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1、上海*体育场张拉膜结构加工制作工艺1 工程概况2 材料2.1.SF-品质标准3、主要施工工艺及施工方法3.1 施工流程3.2 施工准备3.2.1 工地状况的确认3.2.2 作业路线的确保3.2.3 其它方面3.2.4 膜材进场3.2.5 卸货3.3 施工方法3.3.1 施工脚手搭设3.3.2 绳网安装3.3.3 膜面铺设3.3.4 产品保护3.4 与土建和其他专业配合施工的应对措施4、质量验收4.1 膜面应力值4.2 周边压件情况4.3 支架体系4.4 进行工程验收前我方将依照我方厂内安装标准进行初验。1 工程概况该工程为张拉膜结构，整个体育馆全长94m，宽77.4 m。总承重结构为钢筋混凝土
2、结构，顶部膜布棚盖组成，棚盖由桁架拱梁绷白色膜织物而构成，整个顶棚投影面积为5720.2 m2，表面积为8910m2。为保证体系的稳定性、可靠性，对该结构采用如下制作安装方案：结构膜材采用基材为玻璃纤维，双面涂层为PTFE 的膜材，膜材牌号为美国圣戈班公司产SF-玻璃纤维膜材。膜材料配件全部采用铝合金等材料，以达到美观的目的。膜布生产制作组织流程图，膜布工厂制作组织图如下所示：2 材料2.1.SF-品质标准2.1.1.膜材之特性标准及外观品质标准如下表:性能项目 标准 单位 标准值 纤 维 直 径 EC3 厚度 10% mm 0.80.1 重量 10% g/m2 1300130 抗拉强度 经
3、度 N/cm 1468N 以上 纬 度 1174N 以上 伸 长 率 经 度 % 3-10 纬 度 3-10 撕裂强度 经 度 N 293N 以上纬 度 283N 以上 2.1.2.副材品质标准如下：FEP 胶卷项目 规格值材质 四氟化乙烯、六氟化丙烯合成树脂厚度 0.130.005mm抗拉强度 100kg/cm2以上重 量 270g/cm2以上3、主要施工工艺及施工方法3.1 施工流程3.1.1 总体安排施工队伍进场后首先进行膜面搁置平台的搭设工作，施工准备工作完成后首先进行C-B 轴线膜面的施工，此跨作为本工程起始跨膜面，施工时，应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该跨膜
4、面安装完成后逐步依次进行体育馆屋顶外膜的安装工作。安装工作完成后，进行膜面张拉工作以及补缺工作。3.1.2 单跨膜面施工工艺流程施工前准备工作搭设膜面搁置平台安装绳网膜面就位膜面展开周边固定、张拉安装邻跨膜面周边固定膜面张拉应力测试收尾3.2 施工准备3.2.1 工地状况的确认3.2.1.1 对工地的全体工程的进度状况做确认。3.2.1.2 将关联工程的工程进度状况做确认，主要是对土建工程与钢结构安装和膜结构的配合问题进行确认。3.2.1.3 确认施工范围的现状，包括起重机作业回转半径内情况。3.2.1.4 对所有状况进行商讨及调整。3.2.2 作业路线的确保3.2.2.1 保留出入车辆的开行
5、路线。3.2.2.2 起重机的作业范围、预留距离等告知其他作业者。3.2.2.3 将障碍物等移动或撤去。3.2.2.4 如有必要则进行对已完成结构的保护工作等。3.2.3 其它方面3.2.3.1 膜及配件、钢索运输到施工现场后专门搭设货物仓库。仓库搭设具体位置待中标后另行确定（由业主统一安排）。3.2.3.2 为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要，膜及配件、钢索集装箱运输至施工现场后直接卸放在该堆场内，卸车后不要开启箱盖，以免造成膜布、配件的损坏或遗失。为防止雨水对箱体的侵蚀，应用彩条布将包装箱覆盖。待施工时，将膜布、配件、钢索从箱内取出，按施工区域依次就位。3.2.3.3 待货品到达现
6、场后，应指派专人在堆场内进行值班，负责安装工具及五金件的看管工作，保证所有物件完好、不丢失。3.2.3.4 工程办公室安排在距离施工现场较近的位置，包括1 间办公室；职工宿舍不安排在施工场区内。3.2.3.5 认真熟悉图纸和施工方案，了解各个部位主要几何尺寸。3.2.3.6 要求对所需材料的规格、型号、数量与图纸认真核对，做到准确无误，并且有合格证。若无合格证或有质疑时，必须进行复验。同时应符合规范要求，并做好检验记录和标识工作。3.2.3.7 备好施工用料和施工机具。3.2.4 膜材进场在现场搬入时应事前与负责人商议，并注意以下事项小心搬运且必须遵守。3.2.4.1 材料入场时，一定要整理放
7、置场及其附近环境。3.2.4.2 材料装箱时，注意不要一边倒。3.2.4.3 作业前必先取得与其相关工作人员的确认以便统一行事。3.2.4.4 若有必要应设置监视员、路障等。3.2.5 卸货3.2.5.1 设置木材架台等，并将货物置于其上。3.2.5.2 用汽车起重机慎重地将制品小心卸下。3.3 施工方法3.3.1 施工脚手搭设3.3.1.1 膜面搁置平台每跨膜面施工前应搭设搁置平台，搭设平台的主要材料是脚手管件和十一夹板。本工程搁置平台搭设位置在每个膜单元最前端，直接坐落在主体钢结构上。搁置平台平面尺寸：平台顶面用十一夹板满铺。搭设完毕后，外露的脚手管、扣件及尖锐部位应用棉布包裹。搭设搁置平
8、台用的十一夹板板面应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成膜面的损坏或污染。3.3.1.2 登高脚手膜面安装利用总包或钢结构安装现有登高脚手架，登高脚手架搭设时应与主体结构牢固连接。施工时可根据现场实际情况进行调整。3.3.1.3 施工操作平台本工程主要的施工操作平台包括：1）每跨膜面端部安装时的脚手平台；2）每跨膜面跨中安装时的脚手架操作平台。搭设脚手平台及拉设安全绳网时，凡与主体钢结构接触的物件，必须用棉布衬垫，防止损坏结构表面油漆。所有平台搭设完成后，外围应设置安全防护栏杆。每处脚手平台搭设完成后，应由专职安全员进行安全检查，验收合格挂牌后，方可使用。3.3.1.4 脚手架搭设的构
9、造要求1）立杆的构造要求（1）顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头节点的距离不应小于步距的1/3。（3）立杆的搭接长度不应小于1m，不小于两个旋转扣件固定，钢管伸出扣件不小于10cm。（4）落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。2）纵向水平杆构造要求纵向水平杆一般用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。相邻两个接头距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。搭设长度不应小于1m。3）采用竹笆脚手板的构造要求竹笆脚手板
10、主筋垂直纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm 的钢丝固定在纵向水平杆上。4）施工的构造要求（1）扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,并不大于65N.m。（2）主节点处，固定水平杆等扣件距主节点的距离不大于150mm。（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）钢管伸出扣件不小于10mm。（5）上下横管与立管连接处采用双扣件。所有脚手平台的搭设及验收应依照建筑施工高处作业安全技术规范以及扣件式钢管脚手架安全技术规范进行。3.3.2 绳网安装膜面铺设前，需安装绳网，作为膜展开时的依托。本工程绳网材料采用14 晴纶绳。绳网安装时，纵向每隔4.5m 弦拉一道绳索，绳索两端通过绳索
11、紧绳机与桁架上钢结构紧密相连；横向同样每隔4.5m 弦拉一道绳索，绳索一端与东端钢结构相连，另一端通过绳索紧绳机与西端钢结构紧密相连。绳网安装结束后，通过绳索紧绳机对绳索施加足够的力，以避免膜面在牵引过程中与钢结构过多接触，造成膜面的损坏或污染。紧绳机外露尖锐部位用棉布包裹。3.3.3 膜面铺设3.3.3.1 膜面安装必备条件1）结构必须安装完毕，膜结构支架必须安装完成，并应满足设计要求；2）施工设施是安全、稳定的；3）相关区域内构件的涂装必须施工完毕；4）相关区域内施工准备工作结束；5）膜面安装技术指导抵达现场，对现场情况全面检查后同意开工；6）接收到现场监理工程师下发的开工单。3.3.3.
12、2 根据膜面安装要求约每隔2 到3 米放置一定数量的膜面固定材料以及临时张拉工具。膜面固定材料及临时张拉工具包括铝合金压条，膜面螺旋夹，白色夹具，拉条及卸甲，绳索紧绳机，钢丝绳紧绳机，紧固钳和14 尼龙绳。3.3.3.3 将安装膜面的手工工具分发到各个班组。手工工具包括大力钳、套筒扳手及带安全挂钩的工具袋。3.3.3.4 膜面就位首先在工地堆场内平地上拆除膜面包装箱的顶板及侧面板；根据膜面安装部位确认膜布编号；膜布的外层包裹着很厚的塑料纸，每一层之间摆放有硬纸筒，将膜布从包装箱内取出时，吊装用索具为4 根1.5t 绳圈。起吊时，为防止绳圈直接接触膜面造成膜布上产生折痕，应将绳圈从硬纸筒内穿过，
13、然后用25t 汽车吊将膜面吊至运输车上；车辆开行至安装部位后，利用起重设备将膜布就位至搁置平台的中心。就位过程中注意膜面的折叠方向，避免出现“调头”现象。3.3.3.5 展开膜布膜面展开必备条件：1）当天天气情况：当天风力不大于5 级（风速小于8.2m/s）；且非大雨天；2）绳网的拉设符合施组要求；3）所有安全设施及操作平台的最终形式符合施组要求；4）人员配备到位，并按指定位置安置好牵引工具；5）安装指导在现场督察。膜布展开前，应再一次对搁置平台表面上的十一夹板板面进行检查，应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成膜面的损坏或污染。所有参加膜面展开工作的人员，必须穿软底胶鞋。当膜面被搁置
14、在平台上后，横向展开膜面，在膜面前缘每隔2米安装一个白色夹具，并用绳索紧绳机通过晴纶绳与灰色夹具相连接。在膜面的两边缘每隔5 米安装一个灰色夹具，并用绳索连接夹具。最后，操作工人通过紧绳机牵引膜面 ，两侧工人用绳索拉紧灰色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵引。当膜布纵向基本牵引到位时，将膜布向两侧桁架方向牵引。膜面牵引过程中应注意： 应由专人负责统一指挥； 确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏； 保证操作工人的牵引速度同步； 有专门技术人员跟踪监督。膜布展开时，随时观测膜布外观质量，发现因制作、运输引起的破损、钩丝及不可清除的污迹，及时通知有关方面。3.3.3.6 安装反绳网当膜布牵引工作结
15、束后，为防止风的作用造成膜面的损坏，应立即安装反绳网，反绳网拉设时纵向每隔9 米弦拉一道。3.3.3.7 短边固定1）当膜面被牵引到距最终位置80cm 远时，卸除部分紧绳机（并用钢丝绳紧绳机代替紧绳机绳索）。2）调整膜布周边，使膜布中心位置与钢结构中心位置相一致，然后进行膜布短边固定工作。3）松开并拆除所有的绳网4）在膜面的南、北两侧安装白色夹具（夹具数量可根据膜面松紧程度决定）。利用钢丝绳紧绳机将膜面向膜结构支架处牵引。膜结构支架上的螺栓间距与膜布上的眼孔是相匹配的，当膜布拉到其安装位置后即可将膜面固定在螺栓上。膜面固定时局部地方的眼孔会与支架上的螺栓位置不一致，因此要求现场开孔。开孔时用美工刀或冲头，禁止使用榔头直接敲击膜布进行开孔。3.3.3.7 临时固定1）由于本工程膜面连接节点形式的特殊性，
