《交通标线的施工方案施工方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《交通标线的施工方案施工方法（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、主要工程项目的施工方案、施工方法该工程建设单位为马山县住房和城乡规划建设局， 施工单位为广西宏 泰成建设工程有限责任公司。本公司在接到甲方通知书后，及时组织施工人 员进入现场，做好相应工作准备，以确保工程施工质量进度。（一）、交通标线的施工方案、施工方法1、道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据GB-5768-1999、JT/T279-1995 标准。1.1 标线涂料，符合 JT/T280 的规定。1.2 玻璃珠为符合 JT/T280 的规定反光材料。1.3 漆料或涂料以密封金属供货。 每只容器清楚的标明制造单位的名称、 出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等，并
2、附有 产品出厂单位合格证书。1.4 产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接 照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按 GN48-89或GN47-89规定的试验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使 用。2、施工要求2.1 标线作业开始，本单位按监理工程的指令，喷涂或涂刷一段试验标 线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施 工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法可 以用于所有的标线。2.2 喷涂或涂刷标线前，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂 质将清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。
3、只有在路肩完工后 才能进行标线作业。2.3 施工中注意事项：一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4C作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，并滞留在热熔 釜内 15 分钟后再放料 , 严禁不同类型涂料的混合使用 ,施工时严禁使用不同 涂料厂生产的底油。2.4 标线喷涂或涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆 上驶过。2.5 在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前， 先按照出厂说明书的要求， 在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。3、施工方法3.1 旋转适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、 警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好
4、行人和交通 尽可能保持交通畅通。3.2 在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面 保持清洁和干燥。3.3 根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹 线。3.4 涂底漆：涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至浓淡均 匀后涂洒。底漆涂酒宽度应比标线放样宽度稍宽一些，当底漆不粘车胎，也 不粘附灰尘、沙土时，才可进行标线涂布作业。3.5 热熔型道路标线施工：（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀 加热、搅拌至180-200 C,然后放入工程车的小釜中。（2）熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂 料刮涂在底层胶漆干燥的
5、路面上。（ 3）在刮涂后， 使用玻璃微珠撒布器， 立即将 20%-30%玻璃微珠均匀地 撒布在刚刮涂出的路标涂料上。3.6 自检：对划好的线，质检员用卷尺进行检验，每天作好施工报表， 记录天气情况施工进度，材料用量，自检报告。3.7 修整：标线一次成型，根据实际完成情况，计测工程量。对不符合 要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠撒布 情况及划线的形状等。3.8 施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全 标志、信号和路标。4. 热熔型标线涂料的技术要求、玻璃珠的规格和技术要求 （见下表 ）5. 质量检验5.1 基本要求a. 涂标线和安装突起路标前面应清
6、洁，无起灰现象；b. 所有路面标线的设置、 颜色、形状符合图纸和 道路交通标志和标线（GB5768-1999标准的规定；5.2 检查项目5.3 外观鉴定a. 路面标线以外的路面，应该，不得被标线材料污染；当某处污染面积 超过 0.001m2 时，应进行清除，路面要修补。b. 热涂后的标线，边缘无明显毛边，毛边长度每公里超过%时，应进行清除和修补。c. 标线应顺直或圆顺，不符合要求的，应清除和修补。（二）交通标志的施工方案、施工方法1 、标志基础施工技术方案按图纸设施的桩号进行放样定位。按图纸设计开挖基坑，开挖后的基坑做到松土清除干净，四周及底面 夯实。竖钢模板，安放基座，进行混凝土浇注，并用振
7、动器振捣密实。对混 合料的振捣，第一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛 出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下 沉、变形或松动。预埋件安放时， 确保其顶面水平， 顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直， 地脚螺栓外露长度在8cm-10cm左右，并对外露螺纹加以保护。安装的标志应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角 度应由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志 应向后旋转约 5以避开车前灯束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一 角度，对于路侧标志板内缘距土路肩边缘不得小于 250mm。基座浇注后进行养护，当施工气温高于20 C
8、时，在基础表面覆盖草包， 并浇水养护，确保水泥砼强度正常提高。基底的容许应力不应小于150kPa，若不能达到此要求，则应对基底进行处理。回填土方夯实，多余土方清运干净。2、交通标志及标志杆制作、安装方案标志制作 根据设计图纸对标志板面的要求进行切割。各截面要求平整光滑。 将铝合金板面进行加固， 滑动槽钢铆接成型。 制作后的板面要求平整， 铆钉无凸起或凹陷等缺陷。 板面成型后进行检验， 待检验合格后， 进行脱脂、 清洗、干燥等处理。 在标志板面制作同时进行反光膜切割（包括字、符）。保证粘贴前有24 小时预置。 交通标志的形状、 图案和颜色应严格按照 道路交通标志和标 线（GB5768-1999及
9、图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、 英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标线（GB5768-1999的规定, 不得采用其它字体。 交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前 3个月做出样 品，提交监理工程师审批。标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别，应 符合设计图纸要求。 清洁、干燥室温保持20C的环境下，用贴膜机进行反光膜底膜及字、 符的粘贴，粘贴后的标志板面平整，无皱折、气泡、破损等现象。符合 JT/T279-1995公路交通标志板技术条件的标准和（ GB5768-1999的标 准。 反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使 用反光膜产品的最大宽
10、度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过 1mm跨标志板边缘50mn之内，不得 有拼接。 当反光膜拼接标志图案时，拼接处应有 3-6mm的重叠。重叠如果监理 工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于 0.8mm反光膜粘贴在挤压型材 板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm且应紧密地粘贴在上下边缘上。 对制作完成的标志牌进行严格的检验，检验合格后，粘贴合格证，用 包装纸或者用发泡胶分隔包装，确保搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮 存在干净干燥的室内。标杆制作采购的钢材， 各项技术条件符合 （GB700-88）、（GB8167-87、 8163-87） 等规定
11、。 按图纸设计尺寸，用仿型切割进行钢材下料，除净割渣。各形位尺寸 标准、切割面光滑平整。 各连接法兰进行车刷和钻孔加工，车钳倒角，光洁度符合车钳加工要 求。 将钢管、法兰、加强筋等用模具进行搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚 度符合设计要求。 对焊接成型的标柱，将焊渣、流疤等清除干净经检验合格后进行镀锌 处理。 镀锌前进行硫化处理，清除表面的有害物质。 将硫化处理干净的标柱干燥后，浸入镀锌池，进行热浸镀锌。镀锌量 500g/m2。 对镀锌完毕的标柱进行逐一检验，保证标柱表面无剥落、气泡、疤痕 等缺陷。若发现以上情况，将作重新镀锌处理。标志安装 在基础水泥砼强度达 70%以上要求，并获得监理工程师的批
12、准后，即 可进行标志杆安装。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允 许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱；横梁中间处 的预拱度一般为50mm悬臂标志的预拱度为40mm 安装时，先拼装立柱与横梁，然后吊装，采用经纬仪校正，拧紧各部 位连结螺栓，最后吊装标志牌。 在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层，如有损伤，即进行现场喷镀、 被扣和修整措施。 标志安装完毕后，应清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志 面或产生其它缺陷。 标志安装完毕后， 检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外 观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求。各分项工程的施工顺序为确保工程顺利进行近期完
13、成施工任务，在确保工程质量和安全生产 的前提下，特安排如下工程施工顺序：标线施工标志施工分项工程开工施工图纸校二、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 （一匚、热熔型涂料施工流程 现场放准备样涂底漆q路面n 亠Ire技 修术交丿氐整施工图纸校对*标志基础定位 放样自检4安全措施一放样复核（玻璃珠） 化垃艺步骤说明1、现场谁不影响交通烧情况下来安排划线工作，要对交通引导作扎局部规划,采取 完善和醒目路交通安全措施。把需要划标线的断面保护起确认以便划线工 作清洁路面喷漆下涂2、安全措施:。首先要考虑路面的宽度，交通等 交通锥、路栏等安全设施。施工人员应着黄色或白色的明亮颜色的工作服,砼
14、浇筑 头戴黄色或监色有反光带工作帽。配备交通管理员，管理好行人和交通，1 -1机械振动尽是防止事故面施工交通管理员必须由认真负责和熟练者担任，并佩戴臂 章，携带警笛、，红施工队备。达到施工现场后，首先要了解道路交挖基坑况，:在尽可能因素伴充分动用标志、等，特别要注意行人以免引起烫砼伤事故匕3、清扫路面。划线的路面一定不能有灰尘、砂土、积水等。彻底清扫 干净路面是项目经理部与路面结合牢固的重要条件。热熔型涂料在施工中的 重要操作之一就是清扫路面，清扫时可根据不同情况可用队自检、板刷和煤 气燃烧器彻底清工鉴如果在旧线上重新划线时，要检查理线粘结情况，对 旧线中有剥落、松支、裂缝的地方，要认真处理，
15、然安装组自重新划线。4、放样（1）首先要做好交通管理，确保放样操作安全，然后进行标线位置的 按设计图纸标明的位置和图形，用测量用具和监粉在路面待业主验收项目经理部自测量, 记。监理质检上作出标（2）根据道路的构造及交通情况不同，一般先测出道路中心点，然后按10-20m间隔确定的中心线，在曲线路段，沿线率半径每5- 15cm设定中心点。(3) 在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位，当确认设定的中心 点连接线与曲线半径相符时，则连接各中心点划出道路中心线样板。这样 按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线的同时，也需不断的与已设定的 中心线位置进行校核。(4) 根据道路中心线位置，标出划线一半的宽度(例如当标线宽为 15cm，中心线一半的宽度为7.5cm)并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷 涂作业。当曲率半径小的曲
