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1、百步亭花园现代城三区307、309栋及商铺二工程混凝土施工方案编 制 人： 审 核 人: 审 批 人： 编制单位： 武汉永盛建设工程有限公司 核准单位： 武汉江城建设监理有限公司 核 准 人： 日 期： 2011.5.2 混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为百步亭花园现代城三区307、309栋,均为地下1层，地上18层，其中307栋建筑面积为6134m2,建筑高度：56。4m，309栋建筑面积：6468m2，建筑高度:56.4m,商铺二建筑面积：1776m2，建筑高度8。05m，总建筑面积为14378。整个工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为桩基础，工程抗震设防为6度，
2、建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级,建筑物防火分类为一类，耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。二、编制依据1、百步亭花园现代城三区307、309栋及商铺二工程施工图纸。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.3、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95。4、本工程的施工组织设计。三、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。基础、一至六层采用汽车泵浇筑.七层及以上结构混凝土采用HBT-80C高压地泵浇筑。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。根据施工工序及工期安排，混凝土浇
3、筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成三班,每班8小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查,同时做好各方协调工作。主要机具准备:规格单位数量单耗量（KW）总功率(KW）备注ZN-50型振捣器台241。126。4平板振捣器台52。213。2铁锹台40铁抹子把40木抹子个40HGY13布料杆个2IPF100型泵车台11734排量10HBT-60地泵台1四、施工方法4。1准备工作4。1.1钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误.4.1.2模板的预验工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支
4、架稳定，支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密，符合规范要求.4。1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4。1。4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底,设专人负责，做到人人心中有数。4。1。5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。4。1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架固情况。4.1。7提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。4。2主要措施4.
5、2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土主要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。4.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到46小时，能够满足混凝土出机运至现场具有右泵送料条件， 在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160180mm。4.2。3施工缝留置位置柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁
6、）下皮以上1cm.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处.4。2。4混凝土浇筑4。2.4.1垫层混凝土采用现场搅拌，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。4.2。4.2承台及基础梁混凝土浇筑筑采用汽车泵连续浇筑.在浇筑混凝土前，对砖模的杂物和钢筋上的油污等清理干净。4.2.4。3柱剪力墙每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43。75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm)下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。4.2.4.4梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。4。3施工
7、顺序4.3.1清理:在混凝土浇筑前先用一台12立方m空压机将模板内杂物吹扫干净.4.3。2混凝土浇筑和振捣一般要求4。3。2。1本工程分区流水施工，每流一水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。4.3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。4。3。2。3浇筑坚向结构混凝土前,底部先填以3050mm厚的配比去石子砂浆。4。3.2。4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇
8、筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.4。3.2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍（50棒应为52.5cm，取50 ；30棒应为40。5cm取40）.振捣上一层地插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及出现气泡、下沉为宜。4。3.3混凝土浇筑4.3.4承台及基础梁，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证电梯底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。4。3.4.
9、1承台及基础梁属于大体积混凝土，要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证混凝土的各性能指标。4。3。4.2混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。4。3.5柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1。25倍（50棒应为43.75cm，取40cm30棒应为33.75cm，取30cm）,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制.墙洞口两侧封闭洞口留设透气孔.振捣棒不得触动钢筋和预
10、埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振.墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动.柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。4.3。6梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点.浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕
11、后用1。54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部.4.3.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4。3。8混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。4.3。9混凝土养护4.3.10打完垫层、承台及基础梁后立即铺设塑料膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阴燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护.4.3.10。1养护时间不少于7 d,其中有抗渗要求的（1.2mpa)的混凝土养护不少于14d
12、.大体积混凝土养护不少于15d 。4。3.11试块制作：每次浇筑砼时，留置试块三组（一组标养、组拆模用、一组结构实体检验用）。 4。 4、质量要求4。4。1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证有关试验报告。4。4。2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。4。4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4。4。4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4。4。5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。4。4.6钢筋、模板工长跟班作
13、业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。4.4.7浇筑前由生产部门经常注意天气变公化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚.4。4.8浇时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花,分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.54m刮杆刮平。4。4。9记好混凝土浇筑记录4.4。10现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全
14、高（H）H/100且30经纬仪或钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8,-5钢尺检查电梯进井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H)垂直度H/100且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4。5、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)（1）混凝土配合比不当，或砂、石子水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2)混凝土搅拌时间不够,末拌合均匀，和易性差，振捣不密实.（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小.（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失
