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1、工业设计工艺介绍表面喷涂塑料件表面喷涂塑料件：构成涂料的四大要素包括：1. 树脂（Resin）；2. 颜料（Pigmen t）；3. 溶剂（Solven t）；4. 其他添加剂（Additive）。涂料干燥的种类有如下几种：1.挥发干燥（利用稀释剂蒸发干燥）;2.融合干燥（分子与分子因挥发耐相聚合）； 3氧化干燥（不饱和脂肪酸与空气中氧结合）；4利用架桥反应而干燥（利用架 桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化）；5.紫外线硬化（不饱和聚脂类加入剂后由 紫外线波长300-400mn照耀后分子聚合而硬化）。UV工艺介绍：UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布 后，再经紫外线光子照耀而
2、固化成膜。与一样的溶剂型涂料相比，UV涂料的特 点如下：1.固化速度快，2.常温固化，3.节约能源，4.节约占地面积，5.不 污染环境，6.提升产品性能。表面喷涂ABS注射铸模，TPO注射铸模材料特性：低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕， 结构稳固性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度更多信息：htttp:/ acco ， htttp:/geplastics典型用途电子消费品、玩具、环保商品、汽车外表板、门板、 户外护 栅。沃克斯99迷你钉书机 生产商：斯威莱办公用品ACCO斯威莱办公用品公司想在不增加生产成本的前提下，用一种更新更好的设 计取代那些大批量生产的低价钉书
3、机。一样来说，塑料钉书机的表现没有金属钉 书机好。通过周全的分析和慎重的操作后，设计制造了一种ABS钉书机，经测试， 它在高频率使用下的失败率不足1%，这使它成为斯威莱钉书机中最好的产品之 一。同时也证明产品结实、可靠、持久的特性。钉书机上的肋型结构不仅仅是设 计外观上的一个亮点，而且能够给顶部提供所需的强度，从而使钉书机达到超水 平的表现。那个产品的组装和拆装都不需任何工具，而且能够容易分离和回收利 用。喷砂喷砂(Sand Blas ting)处理在金属表面的应用是专门普遍的，原理是将加速的磨 料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它 能改变金属表面的光洁度和应
4、力状态。而一些阻碍喷砂技术的参数是需要留意的, 如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸 处理亦是其中的一个专门好选择。喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、 去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺成效 更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、 烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的 涂料或爱护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上 于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂成效，在高应力的金属 件如弹簧和连接杆
5、经局部被不断敲打，会产生变形并出现强化现象。此强化成效 是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。 如要测定机器的表面强化成效，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变 形量是否符合要求。超声波焊接超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声 波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、 降低成本，提高产品质量。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ或15KHZ的高压、高频信号、 通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表 面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此
6、工件本身的熔 点时，使工作接口迅速溶化，继而填充于接口间的间隙，当震动停止，工件同时 在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。丝网印刷丝网印刷一一是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直截了当放在带有模 版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔， 印刷到承印物上刮墨刀有手动和自动两种。丝网上的模版把一部分丝网小孔 封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像 部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这确实是称它为丝 网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的缘故，因为
7、不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、 聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都能够作为丝网材料。压力注塑注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成 型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制 件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，因此小批量制品就不宜采纳此法成 型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插 件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状 能够由简到繁，尺寸能够由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。压力注塑A
8、BS注射铸模，TPO注射铸模材料特性：低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕， 结构稳固性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度更多信息：htttp:/ acco ， htttp:/geplastics典型用途电子消费品、玩具、环保商品、汽车外表板、门板、 户外护 栅。沃克斯99迷你钉书机 生产商：斯威莱办公用品ACCO斯威莱办公用品公司想在不增加生产成本的前提下，用一种更新更好的设 计取代那些大批量生产的低价钉书机。一样来说，塑料钉书机的表现没有金属钉 书机好。通过周全的分析和慎重的操作后，设计制造了一种ABS钉书机，经测试， 它在高频率使用下的失败率不足1%，这使它成为斯
9、威莱钉书机中最好的产品之 一。同时也证明产品结实、可靠、持久的特性。钉书机上的肋型结构不仅仅是设 计外观上的一个亮点，而且能够给顶部提供所需的强度，从而使钉书机达到超水 平的表现。那个产品的组装和拆装都不需任何工具，而且能够容易分离和回收利 用。双色注塑双射成型要紧以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成 双射产品。比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1核心料能够使用低黏度的材料来降低射出压力。2从环保的考虑，核心料能够使用回收的二次料。3依照不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者 核心料能够使用发泡塑料来降低重量。4能够利用较低质量的
10、核心料以降低成本。5皮层料或核心料可使用价格昂贵且具专门表面性质，如防电磁波干扰、高电导 性等材料以增加产品性能。6适当的皮层料和核心料配合能够减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表 面性质。7产生如大理石纹路的产品。从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用能够看出以后有逐步取代传统射 出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的周密度、提 供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范畴。创新的射出设备与制 程，才足以应对愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。吹塑成型吹塑成型一一是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型 坯无模吹胀成管膜的一种方法
11、。该方法要紧用于各种包装容器和管式膜的制造。 凡是熔体指数为0.04 1.12的差不多上比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、 聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和 聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。(1) 注射吹塑成型一一用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到 吹塑模中吹制成中空制品。(2) 挤出吹塑成型用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑 模中吹制成中空制品。注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程差不 多上是相同的。吹塑设备除注射机和挤出机外，要紧是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成， 其中设有冷却剂
12、通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。(3) 拉伸吹塑成型一一拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是 先将型坯进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型 可使制品的透亮性、冲击强度、表面硬度和刚性有专门大的提高，适用于聚丙烯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向 拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。(4) 吹塑薄膜法一一成型热塑性薄膜的一种方法。用挤出法先将塑料挤成管，而 后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成 双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、
13、挤出、流延、压延、浇铸等， 但以吹塑法应用最广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。 冲压拉伸ABS钢模注铸材料特性:在低温下也能保持专门好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、 比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持专门好的尺寸稳固性防火、工艺 简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低 更多信息：htttp:/hp .cn， htttp:/geplastics典型用途电子消费品、玩具、环保商品、汽车外表板、门板、户外护栅。HP惠普打印机生产商：HP惠普设汁商：ZIBA design丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS）是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平稳性 能专门好，能被裁剪以适合专门需求。它的要紧物理特性是：坚硬、牢固。树脂 等级的ASS能像人造橡胶（或橡胶）一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供专门 好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单（在模具中更 易流淌），而丙烯腈那么增加了 ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效操纵这3种 成分使设计师能依照最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点,ABS 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚强, 但它能有效操纵成本。
