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1、尿素车间2010年6月份1#系统检修风险分析1、 二循一冷、二冷、三冷、四冷、解吸冷、闪蒸冷凝器高压清洗。存在危险：中毒；机械伤害 措施：随身携带防毒面具；穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。2、 二冷、三冷、四冷水程封头加检查孔。存在危险：中毒；着火、爆炸 措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范。3、 3#热水循环泵进口阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。4、 TV-301付线阀检查阀芯。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。5、 二蒸分离段改造
2、。存在危险：中毒；着火、爆炸；烫伤；措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范、化学品生产单位受限空间作业安全规范穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。6、 熔融泵进口阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。7、 一楼1#氨预热器冷凝管更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。8、 五楼原料氨管焊缝漏补焊。存在危险：中毒；着火、爆炸 措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范。9、 四楼一蒸加热器蒸汽进口法兰漏换垫子。
3、存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。10、 二蒸加热器排污更换阀门、法兰。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。11、 更换汽提塔加空气阀。存在危险：坠落；机械伤害 措施：严格遵守化学品生产单位高处作业安全规范；穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。12、 应急放空管至放空总管处焊缝补焊。存在危险：中毒；着火、爆炸 措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范。13、 闪蒸冷取样阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害
4、。14、 水解塔蒸汽分布器法兰螺栓焊牢。存在危险：中毒；着火、爆炸；烫伤；措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范、化学品生产单位受限空间作业安全规范穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。15、 四楼水池补水阀更换。存在危险：中毒；机械伤害 措施：随身携带防毒面具；穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。16、 1#回流泵出口阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。17、 1#塔出口阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。18、 2#塔CO2
5、入塔止回阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。19、 1#2#塔底冲洗水阀更换。存在危险：烫伤；机械伤害 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害。20、 1#塔出口高压管件更换。2#塔取样阀位置更换。存在危险：中毒；着火、爆炸 措施：随身携带防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范。21、 1#变压吸附空气过滤器并系统。存在危险：机械伤害；着火、爆炸 措施：穿戴好相关防护用品，提高安全意识，做到四不伤害；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位动火作业安全规范。22、 1#脱碳变换气进口加盲板，3#脱碳变
6、换气进口并系统。中毒；着火、爆炸 措施：戴好长管式防毒面具；系统置换分析合格、严格遵守化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范。尿素车间检修存在危险有害因素1、中毒、窒息（氨、CO、CO2）：A、 氨的危害：途径:吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。B、 CO2的危害：窒息性气体，大量吸入引起人窒息死亡。C、 CO的危害：通常讲的煤气中毒2、烫伤： 高温设备未冷却、内有高温残液、冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易烫伤。3、着火、爆炸：氨、CO、CH4、H2等都是易燃、易爆气体。碳丙、油污易燃。4、机械伤害：
7、绞伤 物体打击 压伤 砸伤 挤伤 剌割伤 触电5、高处坠落； 作业处塔槽林立、管架纵横，且离地面都较高，安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。6、中暑： 作业现场尤其是设备内部温度高、湿度大、不通风，易造成中暑。尿素检修安全措施1、严格执行安全管理制度，坚决杜绝违章指挥和违章作业，开展自上而下和自下而上的监督，要一级抓一级，一级对一级负责。各检修项目负责人，要对本项目的安全工作负责，召开检修人员会议，进行安全交底和安全教育。2、尿素系统停车、开车、置换、吹净、动火等环节，车间提前制订好详细方案，报送主管科室审核，分管经理批准。置换、吹净要求如下：1）生产系统开、停车及新项目并入系统置换时，必须
8、使用二氧化碳气体对生产系统装置进行置换。2）生产系统动火置换时，根据被置换装置内介质的特性，可以选择水、水蒸气、二氧化碳对装置进行置换。3）在对生产设备及装置进行吹除时，可以使用空气或二氧化碳等作为吹除介质，严禁使用可燃气体进行吹除。3、进入检修、施工现场，必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程。针对中毒危险，作业人员在三楼以上作业时必须随身携带过滤式防毒面具，还要注意风向，留意每条通道，一旦发生氨气泄漏及时戴好防毒面具，沿上风口通道搞通撤离。4、进塔入罐严格执行“八个必须”，进入前做安全分析办入罐许可证，专人监护，不经项目负责人批准，不得进入。5
9、、起重吊装工程，必须分工明确，统一指挥作业，起吊大型或笨重设备时，必须遵守“起重安全技术”规定。6、需要动火的设备、管道，严格执行动火制度，必须进行置换、分析、申请、批准，被动火部位的所在单位在工艺上要采取安全措施，动火施工单位要指派专人执行安全措施和监护，经检查确认合格后，填批动火许可证，方可动火。所有焊接动火作业，均应严格执行“动火制度”，非焊工严禁参与焊接作业。乙炔瓶与氧气瓶要按规定存放（间距5米），离明火不得少于10米。7、当班未完工的作业，一定要采取可行的安全措施，并落实到人，避免发生意外的事故。8、电器设备发生故障时，应立即切断电源，及时找电工检查处理，非电工不得乱动。塔和容器内的
10、照明，必须采用安全电压；电气检修，要按电力部电气安全工作规程执行。各运转设备的检修必须停电作业，并在电源把上挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌。临时用电按公司“安全用电制度”执行。9、电气焊设备、电动手提工具及搬运机具等，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好，安全装置齐全，符合安全技术要求。移动式电动工具必须装有触电保安器，并作可靠接地方能使用。10、2米以上（包括2米）高空作业时，必须按相关要求办理高处作业票，戴好安全帽，系好安全带，并携带工具袋，脚手架、竹笆子符合规范，梯子搭牢，上下端固定，防止打滑。高处作业时物料、工具上下传递用绳系送，不准向地面抛物，高处物料、工具必须放置在可靠位置，防
11、止滑落伤人、砸坏管道、阀门、设备等造成意外事故。11、作业时禁止踩踏阀门及细小管道，防止意外开启或断裂泄漏。12、事先检查施工现场的危险因素，对陈旧的登高爬梯、栏杆平台、阶梯、扶持物、支撑物及坑沟盖板等，均应认真细致检查，有无放置不到位、损坏、腐蚀、脱焊现象，要提前处理清除缺陷，做到安全可靠。13、与外界相连的有毒有害、易燃易爆的设备、管道，要加盲板。重要阀门，开关挂上禁动牌，危险地区挂好警告牌。检修用的盲板要逐个检查，符合要求，项目负责人指派专人编号登记，所加盲板部位应挂牌做好标记，以便抽取。14、安全装置不准随意拆除，因检修需要必须拆除的安全装置（防护罩、安全阀、限位器、连锁装置、和报警器
12、等），检修完毕后必须立即复原，并保证灵敏好用。否则，产生后果由拆除者负责。15、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明，设备内照明电源，必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。16、对使用的临时工，相关负责人首先要对其进行安全教育，督促其遵守和执行有关安全规程和制度。对于素质较差（身体或智能）无视安全规章制度者，不得使用。17、检修完工后，必须做到“工完、料净、场地清”。为开车投产创造良好的条件。18、车间对检修人员做好突发事故的应急处置和应急疏散工作。监护人认真负责，遇岗位有异常情况应立即通知作业人员撤离。作业人员必须听从岗位人员指挥。学习时间：学习地点：人员签名：1# 尿素系统停车
13、置换方案一、停车（长期停车）1、接调度通知后由总控通知泵房、压缩岗位依次切2#、1#塔三物料，合成塔P4阀开度不变合成塔向一段排放（排放时关闭预分离器气相阀，全开液相阀）。排到8.0MPa后，转向二段排放。氨入塔第二阀不要关闭，以方便查看合成塔压力。停产后通知维修工拆开检漏蒸汽阀后法兰2、塔底三物料管冲洗置换后，全开氨泵出口阀，付线阀，HV202阀，使氨泵至合成塔间管道与中压系统一起泄压。3、一甲液稀释合格后，排放一蒸、闪蒸热能利用段、二甲液预热器、一吸冷却器、一吸塔内的甲铵液。开氨水泵至一吸塔近路阀排空惰洗器内的氨水，中压泄压时，开三楼液氨大付线阀、一吸冷、顶底回流氨阀和加原料氨阀、LV-3
14、01阀防止管道内积存液氨。4、二甲泵打循环维持低压排放，视低压压力调整塔底向二段排放阀门开度。当合成塔压力降到3.0MPa左右（液相排空）。改向碳铵液槽排放。5、合成塔按操作规程排放完毕后加空气和蒸汽置换。6、总控停车前通知泵房开启小尿液泵蒸发系统继续运行，合成塔向低压排放结束，尿液槽拉空后停蒸发系统。二、置换1、待中压系统泄压完毕后，向中压系统加水置换，开高点放空阀、预分离器出气倒淋、氨冷凝器取样阀、P4后取样阀、二楼原料氨第二阀和阀间倒淋、以便排出系统内的气体，待各处都有水冒出时，证明中压系统水已加满。2、中压系统继续加水，开LV302引进二分塔。置换低压系统。如条件允许可用水置换两次。3、排水时反复开关各阀门，各处倒淋阀，尤其是液氨入塔间到淋、氨泵进口倒淋，使各管道都得到置换。4、总控停车后，蒸发系统即进水热洗，热洗时保证TV40190，TV402在90-105之间。全开二蒸汽相各阀，排出蒸汽，保证水能充满二蒸。同时关闭各表冷下液阀，防止水进入碳铵液槽。5、水解、解吸系统分别从回流泵、解吸泵进口加软水进行置换。6、置换结束后2#合成塔出口加盲板。7、系统水排到地下槽，用事故应急泵抽到应急事故池。脱碳系统停车检修置换方案系统置换：1、脱碳系统停车后，排碳丙液入溶剂贮槽，系统内气体卸压。2、系统气体进出口阀内加盲板。3、拆油分B下排污阀加CO2气入脱碳塔、
