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1、人防通风工程质量检查要点1. 概念 通风工程：送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程 的总称。空调工程：舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及 空气调节系统工程的总称。风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空 气流通的管道。风管配件：风管系统中的各类弯管、三通、四通、异型管、 导流叶片和法兰等构件。风管部件：风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风貌、消 声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。2. 人防通风系统基本规定1) 人防通风系统有以下分项：风管与配件制作、部件制作、 风管系统安装、风机与空气处理设备安装、过滤吸收器、防 爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装、风管
2、与设备 防腐、系统调试2) 风管按其工作压力分类分类风管系统工作压力P(pa)密封要求微压PW125接缝及接管连接处应严密低压125VPW500接缝及接管连接处应严密，密封面宜设 在风管的正压测中压500VPW1500接缝及接管连接处应加设密封措施高压1500VPW2500所有的拼接缝及接管处均应采取密封 措施人防通风一般为低压系统，可能会有中压系统出现，无微压 及高压系统。3）人防通风试验压力规定：低压风管应为 1.5 倍工作压力、 中压风管应为 1.2 倍工作压力，且不低于 750pa。4）低压风管允许漏风量为QWO.1O56po.65，中压风管允许漏 风量为 QmWO.O352Po.65
3、.3. 检查要点1）风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于 9OOmm 时，底面不得有拼接缝；大于 9OOmm 且小于或等于 1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小 于或等于2700mm时，底面拼接缝不得对于2条。2）风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂 等缺陷。直管纵向缝错开。3）焊接风管的焊缝应饱满、平整、不应有凸瘤、穿透的夹 渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管目测应平整，不应有凹凸 大于 10mm 的变形。4）金属风管水平安装，直径或边长小于等于 400mm 时，支、 吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。 薄钢板法兰风管的支、
4、吊架间距不应大于3m。垂直安装时, 应设置至少2个固定点，支架间距不应大于 4m。5）支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作， 且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不应 小于 200mm。6）悬吊的水平主、干风管直线长度大于 20m 时，应设置防 晃支架或防止摆动的固定点。7）矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管。 圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管 外径一致。8）法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧。9）法兰表面与风管中心线垂直，法兰外径与所连接设备的 法兰外径相等；焊缝严密，无漏焊；法兰外沿光滑，焊缝均 匀、无气孔。10）风管的连接应平直
5、。明装风管水平安装时，水平度的允 许偏差应为3%o,总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安 装时，垂直度的允许偏差应为2%。，总偏差不应大于20mm。 安装风管安装的位置应正确,不应有侵占其他管线安装位置 的现象。11）滤尘器安装时应将网孔大的一端迎风，网孔小的一端背 风。12）密闭阀门安装，阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波 方向一致。13）阀门安装时手柄端应留有一定的操作距离，阀门距墙或顶板 150mm 200mm。14）直径或长边尺寸大于或等于 630mm 的防火阀，应设独 立支、吊架。15）消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应 牢固。16）放射性取样管及为期监测取样管采用热
6、镀锌钢管，管口 位于风管中心，并有迎气流的 90弯头，管的末端设截止阀。17）测压装置设在值班室或防化通信值班室，测压管一端引 至室外空气压力零点处，管口朝下。测压管可预埋在顶板内， 也可在顶板下明设。18）各种通风管线不使用时，应将末端的阀门关闭。19）明装无吊顶的风管，安装位置和标高允许偏差应为 10mm。20）各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合、搭接 一致，轴距偏差不大于2mm。21）风机及风机箱落地安装时，应按设计要求设置减振装 置，并应采取防止设备水平位置的措施。22）悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文 件的要求。23）轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀，安装
7、水平偏差和垂直度偏差均不应大于1%。24）减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载 的 压缩量应均匀一致，偏差应小于 2mm 。25）通风机安装允许偏差偏差表项次项目允许偏差检查方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标咼土 10mm水准仪或水平仪、直尺、拉 线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线 和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2%。横向0.3%。在轴或皮带轮0和180的 两个位置上，用水平仪检杳5联轴器两轴芯径向位 移0.05mm采用百分表圆周法或塞尺四 点法检查验证两轴线倾斜0.2%26）风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、
8、阀件应设置独立的支、吊架。27）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火 分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm。28）漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、削落、气泡、锈透 等缺陷。29）油漆后各活动部件保持灵活，阀门有启闭标记。4. 外观质量检查点序号项目质量标准1通风管道金属通风管道：咬缝紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬合 和膨胀缺陷，纵向咬缝错开；焊缝严禁烧穿、漏焊和裂 缝等缺陷。风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无 明显翘角，表面凹凸不大于10mm ；风管与法兰连接牢 固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。风管加固 牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。玻璃钢通风管道：
9、风管的支管单独设支（吊、托）架， 法兰两侧加镀锌垫圈。螺栓作防腐处理。风管轴线和标 高正确，风管与支（吊、托）架接触紧密、牢固。风管 的法兰对接平行、严密，螺栓牢固2通风管线管线安装位置正确，管线与风管焊接牢固； 阀门与管线连接严密，外形光滑、平整。3风口安装位置正确，统一房间内标高一致，排列整齐，外露 部分平整。4风阀组合件尺寸正确，叶片与机壳无碰擦。有启闭标记。安 装牢固，位置、标咼和方向正确，操作方便。斜插板阀 垂直安装时，阀板向上拉启；水平安装时，阀板顺气流 方向插入。阀板与手柄方向一致，启闭方向与标记明确5密闭阀门位置正确，固定牢靠，垫片与法兰平齐、连接紧密，标 志压力的箭头方向与冲击波方向一致，启闭灵活，螺栓 方向一致，表面清洁6滤尘器、过滤 吸收器固定牢固，位置准确，连接紧密，不漏气。螺母在同一 狈0,整齐美观7通风机风机叶轮与壳体无碰擦。地脚螺栓紧固，并有放松装置； 垫铁位置正确、接触紧密，每组不超过3块，叶轮旋转 方向正确；试运转滑动（滚动）轴温升不超过70C （80 C）
