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1、管道接口 形式1钢管连接方法 钢管的接口多为螺纹接口、焊接接口，此外也有法兰盘接口和各种柔性接口形式。11 螺纹接口管螺纹是管道采用丝扣连接的通用螺纹,有冶金部标准（YB 2557）与化工部标准（TY 8 10050）两种，前者用于一般工业与民用管道螺纹连接，后者用于高压化工管道螺纹连接 在市政工程中,小口径钢管一般采用螺纹接口。（1） 接口形式 螺纹接口的螺纹形式分圆柱螺纹种圆锥螺纹,见图6-12。圆柱螺纹又称平行螺纹,用 于活箍等管件,圆锥螺纹具有116的锥度,用于管道接口。图 6-12 螺纹形式 圆柱形管螺纹是用于机械制造的公制螺纹,螺角是60。管螺纹是英制螺纹的一种, 尺寸用英寸表示,
2、螺角是55。圆锥形螺纹接口作为管道接口,螺纹长度较短。螺纹量后两扣不完全的螺纹叫做退刀螺 纹。这种退刀螺纹有助于管件密合,在管道上使接口严密。带圆锥形螺纹的管道连接在相同螺纹的管件上,称为“锥形套入锥形”的螺纹接口。若 只有管道是圆锥形螺纹面管件是圆柱形螺纹,则这种接口为“锥形套入柱形”的螺纹接口。管螺纹接口严密性差,接头间的螺纹间翻（要靠填料达到严密,实际情况下常用长丝活 接头代替圆柱形外螺纹。（2） 套丝连接一般情况下,管螺纹应用为；管道与管件连接时,一般情况下管道加工成圆锥管螺纹（外 螺纹）,管件加工成圆柱管螺纹（内螺纹）。人工套丝的主要工具是管道丝板。丝板的规格通常可分1/2 3/4
3、（小丝板）、1/ 22（大丝板）、21/24三种。小丝板可加工1/2、3/4两种螺纹，1/22 大丝板可加工 1/2、 3/4、1、11/4、11/2、2等六种不同规格的管道螺纹。 2 1/24丝板可加纹连接很少用于给水管道,4以上的管道多数不采用管螺纹连接。每 种规格的丝板都分别附有相应的板牙,小丝板有1/23/4、111/4、11/2 2三组板牙。加工螺纹时可按口径分别选用相应的丝板和板牙。管道套丝要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不掉扣、断扣缺口的长度不应大于丝长的10。 作业时不准用铁器工具敲击丝板各个部位,每日套丝作业完毕应对丝板进行清洗。管螺纹长 度可参考表6-14 中的数据。表 6-1
4、4 套丝加工管螺坟长度管螺纹的套丝加工，常用的规格有1/2、3/4、1、11/2、2、21/2、3、 4、5、6 等。管螺纹接口处应使用相应的填料，以达到连接的严密性。常用的填料有麻、铅油、生料 带等。管钳的规格选用要适当，用过大规格的管钳安装管件，会因用力过大使管件破裂，反之 则因用力不够而安装不紧。使用管钳要左手扶稳钳头部，待与管件咬实后，右手压钳把，渐 渐用力。切不可用力过大或用身体加力于钳把，以防止钳牙脱出伤人。安装配件时，不仅要 求上紧，还须考虑配件的位置和方向，不推荐因拧过头而用倒拧的方法找正。1 2 焊接焊接一般采用熔化焊方式焊接工艺与质量要求可参照第3章31的内容。对接头焊缝的
5、质量要求见表6-15。表6-15接头焊缝内部质量标准项目等级I II III W 裂纹不允许不允许不允许不允许 未熔合不允许不允许不允许不允许 双面或加垫单 面焊未焊透不允许不允许不允许不允许 单面焊未焊透 不允许深度W10%T，最大W2mm,长度W夹渣总长 深度W15%t，最大W2mm, 长度W夹渣总长 深度W20%t，最大W3mm, 长度W夹渣总长 气孔和点夹渣 厚25mm点数02点数24点数36点数46 厚510mm 点数23 点数26 点数69 点数812 厚1012mm 点数34 点数68 点数912 点数1216 厚2050mm 点数46 点数812 点数1218 点数1624 厚
6、50100mm 点数68 点数1216 点数1824 点数2432 厚100200mm 点数812 点数1924 点数2436 点数3248 单个条状夹渣不允许T /3,但最小可为4mm, 最大W20mm 2t /3,但最小可为6mm, 最大W30mm T，但最小可为8mm,最大W40mm 条状夹渣总长不允许 在12t长度内Wt或在任何长 度内W单个条状夹渣长度 在6t长度内Wt或在任何长 度内W单个条状夹渣长度 在4t长度内Wt或在任何长 度内W单个条状夹渣长度 条状夹渣间距6,间距小于6L时，夹渣 总长W单个条状夹渣长度3,间距小于3L时，夹渣 总长W单个条状夹渣长度2,间距小于2L时，夹
7、渣 总长W单个条状夹渣长度 注1. L为相邻两夹渣中较长者；t为母材厚度。2表中规定单面焊未焊透的长度，指设计焊缝系数大于70%者，若小于或等于70%时， 则长度不限。1 . 3 法兰连接法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1. 5 / 1000，且不大于2mm,不得用 强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺桂孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入。 垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝抽脂、石墨机油等涂料。当大 口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接。2.铸铁管连接方法 铸铁管穿过铁路、公路、城市道路或与电缆交又处应设套管。置于
8、套管内的铸铁管应采 用柔性接口，以增强抗震能力。铸铁异径管不宜直接与管件连接，其间必须先装一段铸铁直 管，其长度不得小于1m。铸铁管接口形式有刚性接口和柔性接口，见图6-13。图 6-13 承插式铸铁管接口连接形式1承口， 2插口：3铅或膨胀水泥砂浆：4胶圈或油麻：5水泥， 6浸油麻丝2. 1 刚性接口刚性接口是往插口缝隙中填打油麻和填料，过去常用青铅，现在大都用石棉水泥，石棉 水泥的黏合力很强，能达到17kgfcm-2。刚性接口填料分为内侧填料与外侧填料，内侧填料为接口内层填料，外侧填料为接口外 层填料。(1) 内侧填料 内侧填料放置于管口里侧，保证管口严密，不漏水，并起扩圆作用和防止水泥等
9、滑入管 内。因此，材料应柔软、有弹性和挡水性。常用的材料有油麻、橡胶圈等。 油麻 麻的质量应保证长期与水接触而不易腐烂，纤维柔韧，经填实锤击不易断裂。 线麻的抗拉应力达1. 11. 5MPa,浸水后抗拉应力还可增加。麻的弹性、抗弯曲性都较好。 因此，麻是一种良好的接口挡水材料，通常采用的有抽麻和线麻。线麻应在填塞前在石油沥 青溶液中(5的石油沥青和95的汽油)浸透，进行防腐处理，晾干后使用。麻使用前应消 毒。接口时，拧紧的麻辫直径约为1. 5倍的缝隙宽度，以保证接口填塞严密。 麻在管内充水后，体积膨胀使接口填塞更紧密，同时纤维间的孔隙越小，水分子毛细管 的附着力越大，从而防止压力水的渗透。油麻
10、被打实后，可承受0. 20. 3MPa的水压力而 不致滑水。油麻具有很多优点，但管内长时间承受水压后，油将从麻中脱出而自管壁与石棉水泥间 渗出，从而减弱管壁与石棉水泥间的黏着力。此外油麻为进口黄麻制成，货源紧张而且打麻 操作费力。填麻深度应符合表6-16规定。铅接口填麻深度允许偏差5mm,石棉水泥及膨胀水泥砂浆接口的填麻深度也不应小于表中的规定。表6-16刚性接口填料的规定内层填料外层填料材料填打深度材料填打深度油麻辫约占承口总深度的1/3，不得超过承口水线里缘；当采用铅接口时，应距承口水线里缘5mm石棉水泥约占承口深度的2/3,表面平整一致，凹入端面2mm橡胶圈 填打至插口小台或距插口端10
11、mm石棉水泥填打至橡胶圈，表面平整一致，凹入端面2mm 橡胶圈 目前除油麻外还经常采用橡胶圈。橡胶圈的弹性、挡水性都比麻好，也是一 种良好的阻水材料，但价格较高。胶圈通常采用丁苯合成橡胶或天然橡胶制成圆形截面(0形圈)，用模具做成整圈或采用 热粘法及化学法粘接而成。胶圈的内环径一般为插口外径的0. 850. 87倍，为了保证填塞紧密，承插口的缝隙 尺寸误差应严格控制在允许误差范围，并把管口处的凸块、铁刺等清除干净。经常由于管口 缝隙尺寸误差过大或管口不平而造成漏水。因此必须严格挑选管口质量合格的管道。胶圈截面直径的选择，以胶圈填入接口后截面直径的压缩率来控制，按式(6-1)为宜。 胶圈的填塞应
12、尽量采用胶圈推入器，使胶圈在装口时推入接口内。咖业射卄釣地遵関7限C-L(2) 外侧填料外侧填料要保证接口有一定强度，并能承受冲击和少量弯曲，可采用石棉水泥、膨胀水 泥、铅和铅缄等。石棉水泥 目前经常采用石棉水泥作为接口材料。麻石棉水泥或橡胶圈-石棉泥接口 能承受11. 2MPa的水压力。但是石棉水泥为刚性接口，承受弯曲应力和温度应力性能较 差，接口经养护硬化后才能通水承压，操作劳动强度大。石棉一般采用柔性较好的、纤维有一定长度的软-4级或软-5级石棉绒。如果用石棉粉， 则应掺有 2030石棉纤维。水泥应不低于425#，地下水较多处可用火山灰水泥。石棉 纤维对水泥颗粒有极强的吸附能力。水泥中掺
13、加石棉纤维捉高了接口材料的抗拉强度和抗振 性，同时石棉纤维可阻止水泥在硬化过程中收缩，提高与管壁黏着力和接口的密实性。石棉和水泥一般采用 3：7(重量比)为最佳配比。根据拉力试验结果，当石棉：水泥=3： 17时，石棉水泥具有最佳抗拉应力。有时也可采用2：8。加水量为石棉水泥总量的10 20，一般只为 10，气温较高或风较大时，应适当增加。石棉水泥的力学性质如下：相对密度2. 42. 7,抗拉强度1025MPa，抗弯强度1440MPa，抗压强度60lOOMPa,与管口黏结力1. 7MPa。石棉水泥接口抗振性差，因此在填塞和养护期间应避免受振。 为保证石棉水泥接口的密实，石棉水泥应分层填入，分层击
14、实。一般管径75450mm为四填八打，管径500700mm为四填十打，管径8001200mm为 五填十六打。 膨胀水泥砂浆 也称为自应力水泥接口，采用的接口材料为：麻膨胀水泥砂浆、胶 圈膨胀水泥砂浆。因为石棉水泥在硬化过程收缩且操作费力，也可采用膨胀水泥砂浆代替 石棉水泥。这种接口也为刚性接口。膨胀水泥砂浆不必打口，填塞密实即可，操作省力。此 外，膨胀水泥砂浆作为填料与管壁的黏结力也比石棉水泥好。膨胀水泥能够在水化过程中体积膨胀。膨胀的结果，一是密度减小，体积增大，提高了 水密性和管壁的连接；另一是产生微小的封闭性气孔，使水不易渗漏。接口用膨胀性填料一 般由硅酸盐水泥、矾土水泥和石膏组成。硅酸
15、盐水泥为强度的组成部分，矾土水泥和石膏为 膨胀的组成部分。膨胀性填料组成中，普通水泥采用 425#以上苦通硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥。最好采 用工厂制好的成品，如果自制膨胀水泥可按如下配比（重量比）进行；（500#）425#硅酸盐水泥：（400#）325#矶土水泥；二水石膏=36： 7： 7 或 1： 0. 2： 0. 2。自制膨胀水泥不管用何种配比都必须经过技术鉴定，合格后方可使用。膨胀水泥的存放 期不应超过6个月，若储存时间过长，应检查其性能。简单的方法是特膨肤水泥砂浆灌入普 通玻璃瓶中，若能把瓶胀裂则可用。接口填料所用的膨胀水泥的线膨胀系数应控制在12，以免管口胀裂。 膨胀水泥砂浆的配合比（重量比）一般采用膨胀水泥；砂：水=1： 1： 0. 3。其中所用的 砂为洁净的中砂，最大粒径不大于1. 2mm，含泥量不大于2%。膨胀水泥砂浆，配比操作要求准确。操作时先将膨胀水泥与砂组配配好，进行干拌要十 分均匀，外观颜色一致，然后在使用地点尉近加水拌和，随用随拌，一次拌和量不宜过多。 膨胀水泥的初凝期约半小时，所以砂浆应在半小时内用完。当气温较高或风较大时，用水量 可酌量增加，但最大水灰比不宜超过0.
