《机械设计课程设计设计带式输送机传动系统采用两级圆锥圆柱齿轮减速器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计课程设计设计带式输送机传动系统采用两级圆锥圆柱齿轮减速器（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录第一章 、设计任务41.1题目：设计带式输送机传动系统，采用两级圆锥圆柱齿轮减速器。41.2原始数据41.3已知条件41.4设计内容41.5设计任务4第二章 、电动机的选择42.1选择电动机类型42.2选择电动机的容量52.3确定电动机转速5第三章 、传动装置的运动和动力参数选择和计算63.1传动装置的总传动比及其分配63.11计算总传动比63.12分配传动装置传动比63.2传动装置的运动和动力参数的计算63.2.1各轴转速63.2.2各轴输入功率73.2.3各轴输入转矩73.3和动力参数计算结果整理于下表：7第四章 、圆锥齿轮的设计计算84.1圆锥齿轮材料、热处理、精度及齿数84.2按齿
2、面接触强度设计84.2.1确定各项系数84.2.2确定接触疲劳许用应力：84.2.3计算94.2.4验算载荷系数：94.2.5校正直径：94.2.6齿轮的参数94.3 校核齿根弯曲疲劳强度104.3.1确定各项系数104.3.2计算当量齿数：104.3.3确定许用应力：104.3.4校核弯曲强度10第五章 、圆柱齿轮的设计计算115.1圆柱齿轮材料、热处理、精度及齿数115.2按齿面接触疲劳强度设计115.2.1确定各项系数115.2.2确定接触许用应力115.2.3计算接触疲劳许用应力115.2.4计算125.2.5校正直径125.2.6齿轮的相关参数125.3校核齿根弯曲疲劳强度135.3
3、.1确定计算数值135.3.2确定许用应力：135.3.3校核弯曲强度：13第六章 、轴的设计计算及校核136.1 轴的设计136.1.1求作用在齿轮上的力146.1.2初步确定输入轴的最小直径146.1.3轴的结构设计146.1.4求轴上的载荷166.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度176.2 轴I的设计176.2.1求作用在轴上的载荷176.2.2初步确定轴的最小直径176.2.3轴的结构设计186.2.4求轴上的载荷196.2.5按弯扭合成应力校核该轴的强度206.3 轴的设计206.3.1求作用在齿轮上的力206.3.2初步确定输入轴的最小直径206.3.3轴的结构设计216.3.4求
4、轴上的载荷236.3.5校核轴的疲劳强度24第七章 、滚动轴承的选择及计算277.1高速轴277.1.1求两轴承受到的径向载荷和277.1.2求两轴承的计算轴向力和277.1.3轴承当量动载荷和287.1.4验算轴承寿命287.2中间轴287.2.1求两轴承受到的径向载荷和287.2.2求两轴承受的计算轴向力和287.2.3求轴承当量动载荷和297.2.4验算轴承寿命297.3低速轴297.3.1求两轴承受到的径向载荷和297.3.2求两轴承受的计算轴向力和297.3.3求轴承当量动载荷和307.3.4验算轴承寿命30第八章 、键联结的选择及计算30第九章 、联轴器的选择319.1高速轴用联轴
5、器的设计计算319.2低速轴用联轴器的设计计算32第十章 、箱体设计3210.1减速器附件的选择3210.1.1通气器3210.1.2油标3210.1.4放油螺塞3210.2减速器机体结构尺寸的计算32第十一章 、润滑和密封3311.1齿轮的润滑3311.2滚动轴承的润滑3311.3润滑油的选择3411.4密封方法的选取34第十二章 、设计小结34第十三章 、参考资料34第一章 、设计任务1.1题目：设计带式输送机传动系统，采用两级圆锥圆柱齿轮减速器。传动系统参考方案，如下图1.电动机2.联轴器3.两级圆锥-圆柱齿轮减速器4.联轴器5.滚筒6.运输带带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2
6、将动力传入两级圆锥圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。1.2原始数据运输带的有效拉力F=2600N 运输带速度V=1.5m/s 卷筒直径d=300mm 减速器设计寿命为5年。1.3已知条件工作情况：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳，三相交流电源，电压为380/220伏；1.4设计内容1、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算；2、传动件的设计；3、轴的设计；4、轴承及其组合部件设计；5、键联接和联轴器的选择与校核；6、润滑设计；7、箱体、机架及附件的设计；8、装配图和零件图的设计与绘制；9、设计计算说明书的编写。1.5设计任务1、减速器装
7、配图一张2、零件工作图若干张3、设计说明书一份第二章 、电动机的选择2.1选择电动机类型因为本传动的工作状况是：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳，三相交流电源，电压为380/220伏。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。2.2选择电动机的容量电动机所需工作功率：又因为：因此：KW有电动机至主轴的传动总效率为：式中、中分别为联轴器、轴承、圆锥圆柱齿轮传动、和滚筒的传动效率。取=0.99（齿形联轴器），=0.98（圆锥滚子轴承），=0.97（齿轮传动效率），=0.99。则：所以：2.3确定电动机转速滚筒轴工作转速为：因为二级圆锥圆柱齿轮减速器的传动比为：=1025所以总传
8、动比的合理范围为：=1025故电动机转速的可选范围为：符合这一范围的同步转速只有：750r/min、1000 r/min和1500 r/min根据容量和转速，由有关手册查出此电动机的型号为Y132M2、额定功率为5.5KW、同步转速为1000 r/min、满载转速为960 r/min。 中心高H外形尺寸L(AC/2+AD) HD底角安装尺寸AB地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸DE装键部位尺寸FGD132 5153453152161781238801041第三章 、传动装置的运动和动力参数选择和计算3.1传动装置的总传动比及其分配3.11计算总传动比由电动机的满载转速和工作机转速n可确定传动装置应有的总
9、传动比为：3.12分配传动装置传动比由式得： 式中、 分别是圆锥和圆柱齿轮传动比。按展开式布置。考虑润滑条件，为使两大齿轮直径相近，可查表确定，3.2传动装置的运动和动力参数的计算3.2.1各轴转速轴：式中 电动机满载转速轴：轴： 滚筒轴： 3.2.2各轴输入功率电动机输出功率：各轴的输入功率：轴：轴：轴：滚筒轴：注：-轴的输出功率则分别为输入功率乘轴承效率0.983.2.3各轴输入转矩电动机输出转矩：各轴的输入转矩：轴：轴：轴：滚筒轴：注：-轴的输出转矩则分别为各轴的输入转矩乘轴承效率0.98。3.3和动力参数计算结果整理于下表：轴名功率P转矩T转速n传动比效率输入输出输入输出电动机轴4.7
10、6473529601.000.99轴4.714.624687845940960轴4.484.391114061091783842.50.95轴4.264.174236104151389640.95滚筒轴4.134.05410986402766961.000.97第四章 、圆锥齿轮的设计计算4.1圆锥齿轮材料、热处理、精度及齿数1、选择7级精度2、由表10-1选择小齿轮材料均为40（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料45钢（调质），硬度为240HBS。3、选小齿轮的齿数，则：。4.2按齿面接触强度设计由设计计算公式试算得： 4.2.1确定各项系数1. 试选载荷系数。2.小齿轮传递的转矩。3.
11、对于锥齿轮传动的齿宽系数。4.齿轮的传动比。5.查得材料的弹性影响因素。6.确定区域载荷系数：标准直齿圆锥齿轮传动。4.2.2确定接触疲劳许用应力：1.循环次数：注：其中一年按300天，两班制，工作寿命为5年2.取接触疲劳寿命系数：，3.根据齿面硬度得齿面接触疲劳强度极限： 取失效概率为1%，安全系数S=1.0，由式（1012）得 4.2.3计算1.由接触强度试算小齿轮分度圆直径2.计算圆周速度：4.2.4验算载荷系数：1.齿轮的使用系数：2.根据v3.35，7级精度查表得：。又：，依据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查得轴承系数：。由公式得：3.接触强度载荷系数：4.2.5校正直径：取标准
12、值m=4 mm4.2.6齿轮的参数圆整取 4.3 校核齿根弯曲疲劳强度4.3.1确定各项系数1.弯曲强度载荷系数与接触强度载荷系数相同：2.齿形系数和应力校正系数： 4.3.2计算当量齿数： 4.3.3确定许用应力：1.弯曲疲劳寿命系数：2.取安全系数：（1.251.5）3.查得齿轮的弯曲疲劳强度极限：4.按脉动循环变应力确定许用弯曲应力，即： 4.3.4校核弯曲强度注：满足弯曲强度，所以所选参数合格。第五章 、圆柱齿轮的设计计算5.1圆柱齿轮材料、热处理、精度及齿数1、选择7级精度2、由表10-1选择小齿轮材料均为40（调质），齿轮硬度为280HBS, 大齿轮材料均为45钢（调质）齿轮硬度为
13、240HBS。3、选小齿轮的齿数=20，则 。5.2按齿面接触疲劳强度设计根据齿面接触强度设计计算公式得：5.2.1确定各项系数1. 小齿轮传递的转矩：2. 初选载荷系数3. 确定齿宽系数，小齿轮做不对称布置，取4. 确定弹性影响系数：查得5. 确定区域载荷系数：按标准直齿圆柱齿轮传动6. 齿数比：5.2.2确定接触许用应力1.循环次数： 2.查接触疲劳寿命系数：, 3.合金钢调质得齿轮的接触疲劳强度极限：5.2.3计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1.0，得： 5.2.4计算1 由接触强度计算小齿轮分度圆直径 2.计算圆周速度：3.验算载荷系数：齿轮的使用系数：，根据v=1.2m/s，7级精度查得动载荷系数：，对于软齿面齿轮：，齿宽：。齿宽与齿高比：查得，故接触强度载荷系数：5.2.5校正直径 注：取标准值m=4mm。5.2.6齿轮的相关参数圆整后，取。5.3校核齿根弯曲疲劳强度5.3.1确定计算数值1.确定弯曲疲劳强度系数：2.齿形系数和应力校正系数：；5.3.2确定许
