安全负责人、材料收发各 一人,配备足够的施工要求的技术员和质检员,同时配备满足施工要求

7、的各类专 业技术工种和熟练的普工,组成专业班、组,分别负责各分项或分部工程的施工。 附:劳动力工种计划表2.6 、施工设备按照施工进度的要求,保证足够的施工设备,全部使用状况良好,性能优良的机 械设备。附:拟配备本合同工程主要的材料试验、测量,质检仪器设备表2.7 、进场方法,驻地为租用附近民房,拌和场,预制场、材料加工场及材料仓库均考虑在 工地附近搭建工棚。第三章 主要工程项目施工方案、施工方法3.1 、施工准备中标后一周内组织技术和管理人员及施工队伍进场,租用房屋、平整场地、 搭建工棚,为施工人员全面进场提供生活和工作条件;修通便道和便道,便于设 备材料进场施工。施工前做好预制场及材料堆放

8、点,要求场地平、碾压及铺设等工作,搭设临时工棚,确保后续工作顺利进行,配置对讲机等通信设备及发电设备,接通生活用水,配合业主架设施工用 电线路,确保通信、通电、通水正常。,核对设计图纸及有关资料,掌握领会设计意图产设计要求。,保护、复测导线点和水准点,并根据工地需要进行加密。,提高“安全第一”的观念。,确保按合同规定的有关试验检测项目有序展开。,选择合格材料、料场和厂家,进行各种混凝土配合比试验。,制定详细的施工组织计划和各分项工程的施工技术操作规程,安全生产技 术措施及安全操作规程。,为施工开后的相关问题得到妥善处理作好准备。3.2 、桥梁施工方案基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施,基坑

9、顶有动荷载时,坑顶边与 动荷载间应留有不小于 1 米宽的护道,如动荷载过大宜增宽护道。如工程地质和 水文地质不良,应采取加固措施。基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响,或放坡开挖场地受到限制,或放坡 开挖工程量大,应根据设计要求进行支护。设计无要求时,施工单位应结合实际 情况选择适宜的支护方案。不支护加固基坑壁的施工要求 基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水 要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。 一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。当不设模板时,可按基础底的尺寸开挖基坑基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定

10、。当为无水基 坑、且土层构造均匀时,基坑坑壁坡度可按表确定。基坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度坡顶无何载坡顶有静何载坡顶有动何载砂类土1: 11: 1.251: 1.5卵石、砾类土1: 0.751: 11: 1.25粉质土、粘质土1: 0.331: 0.51: 0.75极软岩1: 0.251: 0.331: 0.67软质岩1: 01: 0.11: 0.25硬质岩1: 01: 01: 0如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分, 若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。喷谢及锚杆喷射加固基

11、坑坑壁,应该按设计要求,逐层开挖、逐层加固。基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩,可直接喷谢素混凝土。喷射前应 定距离埋设钢筋,以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。当用锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时,各层锚杆要求进入稳定层的长度和间距、钢筋的直径或钢绞线的束数,应符合设计要求。坑壁上有明显出水点处,应设置导管排水。喷射完成后,检查混凝土的增色厚度、强度,其值均不得小于设计要求,锚 杆的增色坑拔力不小于设计值,最小拔力不小于设计值的90%混凝土喷射表面应 平顺,钢筋和锚杆不外露。0.5-0.7m 。围堰围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高) 外形应考虑河流断面被压缩后,流速增

12、大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影 响通航,导流等因素,并应满足堰身强度和稳定的要求。堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。围堰要求防水严密,减少渗漏。土围堰水深 1.5 米以内、水流流速 0.5m/ 秒以内,河床土质渗水较小时, 河床土质渗 水较小时,可筑土围堰。堰顶宽度可为12米,当采用机械挖基时,应视机横排种类确定,但不宜小 于3m堰外边坡迎水流冲刷的一侧,边坡坡度宜为1: 2-1 : 1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定,但不得小于1m。筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游 开始至下游合龙。在筑堰之前,必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂

13、物清除干净。 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时,可在外坡面用草皮、柴 排、片石、草袋或土工织物等加以防护。土袋围堰水深在3m以内,流速在1.5m/S以内,河床土质渗水性较小时,可筑土袋围 堰。围堰中心部分可填筑粘土及粘性土芯墙。堰外边坡为 1: 0.51: 1,堰内边 坡为 1: 0.21: 0.5,坡脚与基坑顶边缘的距离和堰顶的宽度同上所述。填码的土袋的上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码密实平整。在开挖前应对桥轴线位置、平面尺寸及地面标高进行复核测量。基坑开挖采 用机械为主人工为辅的方法。当基坑中遇有岩石须爆破时,应控制用药量,以松 动爆破为主,严禁超药量爆破。爆破后用人工检平基

14、底的方法整修基坑。基坑开挖尺寸应保证满足设计图纸的要求,特别是开挖岩石的部分,既不能缩小,也不 能过于扩大,对周边的松动石块尽数清除。基坑开挖过程中有渗水时,则将基坑 内积水汇集到一角的含水坑,用抽水机抽出。开挖时应严格控制基底设计标高, 即使发现基底承载力满足不了设计要求时,亦须报告监理工程师和设计单位,作 出变更处理后,才能继续施工。如有超挖,应用基础的同质材料填注。基坑开挖 完成后,立即检测基底承载力和量测是否符合嵌岩深度要求,并报监理工程师批 准后,方可进行基础施工。在基坑检验合格并经监理工程师批准后,即可进行20#片石混凝土基础的施工,要求准确测量放样,立模,报验批准后,即可浇筑混凝

15、土。砼采用强制式拌 和机进行拌和,小型翻斗车运输直接入模。在砼入模前,如果基底岩石干燥,则 应先浇水润湿,但不准有积水现象,然后,铺一层23c m的水泥砂浆,于水泥砂浆亲自结前浇第一层砼。分层水平浇筑,层厚30cm按规定摆放片石后,用振捣棒振捣密实。如此循环浇筑至基顶标高,砼终凝后洒水养生不得少于 7 天。准备工作。将基础顶面墩身范围内松散的水泥砂浆清除,测量划线。模板,使用拼装式标准定型钢模,分节组拼成型,接缝处嵌以双面止水胶条。 防止漏浆。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,应认真采取加固措施,支 撑牢固。模板安装完毕,在自检合格后,报请监理工程师检验签认。浇注砼。砼由拌和站拌和,对原材料质量砼施工配合比、坍落度等必须符合 设计要求。砼入模前,再一次检查、清除模内杂物和控制保护层的垫块是否有脱 落等。砼用小型翻斗车(或输送泵)运到提升架内,再用卷扬机提升至工作平台,用串筒入模,砼分层,连续浇注,逐层用振捣

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