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1、 保证工程质量技术措施 、新工艺质量保证措施 1.新型模板及支撑系统质量掌握本工程现浇板采纳双面覆膜竹胶板及快装早拆支撑体系，施工前要依据构造尺寸进展模板及支撑系统设计，支撑立杆的间距布置必需进展承载力验算，支撑系统搭设时，要仔细弹线，按设计的支撑系统图，进展定位布置，确保立杆处于后拆板带中部，且上下层立杆中心位置全都。搭设过程中要严格掌握好承插管的长度，其顶端至模板底距离一般为30-35cm，以保证早拆头螺杆上的翼托螺母能有足够的下调空间，保证支撑系统的纵横搁栅能在立杆保持不动的状况下进展撤除，从而保证模板能起到早拆作用。竹胶板选购质量要严格掌握，其强度必需符合有关标准规定，吸水率要事先进展
2、试验，以防吸水率过大造成模板吸水后膨胀变形，影响混凝土外表平坦度。模板外表覆膜要坚固，在使用过程中不得脱落，以免影响混凝土外表光滑度。为协作模板的早拆功能，混凝土在拌制过程中参加AF-2早强复合减水剂，以提高混凝土早期强度，加快混凝土脱膜时间，不致影响混凝土质量。2.楼层现浇板原浆找平质量掌握本工程楼面混凝土施工时采纳原浆找平，省去装饰施工时楼面的找平工序。在楼面混凝土浇筑过程中，我们将楼层标高线引测到柱筋上，在混凝土布料过程中，我们将派特地作业组，首先按标高线对楼面标高进展掌握，混凝土振捣后，我们将在楼面柱筋之间布设水平线，用刮杠进展整平，随后将用水准仪对楼面标高及平坦度进展监测，并用木抹子
3、进展抹平，对标高及平坦度达不到要求的地方随时用混凝土原浆进展找平，混凝土终凝前，再次用铁抹子将楼面进展压抹，保证楼面标高及平坦度到达找平后的效果。3.墙体拉结筋植筋质量掌握本工程墙体拉结筋采纳构造锚固胶后植筋技术，以免克制传统预埋工艺造成拉结筋于砖行灰缝不合的弊病。采纳植筋技术，要对构造锚固胶的质量进展严格掌握，保证构造胶的粘结力，同时要对构造胶的抗老化力量进展检验，确保质量。植筋前要先做模拟植筋试验，并对试件进展抗拔试验，抗拔力必需超过拉结筋到达的屈服强度时的抗拉力，并依据试验取得相关参数，确定植筋的孔径和深度后再进展植筋。植筋前，先依据砖的规格及灰缝厚度确定砖的皮数厚度，然后依据标高线及墙
4、体的位置，在框架柱上画出墙体的皮数线，同时画出植筋孔位置线，用电锤钻出植筋孔后，用空压机将孔内的灰尘吹净。树脂胶配好后填塞入孔内要用捣棒仔细捣实，然后将经除锈处理的钢筋插入孔内，按肯定方向旋转十几圈，使树脂胶与钢筋和混凝土外表粘结密实。、主要分项工程质量掌握1. 桩基工程桩孔开挖工程中，为保证桩的垂直度，每节桩孔开挖后进展一次桩的中心位置及垂直度校核工序。桩孔开挖时，如遇极松散的土层，应用具有足够刚度的钢护筒代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉，确保桩孔直径。桩孔挖至设计标高后，对桩端持力层进展严格验收，符合设计要求后，快速扩大桩头，清理洁净孔底沉渣，随即浇灌封底混凝土，以防桩端岩石层受水浸泡而松
5、散，降低承载力。桩砼浇筑采纳导管下料，以防混凝土直接倾倒入桩孔，自由倾落高度超过规定要求，造成混凝土离析。桩身混凝土浇筑时应分层连续浇筑振捣，每层高度为1m，保证桩身砼密实，浇至桩顶后，经探明浮浆层厚度，然后再确定增浇高度，保证桩头砼质量。桩身混凝土浇筑时，如桩孔渗水量过大，孔底积水难以去除洁净，且孔底积水深度大于100时，要采纳水下混凝土施工方法灌注，以保证桩身混凝土质量。2. 地下室防水混凝土质量掌握 防水砼的协作比应通过试验确定，在试验室配时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。 拌制砼时，先测定砂石含水率，对试验室协作比进展调整，得出施工协作比后严格计量，拌制时间，按掺用外加剂技术
6、要求确定。 墙体及底板钢筋、绑扎铅丝均不得接触模板，固定模板用的螺栓必需加焊止水环，落在底板上的支撑钢管立杆底部，必需设置钢板止水垫架。 底板砼要连续浇筑，底板与外墙板距板面50cm段同时浇筑，墙板水平施工缝设30cm宽钢板止水带。 后浇带混凝土补浇前，清理洁净施工缝杂物，浮浆及松动石子并凿毛，潮湿后铺5cm厚砂浆（与砼同配比）再连续浇筑，确保混凝土接缝严密。3. 模板工程 矩形柱模板所采纳的胶板其强度必需满意要求，纵肋及柱箍的截面及间距必需经计算后确定，以防砼浇筑时模板因刚度缺乏而变形，影响砼质量。 圆柱采纳定型钢模制作时，其直径必需与柱全都，标准节组装时，接缝要严密，连接螺栓要坚固，柱钢箍
7、与模板要焊接坚固，间距必需保证模板不变形。 跨度大于4m的梁，模板应起拱，以消退构造挠度，起拱高度应为梁跨1-3。 模板施工过程中，应严格掌握其安装的轴线位置、截面尺寸、立面垂直、外表平坦及标高的精确性，绑扎钢筋或浇筑砼前应仔细全面复查，合格后再进展下道工序施工。 梁柱接头模板质量掌握。梁柱接头的质量将影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩颈，混凝土不流淌，棱角方正美观，是个关键掌握部位。为此，我们将采纳梁柱接头的定型模板，即采纳16厚多层胶板做面板，50100木枋做背肋，做成四块阳角模，依据梁的位置、宽度和高度在模板上留出缺口，组装后用钢管箍卡在已浇筑的混凝土柱面上，模
8、板与混凝土面之间加海绵条，防止柱头漏浆。 圆弧梁底模采纳25mm厚木板，依据圆弧曲率放样，分段制作后进展组拼，侧模用多层胶板制作，以保证梁的成型质量。 模板撤除时间应严格掌握，浇筑砼时留置同条件养护试块，待其强度到达规定要求时，方可撤除支撑立杆。4.钢筋工程钢筋原材料及焊接头质量掌握。选购钢材时必需有钢材出厂质量证明书，同时要求钢筋上必需有标识，进场后对钢材进展外观检验，钢筋必需无锈蚀、无严峻弯曲、无裂纹节疤、无起皮倒刺现象，外观检验合格后按钢筋品种、规格和批号进展抽样复试，每60T为一批，抽取两组试件共四根，分别进展拉伸和弯曲试验，确定合格后再使用，确保构造质量。焊接接头按JGJ18-200
9、3规程进展逐个查验，外观质量合格后，抽样进展力学性能试验，合格后进展绑扎。钢筋锚固、搭接长度掌握。钢筋下料前按施工图纸及标准要求编制具体的下料单，并充分考虑到钢筋锚固及搭接长度要求。断料时严格按料单进展，制作时弯折局部长度要充分考虑到弯心直径及外径伸长率对弯折段的长度影响，确保锚固长度符合要求。绑扎时留意钢筋位置，不得偏位，造成搭接长度缺乏。钢筋电渣压力焊咬边、未溶合防治。焊接过程中严格按钢筋直径大小确定钢筋焊接参数，掌握电压、电流及通电时间，并留意掌握上钳口夹持位置，确保上钢筋下送自如，顶压到位。钢筋电渣压力焊焊包不匀称防治。钢筋下料端面保持平坦，焊接时上下夹持稳固，焊剂筒填装匀称，严格把握
10、时间，确保熔化量，顶压时用力平稳，并保证上钢筋不晃动。5.砼工程 原材料质量掌握。砼浇筑提前进购原材料，水泥和外加剂必需有出厂质量证明书，进场后应对水泥、砂、石进展外观检验，水泥不得有受潮结块和过期现象，砂石含泥量不得超标，规格必需符合要求，石子级协作理，针片状含量不超标。外观检验合格后按规定进展取样复试，确定合格后再使用。 梁柱节点露筋防治。梁柱节点处由于钢筋密集，下料困难简单造成砼不密实，消失露筋现象。在绑扎梁钢筋时，留意钢筋纵筋间净距不小于3cm，节点处砼采纳细石砼浇筑，振动棒振捣有困难时可由人工用捣钎捣实。 柱烂根防治措施。支设柱模前将柱脚清理洁净，柱模下脚缝隙用砂浆封严。浇砼前先浇少
11、量水潮湿柱脚，并铺一层与砼同协作比砂浆（5-10cm厚），防止柱脚浆少石多。 梁柱接头混凝土质量掌握。当梁柱砼强度等级不同时，梁柱核心区混凝土根据柱的高强度混凝土进展浇筑。这样就要求我们在施工时亲密协作，大面积梁板混凝土我们采纳泵送浇筑，核心区高强度砼我们将采纳塔吊协作浇筑，以确保核心区混凝土强度。 后浇带部位混凝土质量掌握。后浇带混凝土在构造混凝土浇筑两个月后再补浇，补浇混凝土中要按设计要求参加15%UEA微膨胀剂，混凝土强度比原混凝土提高一个等级。 6. 砌体工程 砌体粘结面掌握。砌墙前1-2d将砖浇水潮湿，含水率掌握在10%-15%，加气混凝土砌块在浇筑过程中应向砖面适当浇水，以保证其潮
12、湿程度。砌筑过程中留意砂浆随拌随用，以防存放时间过长泌水，和易性不好。砌筑采纳铺灰砌法时，铺灰长度不超过两砖长，砂浆厚度砌筑时略大于皮数灰缝，经挤揉溢出少量砂浆后与皮数吻合，保证粘结面到达标准要求。外墙立面垂直度掌握。砌筑前要仔细核实构造尺寸，每面外墙用铅垂仪统一测出垂直线，并依据每层轴线偏差状况，进展合理调整，使墙体轴线与框架梁轴线的误差值最小，并保证误差值均在允许偏差范围内。 墙体与框架梁水平接缝处质量掌握。全部内外墙体与框架梁连接均采纳在梁底预埋拉结筋进展处理。框架梁底每隔1m设置一根拉结筋，砌墙时留出厚度与墙一样，宽度为12cm，高度为20cm的混凝土小柱位置，墙体砌至梁底时预留3-5
13、cm，沉设稳定后，将小柱用混凝土浇齐，墙体与梁底间空隙用膨胀水泥砂浆灌实，防止在梁底消失水平裂缝。7.装饰装修工程. 墙面、顶棚抹灰层空鼓、裂缝掌握基层外表清扫洁净，脚手眼堵塞严密，墙外表凹处先抹一层水泥砂浆，分层施工，每层不大于8mm；砼基层先刷一遍素水泥浆拉毛，并掺水泥用量15%的107胶以提高粘结力；墙面在抹灰前一天浇水润透，防止砂浆水分被很快汲取，影响粘结力；底层与中层砂浆配比应根本一样，以免在层间产生较强收缩应力。. 外面墙面防渗措施。外墙渗水通常由以下几个缘由造成：砌体头缝不密实。墙体脚手眼漏补，或补砌砂浆不饱满。砖墙与混凝土交接处消失裂缝。窗头或窗台泛水坡度太小，甚至消失倒泛水。
14、针对上述几种状况，外墙抹灰前仔细检查头缝和脚手眼是否密实，外墙粉糙水泥砂浆中掺加防水剂，必要时喷涂防水液；窗口抹灰时，在保证窗口尺寸的同时，要兼顾考虑构造标高，留足窗头泛水坡度；框架梁、柱与墙体交接处设置钢板网，两边铺设宽度不少于10cm，以防抹灰层消失收缩裂纹。. 地砖楼地面质量掌握地砖基层空鼓防治：铺板块前先将地面基层清理洁净，并浇水潮湿，扫一遍素水泥浆，据房间+50cm水平线定出地面找平层厚度，最薄处不小于1.5cm，找平层水泥砂浆强度不低于 1.2MPa后才准上人。房间尽端消失明显大小头防治：墙面抹灰前仔细找方冲筋，铺地砖前在地面基层弹出十字掌握线并引至墙面底部，检查房间两端尺寸及方正
15、状况，并将误差均分后按十字掌握线铺贴。外表色泽不全都，板面翘起，相邻板块接缝凹凸不平防治：地砖进场后仔细检验，将色差大，外表翘曲者剔出，铺贴时在同一地面先按颜色进展试拼，确保色泽全都，铺贴时粘结层用1:1水泥砂浆，安放时四角同时下落，用橡皮锤敲击使其粘结坚固后检查平坦度和接缝凹凸。楼梯踏步宽度和高度不全都的防治：楼梯踏步施工前仔细测量楼梯标高和梯段长度，确定面层厚度及楼梯起止踏步位置后在梯段靠墙边弹上踏步高度和宽度掌握线，在楼梯井边带好坡度线，以掌握踏步高度和宽度。. 内墙瓷砖质量掌握 空鼓、脱落防治。严格验收抹灰基层质量，杜绝基层空鼓及裂纹现象产生；瓷砖使用前浸泡不少于2h，待外表晾干前方能镶贴；粘贴砂浆厚度掌握在5-7mm，以防粘结层过厚产生自坠空鼓。 接缝不平直，不匀防治。粘贴前仔细选择瓷砖，翘曲、变形及尺
