某钢筋混凝土盖板涵台背回填首件工程施工方案

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1、LZK23+122.3/LYK23+115 钢筋混凝土盖板涵台背回填首件工程施工方案一、编制依据1、 JTG F10-2006公路路基施工技术规范2、公路工程质量检验评定标准3、广乐高速公路T15标总体施工组织设计4、广乐高速公路精细化施工实施细则5、广东广乐高速公路有限公司韶关管理处下发的关于桥涵 结构物台背回填施工管理办法(暂行)的通知二、工程概况LZK23+122.4/LYK23+115钢筋砼盖板涵洞位于广乐高速 公路坪石至樟市段第T15合同段路基主线上,在韶关市浈江区 境内,设计为14x4.5m钢筋砼盖板涵,进、出口型式为八字 墙,涵台基础米用C20砼,涵台身、八字墙墙身及基础米用C2

2、0 砼,台帽采用C25砼,盖板采用C30现浇砼。目前该涵洞主体 工程全面完成,现浇盖板混凝土强度已达到80%,涵洞内、外杂物 已全部清理干净,防排水措施已完善,该台背回填前的各项施工准 备工作已完成。三、施工组织机构设置主要人员及分工一览表专门施工队伍序号姓名职务1朱心如现场负责人2吉达全技术负责人4黄小平施工员5林斯乐民工队负责人6民工10人专门检测人员1吴永博质检工程师2肖金国质检员3蔡秀英试验负责人4文晓京测量负责人6姚康试验员7邬巧美资料员四、主要施工机具1) ZL50C装载机2) 卡特320挖掘机3) ZY18振动压路机4) 18t自卸汽车5)小型冲击夯五、施工方案1、整理现场结构物

3、施工完成后,对施工现场进行整理,清除台背回填范围内的 杂物、垃圾、农作物根系,清表压实至涵洞基础标高。2、测量放样根据涵洞台背回填设计图纸进行测量放样,用全站仪放出路基中 线及边坡线,并测出基底距路床顶面的高差。3、回填范围该盖板涵(通道)台背回填范围为:涵洞顶部为距台帽内缘不小于 2H+B+L(H为基础顶至路床顶高度;L为台帽内缘距基础内缘长度);底 部B为距基础内缘宽度不小于2m。从填方基底至路床顶面,路堤填 筑时按1:1坡度预留台背回填部分。4、基坑处理在基坑回填前,要彻底清除基坑内杂物、淤泥,淤泥必须清到土 质较坚硬处;基底清理整平后进行压实,压实度达到96%以上;基 底符合要求后,分

4、层回填基坑,回填材料采用砂砾填筑,严格控制压 实厚度、压沉值,压实厚度每层15cm,压沉值不大于2mm,一项指 标不符合要求,绝对不容许填筑下一层。5、台阶开挖台阶开挖采用卡特320挖掘机进行开挖,开挖前将基坑整平、压 实,至涵洞基础顶面标高方可进行对已完成的路堤结合部位挖台阶, 台阶尺寸为:涵洞两侧基础外边缘向路基纵向方向开挖第一层台阶, 宽度2m,高度1m,且应形成4%的内倾斜度。从第二层开始至路床 顶面,每层均按宽度1m,高度1m,4%的内倾斜度开挖台阶。为 避免机械开挖不彻底,所有台阶均采用人工配合机械开挖,使每层台 阶平整、顺直,无松散土。6、回填材料要求回填材料采用水稳性好的天然砂

5、砾,砂砾材料采购于当地砂、石 料厂,经中心试验室检验合格并批准后使用。见附件:(一、土颗粒 组成检测报告。二、最大干密度检测报告。7、填筑及摊铺方法台背填筑前应在构造物台墙的明显位置按照每层的压实厚度设 置三道(中间和两边各一道)红白相间的标尺线,用以控制填料厚度。 填筑时严格按要求的层铺厚度在台后分层铺料;铺料前根据填筑层的 面积和设计厚度计算出每层填料数量,填筑时台背两侧应对称回填, 并采用人工配合机械摊铺、整平,每层松铺厚度不超过20cm,填料 与台背基底、结构物相接处及盲区,振动压路机难以碾压的地方松铺 厚度不大于15cm。8、碾压方法上道工序经检验合格并经现场监理工程师同意后方可开始

6、碾压, 对于底部压路机无法施工的狭窄区域采用小型振动平板夯夯振实,振 压时应重叠1/2夯底面,回填宽度、高度满足振动压路机施工作业面 时,用振动压路机按照初压以低速度沿横断面方向进行静碾1遍,复压振动1遍,终压静碾2遍的要求进行碾压,及时进行压实度检测,压实度达不到设计要求时,再用振动压路机重新碾压,直至合格,碾压结束后表面应平整、密实无轮迹。9、施工工艺施工工艺流程施工准备测量放样原地面处理、清除不适用材料、软基处理等填前压实10、检测方案10.1含水率检测整平过后,进行含水率测定,如果含水率过高,则用人工进行翻晒;如果达不到规范要求含水量,则用人工进行洒水,并定期抽检含水量, 直到在最佳含

7、水量范围内,再用机械精平进行振动压实。10.2压实度检测采用砂砾回填每层施工完毕后,进行压实度检测、平整度检测, 并将检测结果上报驻地监理工程师批复;压实度采用灌砂法检测相当 困难,采用规范中的灌水法也很复杂困难,为此,我们采用简化了的 水袋法,方法如下:(1) 按规定的试坑直径划出坑口轮廓线。将测点处的表面整平,表 面的泥土、杂物清除干净,并用水平尺检查表面是否水平。(2) 在整平后表面放上基板(为中部开有圆孔,外沿呈方形的铁板, 与灌砂法基板作用相同),向下挖试坑至要求深度,为确保坑壁与塑 料薄膜紧贴,对坑壁要加以整修。将坑内的试样装入盛土容器内,并 确定含水量w,湿土质量m1。(3) 将

8、塑料薄膜贴坑底,与坑壁紧密相贴地铺好,在往薄膜形成的 袋内注水时,牵住薄膜的某一部位一边拉松,一边注水,以使薄膜与 坑壁间的空气得以排出,从而提高薄膜与坑壁的密贴程度。当水面高 度与基板底相齐时,停止注水,将塑料薄膜连同水一起提起,并称重, 减去塑料薄膜重量即为水质量mw。(4) 检测频率及要求砂砾回填,要求压实度不小于96%,粒径0.25mmVdV60mm。采 用砂砾回填前,先用无粘性自由排水粗粒土和巨粒土的振动台法确定 最大密度,现场采用灌水法检测密实度,检测厚度不得超过15cm, 检测频率为每50tf检测1点,小于50tf按1个点检验,并应在靠近台 背部位沿路基横向至少检测左、中、右三点

9、。并必须认真填写施工记 录,每层填筑完由总监办中心试验室检测合格后,方可进行上一层施 工,对检测合格并完工后,要立即填土覆盖,以免回填砂砾被扰动。六、工程质量控制措施我部有较为完善的质量体系并在有效的运行,这对我部承建的所 有工程质量提供了强有力的保障,本合同段工程任务重工期紧、技术 要求高,切实保证工程质量尤为重要,我单位始终坚持“百年大计,质 量第一”的方针,为使本合同段工程质量达到合格标准(95分以上); 分项工程、分部工程合格率达到100%,根据本工程特点,我们将提 出如下保证措施:(一)质量保证措施1、质量目标:根据业主对该工程建设项目质量要求目标,我部 将以快速、优质、安全、文明、低耗的原则,科学管理,精确施工, 确保该工程达到技术规范和设计要求,确保合格率达到业主的要求, 并把次项工程作为我部的信誉工程,令业主满意,放心。2、具体措施成立创优领导小组,从组织上得以保障,组长由项目经理担任, 副组长由项目总工担任,组员由各业务科室负责人和施工队主管担 任,制定质量目标,提出质量要求,检查并监督各项指标的落实情况。建立质量责任制,按照纵向到底,横向到边、责任到人的原则, 上至项目经理,下至机械操作手,技术工人,把具体工序的责任目标

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