站场埋地管道防腐施工技术要求试卷教案.doc

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1、西气东输管道站场埋地管道防腐施工技术、质量管理规定第一章 总则第一条 为加强西气东输管道站场埋地管道防腐施工技术、质量管理工作,确保施工质量,制订本规定。第二条 本规定适用于公司新建、改扩建工程站场埋地管道防腐施工。第三条 参加西气东输管道站场埋地管道防腐工程设计、施工及监理单位,应具有西气东输管道(销售)公司颁发的市场准入证。第四条 工程设计、施工及监理单位的选择应符合西气东输管道公司招标投标管理办法的规定。第五条 工程设计单位应根据西气东输管道站场不同地质、环境等实际情况,进行设计方案比选和优化,选定的防腐材料和防腐层结构应具有针对性、适用性和可靠性,提出的施工技术要求应全面、科学、具可操

2、作性,对保证施工质量应能起到指导和控制作用.第六条 工程所用材料必需具有产品质量检验合格证明、检(试)验单、鉴定证书及使用说明书等文件。实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品,应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。施工前,生产厂家应派专业人员现场示范操作.第七条;防腐施工作业人员应经过防腐施工培训,取得项目监理颁发的上岗证后,方可从事其岗位工作.第八条 施工前,施工单位应切实编制施工组织设计或施工方案,建立健全质量保证体系,并获得项目监理、业主项目部(组)的批准。第九条 施工单位现场施工所用机具设备状态应完好,应符合安全、环保要求.第十条 现场施工除执行本规定外,尚应执行设计要求

3、、施工规范的规定和西气东输管道公司有关管理规定。第二章 施工技术要求第十一条 防腐施工应按以下程序实施:施工准备钢管表面预处理检查验收防腐涂层施工检查验收管沟开挖、验收管道下沟、检查补口、检查验收隐蔽检查验收管沟回填.第十二条 工程开工前,施工单位应做好各项施工准备工作,在具备开工条件后,向项目监理单位递交开工报告,监理单位提出审查意见后,报业主项目部(组)批准.开工报告未经批准,不得开工。第十三条 工程开工前,项目部(组)应组织完成设计文件审查、设计交底、HSE审计等工作。第十四条 施工单位应依据已获批准的施工组织设计或施工方案和施工技术规范组织施工,各项施工应符合设计要求和相应施工规范、规

4、程的规定。各工序施工应切实制定作业指导书和操作规程。第十五条 防腐层施工应在防腐材料生产厂家提供的产品说明书推荐的环境条件下进行。在空气湿度大于80%或雨、雪、雾、风沙等气候条件下,禁止露天施工。第十六条 钢管表面除锈应采用喷射除锈方式,所用磨料应洁净、干燥,不含水分、油污及其它杂质,除锈等级应达到设计要求。若钢管表面有水气,除锈前应采取措施予以消除。第十七条 钢管表面预处理后至防腐涂层作业前的时间间隔宜控制在4小时内,期间应保持钢管表面干燥、无尘 ,防止涂敷底漆前钢材表面吸潮、生锈或二次污染。当钢材表面出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。第十八条防腐施工应按照设计防腐层结构和施工技

5、术要求进行.防腐涂料使用前应在容器中充分搅拌均匀,按照生产厂家提供的说明书进行涂敷,可选用喷涂、刷涂等方式,涂料涂敷应均匀,无漏涂、无凝块、无气泡、无流挂,涂层厚度应符合设计要求。保护层施工应符合设计要求.第十九条 涂装好的防腐层,应进行外观检查、厚度、粘结性检测、电火花检漏。第二十条应按照设计要求对站内立管出地面段进行防腐处理,若设计无要求,按以下要求执行:使用聚乙烯冷缠带(或热收缩套、带)包覆至高于地面120mm处,并在包覆带外层缠绕防紫外线铝箔胶带,防紫外线铝箔胶带应完全覆盖并高出包覆带层至少20mm.第二十一条 管沟开挖和回填应符合相应施工规范的规定。在站场改扩建管沟开挖前,施工单位应

6、充分了解地下管道、电缆等地下构筑物的分布及位置情况,并采取措施予以保护。管沟回填时,应采取有效措施防止防腐层破损。管道补口完成后、管沟回填前应对所有管道防腐层进行电火花检漏。第二十二条 防腐施工中,应及时填制施工纪录,各项施工检查记录应真实、齐全、完整。第三章 施工质量控制及检验第二十三条 表面预处理施工前,施工监理工程师应对施工单位施工机具和除锈磨料及施工现场进行检查,在确认设备完好、磨料质量良好、施工现场达到HSE要求后,方准开工;施工单位应按照设计要求及涂装前钢材表面预处理规范(SY/T0407)有关规定,对钢管表面进行预处理,并按附表1格式填写施工纪录.在每个管线号钢管表面预处理完成后

7、,施工单位应先行自检,自检合格后,报监理工程师复检,并按附表2格式填写检验记录,其质量等级应达到设计要求。表面预处理质量检查合格后,方可进行下道工序施工。第二十四条 对于使用批量较大的防腐材料,宜由公司采办处采购,批量较少时,可由施工单位采购,但需经公司采办处同意。所用防腐材料的生产厂家应具有相应资质,有一定的生产规模和销量,具有国家产品质量鉴定机构颁发的合格的质量鉴定证书,具有合格的产品检验、试验报告。第二十五条施工前,施工监理工程师应对施工单位所报验的防腐材料的质量进行检查,其质量证明文件、使用说明书应齐全、完整,材料生产日期及有效期标识清晰,无过期。在外观检查合格后,对所有材料按照到货批

8、次,每批次随机抽样一次,送交具有防腐材料检验资质的检验单位进行检验。若某一材料检验不合格,应加倍抽检,加倍抽检仍不合格,则判定该批次材料不合格,不得使用.在此项工作中,公司工程项目部(组)现场代表应进行全过程监督,并对检查、检验结果进行确认。第二十六条 防腐材料经检查(验)合格后,施工单位应按照生产厂家提供的说明书和设计要求进行涂敷施工,并按附表1格式填写施工纪录.每道防腐层完成后,均应对其外观质量、固化度、涂层厚度、漏点、粘接性进行检测,其质量指标应达到设计规定。第二十七条 在施工单位自检合格后,施工监理工程师应对每道涂层进行质量抽检,并按附表2格式填写检验记录。防腐涂层未经监理工程师检验或

9、经检验不合格,不准进行后续施工。(一)每根钢管每道涂层完成后,应对涂层外观进行检查,涂料涂敷应均匀,无漏涂、无凝块、无气泡、无流挂,涂层厚度应符合设计要求.采用聚乙烯等材料作外防腐层时,防腐层表面应平整,搭接宽度和长度符合设计要求和施工规范规定且均匀、无永久性气泡、翘曲、皱折和破损。对不合格的部分应及时要求施工单位进行修复或返工处理.(二)按照管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)(SY/T0066)进行防腐层厚度测量,每根管抽测3处,测量部位为管道沿圆周方向均匀分布的四点,实测厚度应符合设计要求。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判定为不合格,并对不合格的部分进行修复。(三)涂料涂敷层完成

10、并固化后,应进行附着力检查,检查数量为每涂层起初第一根管抽测1处,以后每5根管抽测一处,不足5根时仍抽测一处。附着力不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判定为不合格,须清除涂层后重新涂敷。检测方法及合格标准执行西气东输管道工程现场管道防腐补口补伤施工及验收规范(Q/SY XQ5-2003)附录B规定。(四)聚乙烯外防腐层及补口施工完毕24小时后,应对防腐层及补口处进行剥离强度检查,起初第一根管(第一个补口处)抽测1处,以后每20根管(每补口20处)抽测一处,不足20根(20处)时仍抽测一处。剥离强度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判定为不合格,须清除防腐层重涂敷(补口)。剥离强度检测方法执行西

11、气东输管道工程现场管道防腐补口补伤施工及验收规范(Q/SY XQ52003)附录B规定,剥离强度合格标准执行设计规定(五)应按照管道防腐层检漏试验方法标准(SY/T0063)的规定,对每道防腐层及补口套(带)全表面进行检漏,无漏点为合格。检漏电压执行设计规定,设计无规定时,按下列公式计算确定:当1mm时,;当1mm时,(式中检漏电压,V;防腐层厚度,mm). 第二十八条 公司工程项目部(组)现场代表应对防腐层施工进行监督,对防腐层质量进行检查,对防腐质量检验结果进行签认。第二十九条防腐管下沟前,施工监理工程师应核对施工单位施工纪录及质量检验记录,确认无质量问题后.方准下沟。下沟时应对防腐管全表

12、面进行电火花检漏,并对防腐层外观进行检查,如存在损伤和漏点,不得下沟,须进行修复。管道下沟并在管道焊接、检测和补口完成后,由公司项目部(组)现场代表组织施工监理工程师、施工单位质检人员等,对管道防腐层和补口处进行外观检查和电火花检漏,确认防腐层及补口处无漏点、无漏涂、永久性气泡、翘曲、皱折和破损等质量缺陷后,并共同在隐蔽检查验收记录(见附表3)签署同意意见后,方准回填隐蔽。管沟回填应采用细土回填并分层压实。第四章 质量责任第三十条 施工单位应严格执行本规定的规定和要求,并严格按照设计要求进行防腐施工。各部施工如连续2次检出质量不合格,施工单位应撤换该施工班组人员,公司将给予施工单位黄牌警告;如

13、连续2次出现批次质量不合格、须清除防腐层重新涂敷质量事故,公司将与施工单位解除施工合同,并注销其西气东输工程市场准入证,施工单位应承担由此造成的一切后果。第三十一条如连续2次出现批次质量不合格、须清除防腐层重新涂敷质量事故,监理单位应撤换其专业监理工程师,并负连带责任,公司将给予监理单位黄牌警告。第三十二条 如连续2次出现批次质量不合格、须清除防腐层重新涂敷质量事故,公司工程项目部(组)现场代表应予以撤换。第三十三条 对于防腐材料生产单位、施工单位、监理单位、设计单位等未能按合同提供合格的产品及服务,因其责任造成工程质量事故的,公司将按照西气东输管道公司工程项目质量责任追究管理暂行规定追究处理

14、。第五章 附则第三十四条 施工监理单位应依照本规定编制详细的质量控制与管理细则,并认真执行。第三十五条 本规定由公司工程技术处负责解释。第三十六条 本规定自公布之日起执行.附表1 埋地管道防腐施工记录工程编号: 单位工程名称施工单位管道规格线位号/管口号防腐结构设计防腐材料及厚度、总厚度:工程数量防腐材料生产厂家:钢管表面预处理工艺及措施、施工时间:防腐层涂敷工艺及措施、各防腐层施工时间:施工质量(执行标准、施工质量检查及结果):记录人:施工班(组)长:质量检验员:年 月 日 监理工程师:年 月 日附表2 埋地管道防腐质量检验记录单位工程名称: 工程编号: 年 月 日钢管编号线位号/管口号钢管规格(管径、壁厚)钢管表面预处理质量等级涂层材料(分层填写)外观质量固化度涂层厚度剥离强度(N/cm)涂层附着力漏点数量管沟回填前防腐层漏点数量检验结论对钢对底漆钢对胶带体

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